CN216766194U - 一种装配式钢结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种装配式钢结构,解决了现有技术中对装配式钢结构焊接时容易造成副杆歪斜影响整体强度的问题。一种装配式钢结构,包括主杆,主杆的侧面开设有若干个固定槽,固定槽的内部穿设有若干个副杆,若干个副杆的表面均套设有限制套,若干个限制套之间固定连接有同步杆,同步杆的底部设有调整机构,限制套的顶部螺纹连接有挤压螺杆,挤压螺杆的底部转动连接有位于限制套内部的限制块。本实用新型在焊接过程中副杆被限制套和同步杆支撑不会出现歪斜的情况,方便副杆与主杆之间的焊接。

Description

一种装配式钢结构
技术领域
本实用新型涉及装配式钢结构的技术领域,尤其涉及一种装配式钢结构。
背景技术
装配式钢结构建筑:建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑,钢结构是天然的装配式结构,抗震性能优越 是钢结构建筑的主要优点之一,目前装配式钢结构的梁柱节点主要采用栓焊连接。
现有技术中,在对装配式钢结构进行焊接时,需要人工将副杆扶持,然后使用焊接枪将副杆焊接到主杆上,但是,这种焊接方式容易造成副杆倾斜一点角度导致焊接歪斜,影响整体的强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构,解决了现有技术中对装配式钢结构焊接时容易造成副杆歪斜影响整体强度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装配式钢结构,包括主杆,主杆的侧面开设有若干个固定槽,固定槽的内部穿设有若干个副杆,若干个副杆的表面均套设有限制套,若干个限制套之间固定连接有同步杆,同步杆的底部设有调整机构,限制套的顶部螺纹连接有挤压螺杆,挤压螺杆的底部转动连接有位于限制套内部的限制块。
优选的,调整机构包括固定连接于同步杆底部的升降螺杆,升降螺杆的底部螺纹连接有螺套,螺套的底部固定连接有底板。
优选的,底板的底部固定连接有摩擦层,底板的侧面固定连接有四个防倾块。
优选的,限制套侧面开设有脱离口,脱离口的底部转动连接有呈圆弧形的转动块,转动块的一端固定连接于呈L形的固定块,脱离口的顶部开设有插入槽,插入槽的一侧开设有卡槽,卡槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有呈L形的卡块。
优选的,同步杆的顶部转动连接有定位杆,定位杆的一端固定连接有套设于主杆顶部的定位套。
优选的,转动块的内侧固定连接有缓冲垫,同步杆的侧面开设有若干个容纳槽。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在需要进行副杆和主杆的焊接时,将副杆穿过限制套,然后对准主杆上的固定槽,之后对副杆与主杆进行焊接,在焊接过程中副杆被限制套和同步杆支撑不会出现歪斜的情况,并且不需要一只手控制副杆,方便副杆与主杆之间的焊接。
本实用新型还具有以下有益效果:
在需要焊接主杆与副杆之前,可以先转动定位杆,使得定位套套在主杆上,防止在焊接过程中同步杆移动导致副杆一同移动影响焊接效果,并且在副杆两端空间不够时,也能够通过转动块将副杆送入到限制套内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中限制套的侧面示意图;
图3为图1中限制套的剖视示意图。
图中:1、主杆;2、固定槽;3、副杆;4、限制套;5、同步杆;6、调整机构;7、挤压螺杆;8、限制块;9、脱离口;10、转动块;11、固定块;12、插入槽;13、卡槽;14、挤压弹簧;15、卡块;16、定位杆;17、定位套;18、缓冲垫;19、容纳槽;601、升降螺杆;602、螺套;603、底板;604、摩擦层;605、防倾块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种装配式钢结构,包括主杆1,主杆1的侧面开设有若干个固定槽2,固定槽2的内部穿设有若干个副杆3,若干个副杆3的表面均套设有限制套4,若干个限制套4之间固定连接有同步杆5,同步杆5的底部设有调整机构6,具体的,调整机构6能够使得限制套4同步进行移动,限制套4的顶部螺纹连接有挤压螺杆7,挤压螺杆7的底部转动连接有位于限制套4内部的限制块8。
本方案具备以下工作过程:
在需要对钢结构进行组装焊接时,能够通过将副杆3插入到不同的限制套4内部,然后移动同步杆5,将副杆3的一端插入到主杆1表面的固定槽2内部,之后通过调整机构6将同步杆5的高度进行调整,转动挤压螺杆7,使得限制块8对副杆3进行挤压,再对副杆3与主杆1之间进行焊接,在焊接过程中副杆3被限制块8挤压不会晃动,在焊接结束后对下一个副杆3进行焊接,在全部副杆3焊接结束时,将同步杆5拉动使得限制套4离开副杆3。
根据上述工作过程可知:
在需要将装配式钢结构中的主杆1与副杆3进行焊接时,可以通过同步杆5与限制套4将副杆3进行支撑,从而方便的将副杆3与主杆1进行焊接,并且在焊接过程中副杆3不会滚动。
进一步的,调整机构6包括固定连接于同步杆5底部的升降螺杆601,升降螺杆601的底部螺纹连接有螺套602,螺套602的底部固定连接有底板603,具体的,在需要控制同步杆5上限制套4的高度时,先用手将同步杆5提着,使得副杆3进入到固定槽2内部,然后用脚拨动底板603,使得底板603上的螺套602进行转动,从而使得底板603下降与地面接触,底板603将同步杆5支撑,使得副杆3被撑起,方便的进行焊接。
进一步的,底板603的底部固定连接有摩擦层604,底板603的侧面固定连接有四个防倾块605,具体的,摩擦层604使得底板603底部与地面之间的摩擦力较大,防止底板603进行移动,防倾块605提高底板603的稳定性。
进一步的,限制套4侧面开设有脱离口9,脱离口9的底部转动连接有呈圆弧形的转动块10,转动块10的一端固定连接于呈L形的固定块11,脱离口9的顶部开设有插入槽12,插入槽12的一侧开设有卡槽13,卡槽13的内部通过挤压弹簧14弹性连接有呈L形的卡块15,具体的,在副杆3的两端均被限制时,拉动卡块15使得卡块15进入卡槽13,然后转动转动块10,使得脱离口9被打开,再移动限制套4使得副杆3通过脱离口9进入限制套4内部,再将转动块10转动,同时拉动卡块15,使得转动块10上的固定块11进入到插入槽12内部,然后放开卡块15,卡块15通过挤压弹簧14的弹力离开卡槽13,卡块15将固定块11卡住无法进行移动,从而使得副杆3被限制套4限制。
进一步的,同步杆5的顶部转动连接有定位杆16,定位杆16的一端固定连接有套设于主杆1顶部的定位套17,具体的,定位杆16与定位套17能够使得同步杆5的位置被限定,防止在焊接过程中同步杆5移动带动副杆3移动。
进一步的,转动块10的内侧固定连接有缓冲垫18,同步杆5的侧面开设有若干个容纳槽19,具体的,缓冲垫18能够使得副杆3不会与转动块10直接接触造成磨损,同时容纳槽19能够容纳转动块10,使得转动块10能够转动的角度较大,方便较大的副杆3进入限制套4。
综上所述,在需要将主杆1与副杆3进行焊接时,能够通过将副杆3插入到同步杆5上的限制套4内部,来使得焊接过程中副杆3不会晃动或者移动,使得副杆3的焊接更为方便,同时还能够方便的将副杆3送入到限制套4内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种装配式钢结构,包括主杆(1),其特征在于,所述主杆(1)的侧面开设有若干个固定槽(2),所述固定槽(2)的内部穿设有若干个副杆(3),若干个所述副杆(3)的表面均套设有限制套(4),若干个所述限制套(4)之间固定连接有同步杆(5),所述同步杆(5)的底部设有调整机构(6),所述限制套(4)的顶部螺纹连接有挤压螺杆(7),所述挤压螺杆(7)的底部转动连接有位于限制套(4)内部的限制块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构,其特征在于,所述调整机构(6)包括固定连接于所述同步杆(5)底部的升降螺杆(601),所述升降螺杆(601)的底部螺纹连接有螺套(602),所述螺套(602)的底部固定连接有底板(603)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构,其特征在于,所述底板(603)的底部固定连接有摩擦层(604),所述底板(603)的侧面固定连接有四个防倾块(605)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构,其特征在于,所述限制套(4)侧面开设有脱离口(9),所述脱离口(9)的底部转动连接有呈圆弧形的转动块(10),所述转动块(10)的一端固定连接于呈L形的固定块(11),所述脱离口(9)的顶部开设有插入槽(12),所述插入槽(12)的一侧开设有卡槽(13),所述卡槽(13)的内部通过挤压弹簧(14)弹性连接有呈L形的卡块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构,其特征在于,所述同步杆(5)的顶部转动连接有定位杆(16),所述定位杆(16)的一端固定连接有套设于所述主杆(1)顶部的定位套(17)。
6.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构,其特征在于,所述转动块(10)的内侧固定连接有缓冲垫(18),所述同步杆(5)的侧面开设有若干个容纳槽(19)。
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