CN216396211U - 耐腐蚀的海水循环搅拌泵 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了耐腐蚀的海水循环搅拌泵,它涉及海业用搅拌泵技术领域。它包括套设在装置壳体外壳外的冷却外壳,所述冷却外壳内壁与装置壳体外壁之间环绕设置有通过冷水流动进行散热的螺旋冷却管,所述冷却外壳外壁上设置有用于为螺旋冷却管输送冷水的水泵。采用上述技术方案后,本实用新型的有本益效果为:设置有怠速电机和升降气缸进行升降,可以调整转速,升降搅拌位置,进行更充分的搅拌;设置有螺旋冷却管,通过水泵抽取海水,向螺旋冷却管注入海水,海水的温度较低,可以为内部的驱动电机、怠速电机、升降气缸运行时产生的热量进行散热,更好的保护驱动电机、怠速电机和升降气缸,延长使用寿命,同时,设置有导热柱和散热块,可以进一步的提高散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及海业用搅拌泵技术领域,具体涉及耐腐蚀的海水循环搅拌泵。
背景技术
海水是海中或来自海中的水。海水是流动的,对于人类来说,可用水量是不受限制的。海水是名副其实的液体矿产,平均每立方公里的海水中有3570万吨的矿物质,世界上已知的100多种元素中,80%可以在海水中找到。海水还是陆地上淡水的来源和气候的调节器,世界海洋每年蒸发的淡水有450万立方公里,其中90%通过降雨返回海洋,10%变为雨雪落在大地上,然后顺河流又返回海洋。海水淡化技术正在发展成为产业。有人预计,随着生态环境的恶化,人类解决水荒的最后途径很可能是对海水的淡化。
在海业生产中,通常需要用到搅拌泵,但是因为海水具有腐蚀性,需要用到耐腐蚀的海水循环搅拌泵,但是现有的搅拌泵功能不全搅拌效果不佳,缺乏散热效果,影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供耐腐蚀的海水循环搅拌泵,设置有怠速电机和升降气缸进行升降,可以调整转速,升降搅拌位置,进行更充分的搅拌;
设置有螺旋冷却管,通过水泵抽取海水,向螺旋冷却管注入海水,海水的温度较低,可以为内部的驱动电机、怠速电机、升降气缸运行时产生的热量进行散热,更好的保护驱动电机、怠速电机和升降气缸,延长使用寿命,同时,设置有导热柱和散热块,可以进一步的提高散热的效果。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:
耐腐蚀的海水循环搅拌泵,它包括装置壳体、设置在装置壳体内上部用于为搅拌泵提供动力的驱动电机、设置在装置壳体内中部用于调节搅拌泵转速的的怠速电机、设置在装置壳体内下部用于带动搅拌泵上下移动的的升降气缸,其特征在于:还包括套设在装置壳体外壳外的冷却外壳,所述冷却外壳内壁与装置壳体外壁之间环绕设置有通过冷水流动进行散热的螺旋冷却管,所述冷却外壳外壁上设置有用于为螺旋冷却管输送冷水的水泵。
进一步改进的是:所述装置壳体从顶部到底部依次连接有顶板、第一隔板、第二隔板、底板,所述驱动电机设置在第一隔板上,所述怠速电机设置在第二隔板上,所述升降气缸设置在底板上。
进一步改进的是:所述驱动电机和怠速电机外表面均连接有导热柱,所述导热柱连接着散热块,所述散热块设置在装置壳体内。
进一步改进的是:所述驱动电机的输出端向下伸出第一隔板并通过联轴器与怠速电机的输入端键连接。
进一步改进的是:所述怠速电机的输出端向下伸出第二隔板并固定连接着升降气缸的顶部。
进一步改进的是:所述升降气缸的输出端向下伸出底板并通过搅拌杆对接法兰盘对接着搅拌杆,所述搅拌杆上上套有连接套轴,所述连接套轴外表面固定连接有搅拌叶。
进一步改进的是:所述怠速电机对应位置的装置壳体外表面设置有显示屏和调节旋钮,所述调节旋钮与显示屏电连接。
进一步改进的是:所述顶板、第一隔板、第二隔板、底板内均设置有用于吸收噪音的隔音棉。
进一步改进的是:所述冷却外壳上端设置有与螺旋冷却管连通的冷却管进水口,所述所述冷却外壳下端设置有与螺旋冷却管连通的冷却管出水口,所述水泵包括与冷却管进水口连通的水泵出水管、伸入到海中抽取海水用作冷却水的水泵进水管。
进一步改进的是:所述水泵出水管通过管道对接法兰连通着冷却管进水口。
进一步改进的是:所述搅拌杆、连接套轴和搅拌叶表面设置有耐腐蚀层。采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:设置有怠速电机和升降气缸进行升降,可以调整转速,升降搅拌位置,进行更充分的搅拌;
设置有螺旋冷却管,通过水泵抽取海水,向螺旋冷却管注入海水,海水的温度较低,可以为内部的驱动电机、怠速电机、升降气缸运行时产生的热量进行散热,更好的保护驱动电机、怠速电机和升降气缸,延长使用寿命,同时,设置有导热柱和散热块,可以进一步的提高散热的效果;
同时设置有顶板、第一隔板、第二隔板和底板,可以将各个器件分隔安装,更有层次感,方便检修和更换,同时板内设置有隔音棉可以更好的吸收噪音,减少噪音的污染;
搅拌杆和搅拌叶外层设置有耐腐蚀层,可以更好的保护搅拌杆和搅拌叶,避免海水的俯视。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中冷却外壳7与水泵6的结构示意图。
附图标记说明:装置壳体1、驱动电机2、怠速电机3、升降气缸4、搅拌杆5、水泵6、冷却外壳7、管道对接法兰8、搅拌杆对接法兰盘9、联轴器10、顶板11、第一隔板12、第二隔板13、底板14、隔音棉15、导热柱16、散热块17、连接套轴51、搅拌叶52、水泵出水管61、水泵进水管62、螺旋冷却管71、冷却管进水口72、冷却管出水口73。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:
耐腐蚀的海水循环搅拌泵,它包括装置壳体1、设置在装置壳体1内上部用于为搅拌泵提供动力的驱动电机2、设置在装置壳体1内中部用于调节搅拌泵转速的的怠速电机3、设置在装置壳体1内下部用于带动搅拌泵上下移动的的升降气缸4,其特征在于:还包括套设在装置壳体1外壳外的冷却外壳7,所述冷却外壳7内壁与装置壳体1外壁之间环绕设置有通过冷水流动进行散热的螺旋冷却管71,所述冷却外壳7外壁上设置有用于为螺旋冷却管71输送冷水的水泵6。
其中,所述装置壳体1从顶部到底部依次连接有顶板11、第一隔板12、第二隔板13、底板14,所述驱动电机2设置在第一隔板12上,所述怠速电机3设置在第二隔板13上,所述升降气缸4设置在底板14上。
其中,所述驱动电机2和怠速电机3外表面均连接有导热柱16,所述导热柱16连接着散热块17,所述散热块17设置在装置壳体1内。
其中,所述驱动电机2的输出端向下伸出第一隔板12并通过联轴器10与怠速电机3的输入端键连接。
其中,所述怠速电机3的输出端向下伸出第二隔板13并固定连接着升降气缸4的顶部。
其中,所述升降气缸4的输出端向下伸出底板14并通过搅拌杆对接法兰盘9对接着搅拌杆5,所述搅拌杆5上上套有连接套轴51,所述连接套轴51外表面固定连接有搅拌叶52。
其中,所述怠速电机3对应位置的装置壳体1外表面设置有显示屏和调节旋钮,所述调节旋钮与显示屏电连接。
其中,所述顶板11、第一隔板12、第二隔板13、底板14内均设置有用于吸收噪音的隔音棉15。
其中,所述冷却外壳7上端设置有与螺旋冷却管71连通的冷却管进水口72,所述所述冷却外壳7下端设置有与螺旋冷却管71连通的冷却管出水口73,所述水泵6包括与冷却管进水口72连通的水泵出水管61、伸入到海中抽取海水用作冷却水的水泵进水管62。
其中,所述水泵出水管61通过管道对接法兰8连通着冷却管进水口72。
其中,所述搅拌杆5、连接套轴51和搅拌叶52表面设置有耐腐蚀层。
本实用新型的工作原理:使用时,驱动电机提供动力,带动怠速电机转动,怠速电机调节转速,带动升降气缸和下方的搅拌杆转动,搅拌杆转动其上的搅拌叶随着转动进行搅拌,升降气缸进行升降,将搅拌杆和搅拌叶进行上升下降,如此进行充分的搅拌;在冷却外壳内壁和装置壳体外壁之间环绕设置有螺旋冷却管,通过水泵抽取海水,向螺旋冷却管注入海水,海水的温度较低,可以为内部的驱动电机、怠速电机、升降气缸运行时产生的热量进行散热,更好的保护驱动电机、怠速电机和升降气缸,延长使用寿命,同时,设置有导热柱和散热块,可以进一步的提高散热的效果;同时设置有顶板、第一隔板、第二隔板和底板,可以将各个器件分隔安装,更有层次感,方便检修和更换,同时板内设置有隔音棉可以更好的吸收噪音,减少噪音的污染;搅拌杆和搅拌叶外层设置有耐腐蚀层,可以更好的保护搅拌杆和搅拌叶,避免海水的俯视。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.耐腐蚀的海水循环搅拌泵,它包括装置壳体、设置在装置壳体内上部用于为搅拌泵提供动力的驱动电机、设置在装置壳体内中部用于调节搅拌泵转速的怠速电机、设置在装置壳体内下部用于带动搅拌泵上下移动的升降气缸,其特征在于:还包括套设在装置壳体外壳外的冷却外壳,所述冷却外壳内壁与装置壳体外壁之间环绕设置有通过冷水流动进行散热的螺旋冷却管,所述冷却外壳外壁上设置有用于为螺旋冷却管输送冷水的水泵。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的海水循环搅拌泵,其特征在于:所述装置壳体从顶部到底部依次连接有顶板、第一隔板、第二隔板、底板,所述驱动电机设置在第一隔板上,所述怠速电机设置在第二隔板上,所述升降气缸设置在底板上。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的海水循环搅拌泵,其特征在于:所述驱动电机和怠速电机外表面均连接有导热柱,所述导热柱连接着散热块,所述散热块设置在装置壳体内。
4.根据权利要求2所述的耐腐蚀的海水循环搅拌泵,其特征在于:所述驱动电机的输出端向下伸出第一隔板并通过联轴器与怠速电机的输入端键连接。
5.根据权利要求2所述的耐腐蚀的海水循环搅拌泵,其特征在于:所述怠速电机的输出端向下伸出第二隔板并固定连接着升降气缸的顶部。
6.根据权利要求2所述的耐腐蚀的海水循环搅拌泵,其特征在于:所述升降气缸的输出端向下伸出底板并通过搅拌杆对接法兰盘对接着搅拌杆,所述搅拌杆上套有连接套轴,所述连接套轴外表面固定连接有搅拌叶。
7.根据权利要求2所述的耐腐蚀的海水循环搅拌泵,其特征在于:所述顶板、第一隔板、第二隔板、底板内均设置有用于吸收噪音的隔音棉。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀的海水循环搅拌泵,其特征在于:所述冷却外壳上端设置有与螺旋冷却管连通的冷却管进水口,所述冷却外壳下端设置有与螺旋冷却管连通的冷却管出水口,所述水泵包括与冷却管进水口连通的水泵出水管、伸入到海中抽取海水用作冷却水的水泵进水管;所述水泵出水管通过管道对接法兰连通着冷却管进水口。
9.根据权利要求6所述的耐腐蚀的海水循环搅拌泵,其特征在于:所述搅拌杆、连接套轴和搅拌叶表面设置有耐腐蚀层。
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CN202122909589.5U Active CN216396211U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 耐腐蚀的海水循环搅拌泵 |
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