CN216764143U - 一种高稳定性的慢速绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性的慢速绞车，底座上表面设置有电机及减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连，底座上表面且位于减速机的输出端设置有第一支座，减速机的输出轴与第一支座相连并安装有驱动齿轮，底座上表面设置有卷筒支架及排线器支架，卷筒的两端支撑于卷筒支架，排线器的两端支撑于排线器支架，排线器一端通过链条与卷筒一端相连，卷筒一端设置有齿盘，齿盘与驱动齿轮啮合，底座上表面还设置有两组支撑轮组件，支撑轮组件支撑于卷筒底部的两侧，本实用新型结构合理，通过支撑轮组件，大大提高了卷筒的支撑性，从而保证钢丝绳的稳定性，通过支撑轮内侧的限位环进一步保证卷筒不会发生轴向移动，从而进一步提高稳定性。

Description

一种高稳定性的慢速绞车

技术领域

本实用新型涉及绞车技术领域，具体为一种高稳定性的慢速绞车。

背景技术

传统的绞车一般是将卷筒支撑通过支架进行支撑，支撑性及稳定性较差，在使用过程中，由于钢丝绳拉力较大，容易发生卷筒松动的情况，从而影响钢丝绳收放的稳定性，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的慢速绞车，底座上表面设置有两组支撑轮组件，卷筒通过边板支撑在支撑轮上，大大提高了卷筒的支撑性，从而保证钢丝绳的稳定性，支撑轮内侧设置有限位环，限位环进一步保证卷筒不会发生轴向移动，从而进一步提高稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的慢速绞车，包括底座、电机、减速机、驱动齿轮、卷筒、排线器、齿盘及支撑轮组件，所述底座上表面设置有电机及减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴相连，所述底座上表面且位于减速机的输出端设置有第一支座，所述减速机的输出轴与第一支座相连并安装有驱动齿轮，所述底座上表面设置有卷筒支架及排线器支架，所述卷筒的两端支撑于卷筒支架，所述排线器的两端支撑于排线器支架，所述排线器一端通过链条与卷筒一端相连，所述卷筒一端设置有齿盘，所述齿盘与驱动齿轮啮合，所述底座上表面还设置有两组支撑轮组件，所述支撑轮组件支撑于卷筒底部的两侧；

所述支撑轮组件包括第二支座、支撑轴及支撑轮，所述第二支座有两个且同轴安装于底座上表面，所述支撑轴分别与两个第二支座相连，所述支撑轴的两端各设置有一个支撑轮，所述支撑轮支撑于卷筒的两端；

所述卷筒包括筒体、主轴及边板，所述筒体内部设置有主轴，所述筒体两端分别设置有边板，所述边板支撑于支撑轮，所述支撑轮设置有限位环，所述限位环与边板的内壁相接，以保证卷筒不会左右发生位移，从而保证稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的慢速绞车，其中，所述卷筒及排线器位于同一端设置有链轮，所述链条通过链轮分别与卷筒及排线器相连，以实现链条的安装。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的慢速绞车，其中，所述排线器表面设置有引导槽，用于和排线块配合，实现排线块移动。

优选的，本实用新型提供的一种高稳定性的慢速绞车，其中，所述第一支座、卷筒支架、排线器支架及第二支座均设置有轴承，以保证各个轴转动的顺畅性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)底座上表面设置有两组支撑轮组件，卷筒通过边板支撑在支撑轮上，大大提高了卷筒的支撑性，从而保证钢丝绳的稳定性。

(2)支撑轮内侧设置有限位环，限位环进一步保证卷筒不会发生轴向移动，从而进一步提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为支撑轮组件结构示意图；

图3为卷筒结构示意图；

图4为卷筒与支撑轮组件位置关系示意图。

图中：底座1、电机2、减速机3、驱动齿轮4、卷筒5、排线器6、齿盘7、支撑轮组件8、第一支座9、卷筒支架10、排线器支架11、链条12、链轮13、筒体501、主轴502、边板503、第二支座801、支撑轴802、支撑轮803、限位环804。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性的慢速绞车，包括底座1、电机2、减速机3、驱动齿轮4、卷筒5、排线器6、齿盘7及支撑轮组件8，底座1上表面设置有电机2及减速机3，电机2的输出轴与减速机3的输入轴相连，底座1上表面且位于减速机3的输出端设置有第一支座9，减速机3的输出轴与第一支座9相连并安装有驱动齿轮4，底座1上表面设置有卷筒支架10及排线器支架11，卷筒5的两端支撑于卷筒支架10，排线器6的两端支撑于排线器支架11，排线器6表面设置有引导槽，排线器6一端通过链条12与卷筒5一端相连，卷筒5及排线器6位于同一端设置有链轮13，链条12通过链轮13分别与卷筒5及排线器6相连，卷筒5一端设置有齿盘7，齿盘7与驱动齿轮4啮合，底座1上表面还设置有两组支撑轮组件8，支撑轮组件8支撑于卷筒5底部的两侧；支撑轮组件8包括第二支座801、支撑轴802及支撑轮803，第二支座801有两个且同轴安装于底座1上表面，支撑轴802分别与两个第二支座801相连，支撑轴802的两端各设置有一个支撑轮803，支撑轮803支撑于卷筒5的两端，第一支座9、卷筒支架10、排线器支架11及第二支座801均设置有轴承；卷筒5包括筒体501、主轴502及边板503，筒体501内部设置有主轴502，筒体501两端分别设置有边板503，边板503支撑于支撑轮803，支撑轮803设置有限位环804，限位环804与边板503的内壁相接。

安装方法及使用原理：将电机2通过联轴器与减速机3的输入轴相连，接着将减速机3的输出轴安装驱动齿轮4并与第一支座9相连，接着将两组支撑轮组件8安装在底座1上，随后将卷筒5两端分别与卷筒支架10相连，同时，将卷筒5的边板503支撑在两侧的支撑轮803上，再将排线器6安装在排线器支架11上，最后通过链条12分别连接卷筒5及排线器6端部的链轮13，完成安装。使用时，将排线块安装在排线器6上，将钢丝绳一端卷绕于卷筒5，通过电机2及减速机3带动驱动齿轮4转动，通过驱动齿轮4及齿盘7的配合，带动卷筒5的转动，过程中，排线器6同步转动并通过排线块进行排线，卷筒5转动的过程中，卷筒5支撑在支撑轮803上。本实用新型结构合理，底座1上表面设置有两组支撑轮组件8，卷筒5通过边板503支撑在支撑轮803上，大大提高了卷筒5的支撑性，从而保证钢丝绳的稳定性；支撑轮803内侧设置有限位环804，限位环804进一步保证卷筒5不会发生轴向移动，从而进一步提高稳定性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种高稳定性的慢速绞车，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、减速机(3)、驱动齿轮(4)、卷筒(5)、排线器(6)、齿盘(7)及支撑轮组件(8)，所述底座(1)上表面设置有电机(2)及减速机(3)，所述电机(2)的输出轴与减速机(3)的输入轴相连，所述底座(1)上表面且位于减速机(3)的输出端设置有第一支座(9)，所述减速机(3)的输出轴与第一支座(9)相连并安装有驱动齿轮(4)，所述底座(1)上表面设置有卷筒支架(10)及排线器支架(11)，所述卷筒(5)的两端支撑于卷筒支架(10)，所述排线器(6)的两端支撑于排线器支架(11)，所述排线器(6)一端通过链条(12)与卷筒(5)一端相连，所述卷筒(5)一端设置有齿盘(7)，所述齿盘(7)与驱动齿轮(4)啮合，所述底座(1)上表面还设置有两组支撑轮组件(8)，所述支撑轮组件(8)支撑于卷筒(5)底部的两侧；

所述支撑轮组件(8)包括第二支座(801)、支撑轴(802)及支撑轮(803)，所述第二支座(801)有两个且同轴安装于底座(1)上表面，所述支撑轴(802)分别与两个第二支座(801)相连，所述支撑轴(802)的两端各设置有一个支撑轮(803)，所述支撑轮(803)支撑于卷筒(5)的两端；

所述卷筒(5)包括筒体(501)、主轴(502)及边板(503)，所述筒体(501)内部设置有主轴(502)，所述筒体(501)两端分别设置有边板(503)，所述边板(503)支撑于支撑轮(803)，所述支撑轮(803)设置有限位环(804)，所述限位环(804)与边板(503)的内壁相接。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的慢速绞车，其特征在于：所述卷筒(5)及排线器(6)位于同一端设置有链轮(13)，所述链条(12)通过链轮(13)分别与卷筒(5)及排线器(6)相连。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的慢速绞车，其特征在于：所述排线器(6)表面设置有引导槽。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的慢速绞车，其特征在于：所述第一支座(9)、卷筒支架(10)、排线器支架(11)及第二支座(801)均设置有轴承。

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