CN209573023U - 一种汉堡压制用定位板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汉堡压制用定位板结构，包括底板、圆槽、圆筒、折线导杆、定位板、导筒、安装筒、连接柱以及压板，底板上等距开设至少两个圆槽，至少两个圆槽内部均安装圆筒，至少两个圆筒下端均延伸出圆槽下端，底板上端焊接折线导杆，折线导杆设在圆槽外侧，折线导杆内端焊接导筒，折线导杆上设有定位板，定位板设在导筒下侧，定位板下端等距焊接至少两个安装筒，压板设在安装筒下端，压板设在圆槽上侧，至少两个压板均安装在折线导杆内侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现制作不同尺寸的肉饼，适用范围广，一次制作多个肉饼，制作效率高。
Description
技术领域
本实用新型是一种汉堡压制用定位板结构，属于汉堡制作技术领域。
背景技术
汉堡是现代西式快餐中的主要食物，最早的汉堡主要由两片小圆面包夹一块牛肉饼组成，现代汉堡中除夹传统的牛肉饼外，还在圆面包的第二层中涂以黄油、芥末、番茄酱、沙拉酱等，再夹入番茄片、洋葱、蔬菜、酸黄瓜等食物，就可以同时吃到主副食。
汉堡中的肉饼在制作时需要使用压制装置将肉馅压制成肉饼，压制装置中的压板通常安装在定位板结构上，然后由定位板结构带动压板向下运动，从而对肉馅进行压制，但是现有的定位板结构上只安装一个压板，一次只能压制一个肉饼，制作效率较低，且只能制作一种尺寸的肉饼，适用范围窄。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汉堡压制用定位板结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，制作效率高，适用范围广。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汉堡压制用定位板结构，包括底板、折线导杆、定位板、压杆、压板，所述底板上等距开设至少两个圆槽，至少两个所述圆槽内部均安装圆筒，至少两个所述圆筒下端均延伸出圆槽下端，所述底板上端焊接折线导杆，所述折线导杆设在圆槽外侧，所述折线导杆内端焊接导筒，所述折线导杆上设有定位板，所述定位板设在导筒下侧，所述导筒上端设有压杆，所述压杆下端穿过导筒并与定位板上端相固定，所述定位板下端等距焊接至少两个安装筒，至少两个所述安装筒内部均安装连接柱，至少两个所述连接柱下端均焊接压板，所述压板设在安装筒下端，所述压板设在圆槽上侧，至少两个所述压板均安装在折线导杆内侧。
进一步地，至少两个所述圆槽环形内壁上均加工内螺纹，至少两个所述圆筒环形外端均加工外螺纹，所述圆槽通过内螺纹以及外螺纹与圆筒相啮合。
进一步地，所述折线导杆设有两个，两个所述折线导杆对称焊接在导筒左右两端，两个所述折线导杆下端对称安装在定位板上端，两个所述折线导杆下端均穿过定位板并均与底板上端相焊接。
进一步地，所述压杆下端均匀焊接至少两个支杆，至少两个所述支杆等距焊接在定位板上端。
进一步地，所述压杆上端焊接横杆，所述横杆下端焊接弹簧，且弹簧焊接在导筒上端，且弹簧套在压杆上，所述横杆外端包裹橡胶套，所述导筒环形外端通过粘胶粘接橡胶筒，两个所述折线导杆对称安装在橡胶筒下端。
进一步地，所述安装筒通过螺纹与连接柱相啮合，至少两个所述压板环形外端均通过粘胶粘接橡胶圈。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种汉堡压制用定位板结构，本实用新型通过增加底板、圆槽、圆筒、折线导杆、定位板、导筒、压杆、安装筒、连接柱以及压板，该设计根据需要制作肉饼的尺寸选择合适大小的圆筒以及压板，然后将圆筒安装在圆槽内部，然后将压板与安装筒进行安装，进而实现制作不同尺寸的肉饼，适用范围广，然后将本实用新型放置在制作台上端，然后向至少两个圆筒中都填放适量的肉馅，然后向下按压压杆，从而同时带动定位板、安装筒、连接柱以及压板向下运动，进而使压板进入圆筒内部并将肉馅压制成肉饼，然后停止按压压杆，然后将本实用新型向上提起，然后继续向下按压压杆，从而使压板继续向下运动并将肉饼向下顶出到制作台上端，进而实现一次制作多个肉饼，进而有效提高制作效率，本实用新型操作简单，制作效率高，适用范围广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种汉堡压制用定位板结构的立体图；
图2为本实用新型一种汉堡压制用定位板结构的剖视图；
图中： 1-底板、2-圆槽、3-圆筒、4-折线导杆、5-定位板、6-导筒、7-压杆、8-安装筒、9-连接柱、10-压板、11-支杆、12-横杆、13-橡胶套、14-橡胶筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种汉堡压制用定位板结构，包括底板1、折线导杆4、定位板5、压杆7、压板10，其特征在于：底板1上等距开设至少两个圆槽2，至少两个圆槽2内部均安装圆筒3，至少两个圆筒3下端均延伸出圆槽2下端，圆筒3上的圆孔加工成不同孔径，从而制作出不同规格的圆筒3，底板1上端焊接折线导杆4，折线导杆4设在圆槽2外侧，折线导杆4内端焊接导筒6，折线导杆4上设有定位板5，定位板5设在导筒6下侧，导筒6上端设有压杆7，压杆7下端穿过导筒6并与定位板5上端相固定，定位板5下端等距焊接至少两个安装筒8，至少两个安装筒8内部均安装连接柱9，至少两个连接柱9下端均焊接压板10，压板10设在安装筒8下端，压板10的直径加工成不同大小，不同大小的压板10与连接柱9焊接成不同规格的组件，从而与不同规格的圆筒3进行配套，压板10设在圆槽2上侧，至少两个压板10均安装在折线导杆4内侧，人员根据需要制作肉饼的尺寸选择合适大小的圆筒3以及与圆筒3配套的组件，然后将圆筒3安装在圆槽2内部，然后组件的连接柱9安装在安装筒8内部，进而实现压板10与安装筒8的安装，进而实现制作不同尺寸的肉饼，适用范围广，然后人员将本实用新型放置在制作台上端，然后向至少两个圆筒3中都填放适量的肉馅，然后人员一直手握住导筒6，另一只手沿着导筒6向下按压压杆7，压杆7向下运动带动定位板5沿着折线导杆4向下运动，折线导杆4实现对定位板5上下运动进行导向，定位板5向下运动同时带动安装筒8、连接柱9以及压板10向下运动，进而实现对压板10进行定位，进而保证压板10进入到圆筒3内部，当压板10进入圆筒3内部时，人员继续向下按压压杆7，从而将圆筒3中的肉馅压制成肉饼，然后人员停止按压压杆7，然后将本实用新型向上提起，然后继续向下按压压杆7，从而使压板10继续向下运动，进而将圆筒3中的肉饼向下顶出到制作台上端，进而实现一次制作多个肉饼，进而有效提高制作效率。
至少两个圆槽2环形内壁上均加工内螺纹，至少两个圆筒3环形外端均加工外螺纹，圆槽2通过内螺纹以及外螺纹与圆筒3相啮合，螺纹式的连接便于圆槽2与圆筒3的拆装，进而便于对圆筒3进行更换。
折线导杆4设有两个，两个折线导杆4对称焊接在导筒6左右两端，两个折线导杆4下端对称安装在定位板5上端，两个折线导杆4下端均穿过定位板5并均与底板1上端相焊接，实现对定位板5的上下运动进行导向。
压杆7下端均匀焊接至少两个支杆11，至少两个支杆11等距焊接在定位板5上端，压杆7下压的力通过支杆11均匀分布在定位板5上端，进而保证定位板5上下运动的平稳性。
压杆7上端焊接横杆12，横杆12下端焊接弹簧，且弹簧焊接在导筒6上端，且弹簧套在压杆7上，横杆12外端包裹橡胶套13，导筒6环形外端通过粘胶粘接橡胶筒14，两个折线导杆4对称安装在橡胶筒14下端，人员按压横杆12，从而使横杆12以及压杆7同时向下运动，进而对弹簧进行压缩，使弹簧产生弹力，当人员松开横杆12后，横杆12以及压杆2在弹力作用下返回原位，橡胶筒14有效提高人员按压舒适度。
安装筒8通过螺纹与连接柱9相啮合，至少两个压板10环形外端均通过粘胶粘接橡胶圈，螺纹式的连接便于安装筒8与连接柱9的拆装，进而便于对压板10进行更换，橡胶圈实现对压板10与圆筒3之间的空隙进行密封，有效防止将圆筒3中的肉馅因挤压溢出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种汉堡压制用定位板结构，包括底板、折线导杆、定位板、压杆、压板，其特征在于：所述底板上等距开设至少两个圆槽，至少两个所述圆槽内部均安装圆筒，至少两个所述圆筒下端均延伸出圆槽下端，所述底板上端焊接折线导杆，所述折线导杆设在圆槽外侧，所述折线导杆内端焊接导筒，所述折线导杆上设有定位板，所述定位板设在导筒下侧，所述导筒上端设有压杆，所述压杆下端穿过导筒并与定位板上端相固定，所述定位板下端等距焊接至少两个安装筒，至少两个所述安装筒内部均安装连接柱，至少两个所述连接柱下端均焊接压板，所述压板设在安装筒下端，所述压板设在圆槽上侧，至少两个所述压板均安装在折线导杆内侧。
2.根据权利要求1所述的一种汉堡压制用定位板结构，其特征在于：至少两个所述圆槽环形内壁上均加工内螺纹，至少两个所述圆筒环形外端均加工外螺纹，所述圆槽通过内螺纹以及外螺纹与圆筒相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种汉堡压制用定位板结构，其特征在于：所述折线导杆设有两个，两个所述折线导杆对称焊接在导筒左右两端，两个所述折线导杆下端对称安装在定位板上端，两个所述折线导杆下端均穿过定位板并均与底板上端相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种汉堡压制用定位板结构，其特征在于：所述压杆下端均匀焊接至少两个支杆，至少两个所述支杆等距焊接在定位板上端。
5.根据权利要求1所述的一种汉堡压制用定位板结构，其特征在于：所述压杆上端焊接横杆，所述横杆下端焊接弹簧，且弹簧焊接在导筒上端，且弹簧套在压杆上，所述横杆外端包裹橡胶套，所述导筒环形外端通过粘胶粘接橡胶筒，两个所述折线导杆对称安装在橡胶筒下端。
6.根据权利要求1所述的一种汉堡压制用定位板结构，其特征在于：所述安装筒通过螺纹与连接柱相啮合，至少两个所述压板环形外端均通过粘胶粘接橡胶圈。
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