CN216767605U - 一种散热性能好且防裂的汽油机油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，包括汽油机油箱保护外壳，所述汽油机油箱保护外壳的下端固定安装有连接载物底座，所述汽油机油箱保护外壳内侧的上端固定安装有顶部盖板，所述顶部盖板的右端固定安装有散热面墙，所述散热面墙位于连接载物底座右端的上端，所述散热面墙右侧的中部固定活动安装有散热电扇。该散热性能好且防裂的汽油机油箱，新增了冷却水循环箱和下端传导微型泵等零件利用各方面因素来提高散热冷却的速率并优化散热效果，风冷助水冷，可以将冷却效果完美覆盖在汽油机油箱外部，可以有效且快速的对汽油机进行散热降温工作，可以有效的提高水冷主体流水的密封性，从而提高了水冷主体工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽油机油箱技术领域，具体为一种散热性能好且防裂的汽油机油箱。
背景技术
汽油发动机的优点是扭矩大、经济性能好，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程，但由于汽油机用的燃料是汽油，它的粘度比汽油大，不容易蒸发，而其自燃温度却比汽油低。
一般的汽油机油箱采用的散热装置都是在外侧安装散热风扇，这种传统的散热方式，散热效果较差，也比较耗电，并且散热风扇本身也会产生些许热量，而且汽油机工作时会产生震动，长时间使用汽油机后，汽油机油箱容易出现裂纹等，汽油机整体的保护措施不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，以解决上述背景技术中提出一般的汽油机油箱采用的散热装置都是在外侧安装散热风扇，这种传统的散热方式，散热效果较差，也比较耗电，并且散热风扇本身也会产生些许热量，而且汽油机工作时会产生震动，长时间使用汽油机后，汽油机油箱容易出现裂纹等，汽油机整体的保护措施不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，包括汽油机油箱保护外壳，所述汽油机油箱保护外壳的下端固定安装有连接载物底座，所述汽油机油箱保护外壳内侧的上端固定安装有顶部盖板，所述顶部盖板的右端固定安装有散热面墙，所述散热面墙位于连接载物底座右端的上端，所述散热面墙右侧的中部固定活动安装有散热电扇。
优选的，所述散热电扇右侧的下方固定安装有冷却水循环箱，所述冷却水循环箱位于连接载物底座的右端，所述冷却水循环箱前端的上端固定安装有下端传导微型泵一，所述下端传导微型泵一的后方固定安装有下端传导微型泵二，所述下端传导微型泵二位于冷却水循环箱后端的上端，所述下端传导微型泵一的下端固定设置有冷却水制冷层。
优选的，所述下端传导微型泵一的上端固定安装有旋转聚冷玻璃管，所述旋转聚冷玻璃管的右侧固定安装有右侧快速导水管，所述右侧快速导水管位于下端传导微型泵一右端的上端，所述下端传导微型泵一左端的上端固定安装有左侧快速导水管，所述左侧快速导水管位于旋转聚冷玻璃管的左侧。
优选的，所述旋转聚冷玻璃管的上端固定安装有上端传导微型泵，所述上端传导微型泵与旋转聚冷玻璃管固定连接，所述上端传导微型泵内侧的中部固定安装有上水泵本体，是上水泵本体的左右两端固定安装有传输管。
优选的，所述下端传导微型泵一内侧的中部固定安装有下水泵本体，所述下水泵本体的下端固定安装有下水管道，所述下水管道的下端固定安装有压缩制冷器，所述压缩制冷器与下水管道固定连接，所述压缩制冷器的下端固定安装有外圈橡胶紧固塞头，所述冷却水循环箱上端的前后两的固定设置有防漏塞口，所述防漏塞口与外圈橡胶紧固塞头相适配。
优选的，所述汽油机油箱保护外壳内侧的上端固定安装有外壳内部侧壁，所述外壳内部侧壁的内侧固定安装有内嵌固定圆环，所述内嵌固定圆环的内侧固定安装有侧壁连接杆，所述侧壁连接杆与内嵌固定圆环固定连接，所述侧壁连接杆后端的外侧固定安装有连接旋转圆环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该散热性能好且防裂的汽油机油箱，新增了冷却水循环箱和下端传导微型泵等零件利用各方面因素来提高散热冷却的速率并优化散热效果，风冷助水冷，可以将冷却效果完美覆盖在汽油机油箱外部，可以有效且快速的对汽油机进行散热降温工作；
2、该散热性能好且防裂的汽油机油箱，采用循环用水系统，可以节省使用者成本，橡胶紧固塞头和防漏塞口相适配，可以有效的提高水冷主体流水的密封性，从而提高了水冷主体工作的稳定性；
3、该散热性能好且防裂的汽油机油箱，保护外壳本体硬度较高，可以有效的保护汽油箱不受到外来冲击，从而提高了汽油机的防裂能力，侧壁连接杆将汽油机油箱保护外壳的侧壁固定连接，可以起到加固汽油机油箱保护外壳的作用，从而可以进一步提高该汽油机油箱的防裂性能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型机体保护外壳内部立体结构示意图；
图3为本实用新型制冷散热器立体结构示意图；
图4为本实用新型制冷散热器内部细节结构示意图；
图5为本实用新型防开裂连接保护杆立体放大结构示意图。
图中：1、汽油机油箱保护外壳；2、连接载物底座；3、顶部盖板；4、散热面墙；5、散热电扇；6、冷却水循环箱；7、下端传导微型泵一；8、下端传导微型泵二；9、冷却水制冷层；10、旋转聚冷玻璃管；11、右侧快速导水管；12、左侧快速导水管；13、上端传导微型泵；14、上水泵本体；15、传输管；16、下水泵本体；17、下水管道；18、压缩制冷器；19、外圈橡胶紧固塞头；20、防漏塞口；21、外壳内部侧壁；22、内嵌固定圆环；23、侧壁连接杆；24、连接旋转圆环：。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，包括汽油机油箱保护外壳1，汽油机油箱保护外壳1的下端固定安装有连接载物底座2，汽油机油箱保护外壳1内侧的上端固定安装有顶部盖板3，顶部盖板3的右端固定安装有散热面墙4，散热面墙4位于连接载物底座2右端的上端，散热面墙4右侧的中部固定活动安装有散热电扇5。
进一步的，散热电扇5右侧的下方固定安装有冷却水循环箱6，冷却水循环箱6位于连接载物底座2的右端，冷却水循环箱6前端的上端固定安装有下端传导微型泵一7，下端传导微型泵一7的后方固定安装有下端传导微型泵二8，下端传导微型泵二8位于冷却水循环箱6后端的上端，下端传导微型泵一7的下端固定设置有冷却水制冷层9，汽油机油箱保护外壳1用于设配汽油机，汽油机油箱保护外壳1本体硬度较强，可以有效的保护汽油箱不受到外来冲击，从而提高了汽油机的防裂能力，当启动汽油机时，汽油机一端的散热电扇5会主动进散热工作，而本新型中新增了冷却水循环箱6和下端传导微型泵一7等利用各方面因素来提高散热冷却的速率并优化散热效果。
进一步的，下端传导微型泵一7的上端固定安装有旋转聚冷玻璃管10，旋转聚冷玻璃管10的右侧固定安装有右侧快速导水管11，右侧快速导水管11位于下端传导微型泵一7右端的上端，下端传导微型泵一7左端的上端固定安装有左侧快速导水管12，左侧快速导水管12位于旋转聚冷玻璃管10的左侧，当散热原部件散热电扇5启动时，后续新增的组件会进行水冷冷却工作。
进一步的，旋转聚冷玻璃管10的上端固定安装有上端传导微型泵13，上端传导微型泵13与旋转聚冷玻璃管10固定连接，上端传导微型泵13内侧的中部固定安装有上水泵本体14，是上水泵本体14的左右两端固定安装有传输管15，水冷冷却主要由下端传导微型泵一7和上端传导微型泵13完成，下端传导微型泵一7和上端传导微型泵13一个居下，一个居上，两者通过旋转聚冷玻璃管10、右侧快速导水管11和左侧快速导水管12循环传动冷却水，而冷却水在变向复杂的旋转聚冷玻璃管10内流动速度很慢，冷却水在旋转聚冷玻璃管10内流动时，冷却水自身的低温会通过旋转聚冷玻璃管10传递到外界，而该新增的水冷主体位于散热电扇5的吹风方向，所以借助散热电扇5的风能，旋转聚冷玻璃管10以及旋转聚冷玻璃管10周围部件内部的冷却水散发的低温会被风能吹散，围绕在汽油机周围，对汽油机进行全面的冷却降温工作。
进一步的，下端传导微型泵一7内侧的中部固定安装有下水泵本体16，下水泵本体16的下端固定安装有下水管道17，下水管道17的下端固定安装有压缩制冷器18，压缩制冷器18与下水管道17固定连接，压缩制冷器18的下端固定安装有外圈橡胶紧固塞头19，冷却水循环箱6上端的前后两的固定设置有防漏塞口20，防漏塞口20与外圈橡胶紧固塞头19相适配，而冷却水再次制冷的工作将在压缩制冷器18内进行，两个水冷主件还能通过冷却水循环箱6传输冷却水，外圈橡胶紧固塞头19和防漏塞口20相适配，可以有效的提高水冷主体流水的密封性，从而提高了水冷主体工作的稳定性。
进一步的，汽油机油箱保护外壳1内侧的上端固定安装有外壳内部侧壁21，外壳内部侧壁21的内侧固定安装有内嵌固定圆环22，内嵌固定圆环22的内侧固定安装有侧壁连接杆23，侧壁连接杆23与内嵌固定圆环22固定连接，侧壁连接杆23后端的外侧固定安装有连接旋转圆环24，侧壁连接杆23将汽油机油箱保护外壳1的侧壁固定连接，可以起到加固汽油机油箱保护外壳1的作用，从而可以进一步提高该汽油机油箱的防裂性能。
工作原理：首先汽油机油箱保护外壳1用于设配汽油机，汽油机油箱保护外壳1本体硬度较强，可以有效的保护汽油箱不受到外来冲击，从而提高了汽油机的防裂能力，侧壁连接杆23将汽油机油箱保护外壳1的侧壁固定连接，可以起到加固汽油机油箱保护外壳1的作用，从而可以进一步提高该汽油机油箱的防裂性能，当启动汽油机时，汽油机一端的散热电扇5会主动进散热工作，而本新型中新增了冷却水循环箱6和下端传导微型泵一7等利用各方面因素来提高散热冷却的速率并优化散热效果，当散热原部件散热电扇5启动时，后续新增的组件会进行水冷冷却工作，水冷冷却主要由下端传导微型泵一7和上端传导微型泵13完成，下端传导微型泵一7和上端传导微型泵13一个居下，一个居上，两者通过旋转聚冷玻璃管10、右侧快速导水管11和左侧快速导水管12循环传动冷却水，而冷却水在变向复杂的旋转聚冷玻璃管10内流动速度很慢，冷却水在旋转聚冷玻璃管10内流动时，冷却水自身的低温会通过旋转聚冷玻璃管10传递到外界，而该新增的水冷主体位于散热电扇5的吹风方向，所以借助散热电扇5的风能，旋转聚冷玻璃管10以及旋转聚冷玻璃管10周围部件内部的冷却水散发的低温会被风能吹散，围绕在汽油机周围，对汽油机进行全面的冷却降温工作，而冷却水再次制冷的工作将在压缩制冷器18内进行，两个水冷主件还能通过冷却水循环箱6传输冷却水，外圈橡胶紧固塞头19和防漏塞口20相适配，传输冷却水。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，包括汽油机油箱保护外壳(1)，其特征在于：所述汽油机油箱保护外壳(1)的下端固定安装有连接载物底座(2)，所述汽油机油箱保护外壳(1)内侧的上端固定安装有顶部盖板(3)，所述顶部盖板(3)的右端固定安装有散热面墙(4)，所述散热面墙(4)位于连接载物底座(2)右端的上端，所述散热面墙(4)右侧的中部固定活动安装有散热电扇(5)。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，其特征在于：所述散热电扇(5)右侧的下方固定安装有冷却水循环箱(6)，所述冷却水循环箱(6)位于连接载物底座(2)的右端，所述冷却水循环箱(6)前端的上端固定安装有下端传导微型泵一(7)，所述下端传导微型泵一(7)的后方固定安装有下端传导微型泵二(8)，所述下端传导微型泵二(8)位于冷却水循环箱(6)后端的上端，所述下端传导微型泵一(7)的下端固定设置有冷却水制冷层(9)。
3.根据权利要求2所述的一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，其特征在于：所述下端传导微型泵一(7)的上端固定安装有旋转聚冷玻璃管(10)，所述旋转聚冷玻璃管(10)的右侧固定安装有右侧快速导水管(11)，所述右侧快速导水管(11)位于下端传导微型泵一(7)右端的上端，所述下端传导微型泵一(7)左端的上端固定安装有左侧快速导水管(12)，所述左侧快速导水管(12)位于旋转聚冷玻璃管(10)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，其特征在于：所述旋转聚冷玻璃管(10)的上端固定安装有上端传导微型泵(13)，所述上端传导微型泵(13)与旋转聚冷玻璃管(10)固定连接，所述上端传导微型泵(13)内侧的中部固定安装有上水泵本体(14)，是上水泵本体(14)的左右两端固定安装有传输管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，其特征在于：所述下端传导微型泵一(7)内侧的中部固定安装有下水泵本体(16)，所述下水泵本体(16)的下端固定安装有下水管道(17)，所述下水管道(17)的下端固定安装有压缩制冷器(18)，所述压缩制冷器(18)与下水管道(17)固定连接，所述压缩制冷器(18)的下端固定安装有外圈橡胶紧固塞头(19)，所述冷却水循环箱(6)上端的前后两的固定设置有防漏塞口(20)，所述防漏塞口(20)与外圈橡胶紧固塞头(19)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种散热性能好且防裂的汽油机油箱，其特征在于：所述汽油机油箱保护外壳(1)内侧的上端固定安装有外壳内部侧壁(21)，所述外壳内部侧壁(21)的内侧固定安装有内嵌固定圆环(22)，所述内嵌固定圆环(22)的内侧固定安装有侧壁连接杆(23)，所述侧壁连接杆(23)与内嵌固定圆环(22)固定连接，所述侧壁连接杆(23)后端的外侧固定安装有连接旋转圆环(24)。
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Legal Events
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