CN216768733U - 一种高压平衡型补偿器 - Google Patents

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谢小霞
王晓燕
王慧
邰煜
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Jiangsu Shuguang Pressure Vessel Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高压平衡型补偿器,涉及管道补偿器技术领域,针对现有的单一方向变形补偿的问题,现提出如下方案,其包括第一管道,所述第一管道的一端固定连接有波纹管,所述波纹管的一端固定连接有第二管道,所述第一管道与第二管道的外侧均固定连接有多个滑套,多个所述滑套的内侧均滑动连接有滑动支架,所述滑动支架的一侧固定连接位于滑套外侧的连接块,所述连接块的内侧转动连接有连接套,所述连接套的内侧转动连接有内筒,所述内筒的上侧连接有连接板,本实用新型结构简单,可以使得管道不同方形的变形进行补偿,提高补偿范围,使得管道的补偿效果更好,操作简单,使用方便。

Description

一种高压平衡型补偿器
技术领域
本实用新型涉及管道补偿器技术领域,尤其涉及一种高压平衡型补偿器。
背景技术
补偿器是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。
现有的补偿器在补偿的时候,主要通过波纹管单一方向变形,使得在单一方向的应力进行补偿,不能将管道不同方形的应力进行补偿,使得补偿器的使用具有局限性,所以现在需要一种高压平衡型补偿器。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高压平衡型补偿器,解决了单一方向变形补偿的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高压平衡型补偿器,包括第一管道,所述第一管道的一端固定连接有波纹管,所述波纹管的一端固定连接有第二管道,所述第一管道与第二管道的外侧均固定连接有多个滑套,多个所述滑套的内侧均滑动连接有滑动支架,所述滑动支架的一侧固定连接位于滑套外侧的连接块,所述连接块的内侧转动连接有连接套,所述连接套的内侧转动连接有内筒,所述内筒的上侧连接有连接板。
优选的,所述滑套的内侧固定连接有与滑动支架固定连接的复位弹簧,所述滑套的上侧开设有与滑动支架滑动连接的滑槽。
优选的,所述连接套的内侧开设有环形槽,所述内筒的外侧固定连接有与环形槽滑动连接的环形块。
优选的,所述连接板与内筒之间连接有连接螺栓,所述内筒的内侧设置有与连接螺栓配合的内螺纹。
优选的,所述连接块采用U形结构,所述连接套的前、后两侧均固定连接有与连接块转动连接的转动轴。
优选的,所述波纹管的一端套设在第一管道的一端,所述波纹管与第一管道之间连接有定位螺栓,所述波纹管的另一端套设在第二管道的一端,所述波纹管与第二管道之间通过定位螺栓连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过连接套前后两侧的转动轴,可以使得连接套绕着转动轴转动,进而使得连接套在竖直方向上下活动,进而通过连接板、连接块、滑动支架与滑套,可以使得第一管道与第二管道在竖直方向上下活动,使得上下进行补偿,通过内筒与连接套之间的水平转动,可以使得连接板水平前后活动,进而使得第一管道与第二管道在水平面内侧前后活动,使得前后的应力进行补偿,通过滑动支架在滑套内侧滑动,就可以使得第一管道与第二管道在轴向方向进行活动,进而使得轴向方向的应力进行补偿,最终使得管道不同方形的应力进行补偿,使得管道不同方向的变形都可以得到补偿,防止管道因为热胀冷缩等原因,使得管道发生变形,开裂,提高管道的使用寿命。
2、通过复位弹簧,可以使得滑动支架在补偿的最后阶段恢复到初始位置,防止热胀冷缩使得管道弯曲过大,起到保护管道的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压平衡型补偿器的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种高压平衡型补偿器的主视示意图;
图3为本实用新型提出的一种高压平衡型补偿器的局部俯视放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种高压平衡型补偿器的A处放大示意图。
图中标号:1、第一管道;2、连接板;3、连接螺栓;4、连接块;5、滑动支架;6、滑套;7、第二管道;8、波纹管;9、转动轴;10、连接套;11、内筒;12、复位弹簧;13、环形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高压平衡型补偿器,包括第一管道1,第一管道1的一端固定连接有波纹管8,波纹管8的一端固定连接有第二管道7,第一管道1与第二管道7的外侧均固定连接有多个滑套6,多个滑套6的内侧均滑动连接有滑动支架5,滑动支架5的一侧固定连接位于滑套6外侧的连接块4,连接块4的内侧转动连接有连接套10,连接套10的内侧转动连接有内筒11,内筒11的上侧连接有连接板2,通过连接套10前后两侧的转动轴9,可以使得连接套10绕着转动轴9转动,进而使得连接套10在竖直方向上下活动,进而通过连接板2、连接块4、滑动支架5与滑套6,可以使得第一管道1与第二管道7在竖直方向上下活动,使得上下进行补偿,通过内筒11与连接套10之间的水平转动,可以使得连接板2水平前后活动,进而使得第一管道1与第二管道7在水平面内侧前后活动,使得前后的应力进行补偿,通过滑动支架5在滑套6内侧滑动,就可以使得第一管道1与第二管道7在轴向方向进行活动,进而使得轴向方向的应力进行补偿,最终使得管道不同方形的应力进行补偿,防止管道因为热胀冷缩等原因,使得管道发生变形,开裂,提高管道的使用寿命,通过复位弹簧12,可以使得滑动支架6在补偿的最后阶段恢复到初始位置,防止热胀冷缩使得管道弯曲过大,起到保护管道的作用。
滑套6的内侧固定连接有与滑动支架5固定连接的复位弹簧12,滑套6的上侧开设有与滑动支架5滑动连接的滑槽。
连接套10的内侧开设有环形槽,内筒11的外侧固定连接有与环形槽滑动连接的环形块13。
连接板2与内筒11之间连接有连接螺栓3,内筒11的内侧设置有与连接螺栓3配合的内螺纹。
连接块4采用U形结构,连接套10的前、后两侧均固定连接有与连接块4转动连接的转动轴9。
波纹管8的一端套设在第一管道1的一端,波纹管8与第一管道1之间连接有定位螺栓,波纹管8的另一端套设在第二管道7的一端,波纹管8与第二管道7之间通过定位螺栓连接。
工作原理:通过连接套10前后两侧的转动轴9,可以使得连接套10绕着转动轴9转动,进而使得连接套10在竖直方向上下活动,进而通过连接板2、连接块4、滑动支架5与滑套6,可以使得第一管道1与第二管道7在竖直方向上下活动,使得上下进行补偿,通过内筒11与连接套10之间的水平转动,可以使得连接板2水平前后活动,进而使得第一管道1与第二管道7在水平面内侧前后活动,使得前后的应力进行补偿,通过滑动支架5在滑套6内侧滑动,就可以使得第一管道1与第二管道7在轴向方向进行活动,进而使得轴向方向的应力进行补偿,最终使得管道不同方形的应力进行补偿,防止管道因为热胀冷缩等原因,使得管道发生变形,开裂,提高管道的使用寿命,通过复位弹簧12,可以使得滑动支架6在补偿的最后阶段恢复到初始位置,防止热胀冷缩使得管道弯曲过大,起到保护管道的作用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压平衡型补偿器,包括第一管道(1),其特征在于,所述第一管道(1)的一端固定连接有波纹管(8),所述波纹管(8)的一端固定连接有第二管道(7),所述第一管道(1)与第二管道(7)的外侧均固定连接有多个滑套(6),多个所述滑套(6)的内侧均滑动连接有滑动支架(5),所述滑动支架(5)的一侧固定连接位于滑套(6)外侧的连接块(4),所述连接块(4)的内侧转动连接有连接套(10),所述连接套(10)的内侧转动连接有内筒(11),所述内筒(11)的上侧连接有连接板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高压平衡型补偿器,其特征在于,所述滑套(6)的内侧固定连接有与滑动支架(5)固定连接的复位弹簧(12),所述滑套(6)的上侧开设有与滑动支架(5)滑动连接的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种高压平衡型补偿器,其特征在于,所述连接套(10)的内侧开设有环形槽,所述内筒(11)的外侧固定连接有与环形槽滑动连接的环形块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种高压平衡型补偿器,其特征在于,所述连接板(2)与内筒(11)之间连接有连接螺栓(3),所述内筒(11)的内侧设置有与连接螺栓(3)配合的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种高压平衡型补偿器,其特征在于,所述连接块(4)采用U形结构,所述连接套(10)的前、后两侧均固定连接有与连接块(4)转动连接的转动轴(9)。
6.根据权利要求1所述的一种高压平衡型补偿器,其特征在于,所述波纹管(8)的一端套设在第一管道(1)的一端,所述波纹管(8)与第一管道(1)之间连接有定位螺栓,所述波纹管(8)的另一端套设在第二管道(7)的一端,所述波纹管(8)与第二管道(7)之间通过定位螺栓连接。
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