CN216763797U - 一种防伪标签生产用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防伪标签生产用打孔机，属于防伪标签生产技术领域。其主要针对结构较多，使用起来较为不便，结构较多也会随着出现较多的问题，同时通过多个驱动装置进行驱动，电力消耗也较大，增加生产成本问题，提出如下技术方案：包括底板，所述底板的一端固定有两个对称设置的竖板，两个竖板共同设置于带动便签纸移动的送纸机构；所述送纸机构包括通过转轴转动安装于两个竖板之间的传送辊，其中一个竖板上固定有电机，且电机的输出端与其中一个转轴固定，两个传送辊的转轴贯穿竖板且固定有齿轮，两个齿轮啮合连接。本实用新型具有结构简单，便于操作，仅需单个驱动源即可，降低了电力的消耗，主要应用于防伪标签生产。

Description

一种防伪标签生产用打孔机

技术领域

本实用新型涉及防伪标签生产技术领域，尤其涉及一种防伪标签生产用打孔机。

背景技术

防伪标签也称为防伪标签或者防伪贴纸，是不干胶产品的一类，能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物，如商品挂牌，具有防伪作用的标识，在生产时防伪标签一般都是均匀的分布在便签纸上，有的防伪标签需要对其进行打孔，授权公告号为CN207465365U的中国实用新型专利公开了“一种标签打孔装置，属于标签生产技术领域，包括机架，其特征是：所述机架的下部中间设有固定座，所述固定座的上部两侧均设有液压缸，所述液压缸之间设有固定架，所述液压缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆穿过机架设置，所述活塞杆的上部设有活动板，所述活塞杆与活动板通过固定螺母固定连接，所述活动板的下部设有上刀模板，所述活动板与上刀模板之间设有压力检测装置，所述活动板的上部中间设有刀模锁紧装置，所述机架的上部设有下刀模板”，该实用新型设计合理，结构新颖，通过在下刀模板上设置打孔刀模打穿底纸，在撕掉面纸废边的同时将底纸上的圆孔除去，大大提高了模切打孔效率。

但改专利的结构较多，使用起来较为不便，结构较多也会随着出现较多的问题，同时通过多个驱动装置进行驱动，电力消耗也较大，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种结构简单、操作便利的防伪标签打孔机。

本实用新型的技术方案：一种防伪标签生产用打孔机，包括底板，所述底板的一端固定有两个对称设置的竖板，两个竖板共同设置于带动便签纸移动的送纸机构；

所述送纸机构包括通过转轴转动安装于两个竖板之间的传送辊，其中一个竖板上固定有电机，且电机的输出端与其中一个转轴固定，两个传送辊的转轴贯穿竖板且固定有齿轮，两个齿轮啮合连接，两个竖板之间固定有安装板，安装板上设置有打孔机构，且打孔机构与送纸机构通过传动机构传动连接。

优选的，所述打孔机构包括滑动安装于安装板的竖杆，竖杆的下端固定有连接板，连接板的下端可拆卸安装有刀具安装板，刀具安装板的下侧设置有若干个刀具，连接板与安装板之间设置有套设于竖杆的拉簧，竖杆的上端固定有抵块。

优选的，所述传动机构包括通过安装块转动安装于安装板的转动杆，转动杆上固定有与抵块对应的凸轮，转动杆与其中一个传送辊的转轴通过链传动传动。

优选的，所述底板的上侧靠近送纸机构的一侧可拆卸安装有支撑板，且支撑板与打孔机构上下对应设置。

优选的，所述传送辊远离底板的一侧设置有固定于两个竖板的放纸板，且放纸板的上表面与两个传送辊之间的间隙相匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

运行电机，经过一系列的传动结构，可通过两个传送辊将便签纸进行传动，同时可使得刀具往复的上下移动，进而可实现对便签纸上的防伪标签进行打孔作业，且本装置结构简单，便于操作，仅需单个驱动源，降低了电力的消耗。

附图说明

图1是防伪标签生产用打孔机的主视图；

图2为图1的A-A方向的剖视结构示意图。

附图标记：1底板、2送纸机构、21电机、22传送辊、23齿轮、3支撑板、4竖板、5安装板、6打孔机构、61竖杆、62连接板、63拉簧、64刀具安装板、65刀具、66抵块、7传动机构、71转动杆、72凸轮、73链传动、8放纸板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种防伪标签生产用打孔机，包括底板1，底板1的一端固定有两个对称设置的竖板4，两个竖板4共同设置于带动便签纸移动的送纸机构2；

送纸机构2包括通过转轴转动安装于两个竖板4之间的传送辊22，其中一个竖板4上固定有电机21，且电机21的输出端与其中一个转轴固定，两个传送辊22的转轴贯穿竖板4且固定有齿轮23，两个齿轮23啮合连接，两个竖板4之间固定有安装板5，安装板5的一端延伸至底板1的上侧，安装板5上设置有打孔机构6，且打孔机构6与送纸机构2通过传动机构7传动连接；

打孔机构6包括滑动安装于安装板5的竖杆61，竖杆61的下端固定有连接板62，连接板62的下端可拆卸安装有刀具安装板64，可便于对刀具65进行更换，适应不同的防伪标签打孔作业，刀具安装板64的下侧设置有若干个刀具65，连接板62与安装板5之间设置有套设于竖杆61的拉簧63，竖杆61的上端固定有抵块66，底板1的上侧靠近送纸机构2的一侧可拆卸安装有支撑板3，且支撑板3与打孔机构6上下对应设置，进行打孔时，刀具65会与支撑板3接触，使得支撑板3一定的损耗，可对支撑板3进行更换；

传动机构7包括通过安装块转动安装于安装板5的转动杆71，转动杆71上固定有与抵块66对应的凸轮72，转动杆71与其中一个传送辊22的转轴通过链传动73传动，也可通过轮传动代替链传动73。

本实施例中，在使用时，首先将粘贴有防伪标签的便签纸从放纸板8的一侧塞入两个传送辊22之间的间隙，然后运行电机21，使得两个传送辊22由于两个齿轮23的配合以相反的方向转动，进而可将便签纸向底板1的一侧逐渐的推动，与此同时，通过链传动73带动转动杆71与凸轮72转动，凸轮72前转动半圈时，可将竖杆61向下抵推动，进而使得刀具65向下移动，且拉伸拉簧63，凸轮72后转动半圈时，连接板62与刀具65会由于拉簧63的拉力回到原先位置，进而可达到使得刀具65往复的上下移动的效果，配合送纸机构2将便签纸向底板1的一侧逐渐的推动，即可实现对便签纸上的防伪标签进行打孔，待一张便签纸打完时，使得电机21转动至固定的角度，以便于下次的打孔作业，提高打孔位置的精度。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种防伪标签生产用打孔机，相较于实施例一，本实施例还包括传送辊22远离底板1的一侧设置有固定于两个竖板4的放纸板8，且放纸板8的上表面与两个传送辊22之间的间隙相匹配，放纸板8的上表面也可低于两个传送辊22之间的间隙，在松防伪标签时可将防伪标签放置在放纸板8上，可使得防伪标签能平稳的进入到两个传送辊22内。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种防伪标签生产用打孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端固定有两个对称设置的竖板(4)，两个竖板(4)共同设置于带动便签纸移动的送纸机构(2)；

所述送纸机构(2)包括通过转轴转动安装于两个竖板(4)之间的传送辊(22)，其中一个竖板(4)上固定有电机(21)，且电机(21)的输出端与其中一个转轴固定，两个传送辊(22)的转轴贯穿竖板(4)且固定有齿轮(23)，两个齿轮(23)啮合连接，两个竖板(4)之间固定有安装板(5)，安装板(5)上设置有打孔机构(6)，且打孔机构(6)与送纸机构(2)通过传动机构(7)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述打孔机构(6)包括滑动安装于安装板(5)的竖杆(61)，竖杆(61)的下端固定有连接板(62)，连接板(62)的下端可拆卸安装有刀具安装板(64)，刀具安装板(64)的下侧设置有若干个刀具(65)，连接板(62)与安装板(5)之间设置有套设于竖杆(61)的拉簧(63)，竖杆(61)的上端固定有抵块(66)。

3.根据权利要求2所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述传动机构(7)包括通过安装块转动安装于安装板(5)的转动杆(71)，转动杆(71)上固定有与抵块(66)对应的凸轮(72)，转动杆(71)与其中一个传送辊(22)的转轴通过链传动(73)传动。

4.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述底板(1)的上侧靠近送纸机构(2)的一侧可拆卸安装有支撑板(3)，且支撑板(3)与打孔机构(6)上下对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种防伪标签生产用打孔机，其特征在于，所述传送辊(22)远离底板(1)的一侧设置有固定于两个竖板(4)的放纸板(8)，且放纸板(8)的上表面与两个传送辊(22)之间的间隙相匹配。

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