CN216764306U - 一种番茄酱用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种番茄酱用灌装装置，包括L型板、方条杆、电磁铁、螺杆、内螺纹短管、齿条块、挤酱缸和活塞。本申请结构合理，有利于带动啮合连接的内螺纹短管转动并沿着螺杆向上或向下移动，实现改变螺杆及连接的活塞在挤酱缸内有效行程的功能，便于同步同量或不同量的番茄酱灌装，且将酱料罐安装在导向载板上且导向载板经复位弹簧与矩形孔内顶壁连接，起到内螺纹短管对挤酱缸接触缓冲下降的作用，且内螺纹短管外表面的齿面能够沿着齿条块上的齿槽下降或上升。

Description

一种番茄酱用灌装装置

技术领域

本申请涉及番茄酱生产领域，具体是一种番茄酱用灌装装置。

背景技术

番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成，成品为鲜红色的酱状体，具有番茄的特有风味，西餐中运用十分广泛，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。

现有番茄酱灌装设备多采用单动力挤酱灌装结构，如无法通过一个气缸或油缸一次推拉来完成多组挤酱不同量灌装操作，从而设置对挤酱量大小控制的阀体结构也随之增加，且满足不了同一输送带上不同容量瓶体的灌装，不利于充分利用灌装设备，导致效率低。因此，针对上述问题提出一种番茄酱用灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种番茄酱用灌装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种番茄酱用灌装装置，包括L型板、方条杆、电磁铁、螺杆、内螺纹短管、齿条块、挤酱缸和活塞，所述L型板的竖向板中部和底部分别横向开设有导槽和等距开设四个矩形孔，且导槽内通过四个导块分别与对应的四个齿条块滑动衔接，四个所述齿条块均通过方孔与同一个方条杆滑动连接，且方条杆上等距安装有四组电磁铁，所述齿条块与内螺纹短管表面上的齿面相互啮合连接，且内螺纹短管与螺杆螺纹连接，所述螺杆底端通过活塞与挤酱缸内部滑动连接，四个挤酱缸均通过管体与同一个导酱管连通，且管体上安装有止回阀。

进一步地，所述螺杆设有四个，且四个螺杆顶端之间通过连杆相互连接，连杆与对称分布的两个油缸相互连接，且两个油缸对称安装在L型板顶部的横向板上。

进一步地，所述方条杆一端端面与气缸的推杆端连接，且气缸通过固定板与L型板对应部位固定连接。

进一步地，所述挤酱缸安装在导向载板上，且导向载板滑动安装在对应的矩形孔内，导向载板顶部通过复位弹簧与矩形孔内顶壁弹性连接。

进一步地，所述L型板底端安装在控制柜顶部后端，且L型板的竖向板底部还开设有条形孔，条形孔内穿过有瓶体输送带。

进一步地，所述导酱管一端与酱料罐连通，且酱料罐安装在L型板的竖向板背面。

本实用新型的有益效果是：有利于带动啮合连接的内螺纹短管转动并沿着螺杆向上或向下移动，实现改变螺杆及连接的活塞在挤酱缸内有效行程的功能，便于同步同量或不同量的番茄酱灌装，且将酱料罐安装在导向载板上且导向载板经复位弹簧与矩形孔内顶壁连接，起到内螺纹短管对挤酱缸接触缓冲下降的作用，且内螺纹短管外表面的齿面能够沿着齿条块上的齿槽下降或上升。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的挤酱缸连接结构示意图；

图3为本申请一种实施例的方条杆和齿条块连接结构示意图。

图中：1、控制柜；2、L型板；3、瓶体输送带；4、条形孔；5、导酱管；6、酱料罐；7、导槽；8、方条杆；9、电磁铁；10、油缸；11、连杆；12、螺杆；13、内螺纹短管；14、固定板；15、气缸；16、齿条块；17、矩形孔；18、复位弹簧；19、导向载板；20、挤酱缸；21、止回阀；22、活塞；23、方孔；24、导块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种番茄酱用灌装装置，包括L型板2、方条杆8、电磁铁9、螺杆12、内螺纹短管13、齿条块16、挤酱缸20和活塞22，所述L型板2的竖向板中部和底部分别横向开设有导槽7和等距开设四个矩形孔17，且导槽7内通过四个导块24分别与对应的四个齿条块16滑动衔接，四个所述齿条块16均通过方孔23与同一个方条杆8滑动连接，且方条杆8上等距安装有四组电磁铁9，所述齿条块16与内螺纹短管13表面上的齿面相互啮合连接，且内螺纹短管13与螺杆12螺纹连接，所述螺杆12底端通过活塞22与挤酱缸20内部滑动连接，四个挤酱缸20均通过管体与同一个导酱管5连通，且管体上安装有止回阀21。

所述螺杆12设有四个，且四个螺杆12顶端之间通过连杆11相互连接，连杆11与对称分布的两个油缸10相互连接，且两个油缸10对称安装在L型板2顶部的横向板上；所述方条杆8一端端面与气缸15的推杆端连接，且气缸15通过固定板14与L型板2对应部位固定连接；所述挤酱缸20安装在导向载板19上，且导向载板19滑动安装在对应的矩形孔17内，导向载板19顶部通过复位弹簧18与矩形孔17内顶壁弹性连接；所述L型板2底端安装在控制柜1顶部后端，且L型板2的竖向板底部还开设有条形孔4，条形孔4内穿过有瓶体输送带3；所述导酱管5一端与酱料罐6连通，且酱料罐6安装在L型板2的竖向板背面。

本申请在使用时，当需要调整挤酱缸20内部挤出量大小或特殊需要对同一组不同瓶体进行不同量挤酱时，通过运行气缸15推动相连的方条杆8左右移动，同时依次通段电的电磁铁9对应的齿条块16上方孔23金属壁进行磁吸或去磁，达到带动相连的齿条块16左右移动的效果，有利于带动啮合连接的内螺纹短管13转动并沿着螺杆12向上或向下移动，实现改变螺杆12及连接的活塞22在挤酱缸20内有效行程的功能，便于同步同量或不同量的番茄酱灌装，且将酱料罐6安装在导向载板19上且导向载板19经复位弹簧18与矩形孔17内顶壁连接，起到内螺纹短管13对挤酱缸20接触缓冲下降的作用，且内螺纹短管13外表面的齿面能够沿着齿条块16上的齿槽下降或上升。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种番茄酱用灌装装置，其特征在于：包括L型板(2)、方条杆(8)、电磁铁(9)、螺杆(12)、内螺纹短管(13)、齿条块(16)、挤酱缸(20)和活塞(22)，所述L型板(2)的竖向板中部和底部分别横向开设有导槽(7)和等距开设四个矩形孔(17)，且导槽(7)内通过四个导块(24)分别与对应的四个齿条块(16)滑动衔接，四个所述齿条块(16)均通过方孔(23)与同一个方条杆(8)滑动连接，且方条杆(8)上等距安装有四组电磁铁(9)，所述齿条块(16)与内螺纹短管(13)表面上的齿面相互啮合连接，且内螺纹短管(13)与螺杆(12)螺纹连接，所述螺杆(12)底端通过活塞(22)与挤酱缸(20)内部滑动连接，四个挤酱缸(20)均通过管体与同一个导酱管(5)连通，且管体上安装有止回阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种番茄酱用灌装装置，其特征在于：所述螺杆(12)设有四个，且四个螺杆(12)顶端之间通过连杆(11)相互连接，连杆(11)与对称分布的两个油缸(10)相互连接，且两个油缸(10)对称安装在L型板(2)顶部的横向板上。

3.根据权利要求1所述的一种番茄酱用灌装装置，其特征在于：所述方条杆(8)一端端面与气缸(15)的推杆端连接，且气缸(15)通过固定板(14)与L型板(2)对应部位固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种番茄酱用灌装装置，其特征在于：所述挤酱缸(20)安装在导向载板(19)上，且导向载板(19)滑动安装在对应的矩形孔(17)内，导向载板(19)顶部通过复位弹簧(18)与矩形孔(17)内顶壁弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种番茄酱用灌装装置，其特征在于：所述L型板(2)底端安装在控制柜(1)顶部后端，且L型板(2)的竖向板底部还开设有条形孔(4)，条形孔(4)内穿过有瓶体输送带(3)。

6.根据权利要求1所述的一种番茄酱用灌装装置，其特征在于：所述导酱管(5)一端与酱料罐(6)连通，且酱料罐(6)安装在L型板(2)的竖向板背面。

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