CN216763437U - 一种钢管给料送管装置 - Google Patents

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白洪普
赵健
王兴达
李海永
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Abstract

本实用新型是一种钢管给料送管装置,包括存贮机构和送料机构,存贮机构包括前后对应设置的物料架、以及设置在两个物料架同侧的物料挡板,物料架的上表面倾斜设置,物料挡板可升降安装在物料架的较低端,送料机构包括一对托料臂,托料臂安装在两物料架的相背侧,且托料臂的一端铰接在物料架上表面的较低端。本实用新型通过设置安有物料挡板和物料架的存贮机构,以及设有抬料组件的送料机构,保证每次落料能在同一位置,根据钢管直径的不同,实现了调整轴在抬料托上调节孔的位置,即实现了调节抬料托以轴为中心转动顶托钢管的半径,保证了连续供料,提高了生产效率,同时减少了起重机械的使用频率,大幅度提高了安全系数。

Description

一种钢管给料送管装置
技术领域
本实用新型涉及钢管送管辅助设备技术领域,尤其涉及一种钢管给料送管装置。
背景技术
现阶段给切管设备供料的形式主要是通过一个简易支架,通过起重设备将钢管一根一根地倒运到简易支架上,起重设备主要使用起重机。
配合切管设备的钢管给料送管装置存在缺陷主要有以下几点:
(1)频繁使用起重设备导致安全隐患较大;
(2)钢管的送料生产效率过低,成本较高;
(3)与切管设备的配合度不好,无法保证钢管准确进入到切管设备加工位置,每隔一段时间就需要调整钢管送料位置。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种钢管给料送管装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种钢管给料送管装置,包括存贮机构和送料机构,存贮机构包括前后对应设置的物料架、以及设置在两个物料架同侧的物料挡板,物料架的上表面倾斜设置,物料挡板可升降安装在物料架的较低端,送料机构包括一对托料臂,托料臂安装在两物料架的相背侧,且托料臂的一端铰接在物料架上表面的较低端,托料臂的另一端安有托料钩,在物料架的下部与托料臂的下表面之间铰接有电动推杆一,送料机构还包括与物料架一一对应的抬料组件,抬料组件设置在两物料架的相向侧,抬料组件包括固接在物料架下部的底座,底座上可拆卸安有支撑座,支撑座上铰接有电动推杆二,在物料架的较低端远离托料臂的一侧安有若干轴承座,轴承座上连有轴,电动推杆二的伸缩端铰接有抬料托,抬料托上靠近电动推杆二的一端安有卡料凸起,抬料托上远离电动推杆二的一侧设有供轴转动穿过的若干调节孔。
在所述物料架的下部设有支座,支座通过紧固螺栓安装在物料架的下部,电动推杆一的一端铰接在支座上,托料臂的下表面固接有连接架,电动推杆一的伸缩端与连接架之间通过连接螺栓一铰接。
所述物料挡板上设有并列的若干调节槽,物料挡板与物料架之间通过调整螺栓连接,调整螺栓穿过物料挡板上的调节槽与物料架螺纹连接。
所述抬料托的下表面连有安装架,电动推杆二的伸缩端与安装架之间通过连接螺栓二铰接。
所述底座与物料架的下部之间通过固定螺栓三连接,支撑座与底座之间通过固定螺栓二连接。
所述托料臂与物料架的连接处设有支撑板,支撑板通过固定螺栓一与物料架固定连接,托料臂通过连接固定销与支撑板铰接,支撑板的上表面设有缓冲胶皮,缓冲胶皮通过固定销安装在支撑板上。
所述轴承座为两个。
所述托料臂与托料钩为一体结构设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置安有物料挡板和物料架的存贮机构,以及设有抬料组件的送料机构,保证每次落料能在同一位置,根据钢管直径的不同,实现了调整轴在抬料托上调节孔的位置,即实现了调节抬料托以轴为中心转动顶托钢管的半径,保证了连续供料,提高了生产效率,同时减少了起重机械的使用频率,大幅度提高了安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1中支撑板与缓冲胶皮连接的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型中抬料托的结构示意图;
图5为本实用新型中物料挡板的结构示意图;
图6为本实用新型的使用状态图;
图中:1-托料钩;2-连接螺栓一;3-连接固定销;4-支撑板;5-固定螺栓一; 6-缓冲胶皮;7-固定销;8-电动推杆一;9-支座;10-紧固螺栓;11-物料架;12- 物料挡板;13-调整螺栓;14-抬料托;15-轴;16-连接螺栓二;17-电动推杆二; 18-支撑座;19-底座;20-固定螺栓二;21-固定螺栓三;22-轴承座;23-托料臂;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种钢管给料送管装置,包括存贮机构和送料机构,存贮机构包括前后对应设置的物料架11、以及设置在两个物料架11同侧的物料挡板12,送料机构包括抬料组件、托料钩1、电动推杆一8、托料臂23。
物料架11的上表面倾斜设置,物料挡板12可升降安装在物料架11的较低端,物料挡板12的设置便于挡住存贮机构上的钢管不滑落,送料机构包括一对托料臂23,托料臂23安装在两物料架11的相背侧,且托料臂23的一端铰接在物料架11上表面的较低端,托料臂23的另一端安有托料钩1,托料臂23与托料钩1为一体结构设置,保证每次落料能在同一位置,在物料架11的下部与托料臂23的下表面之间铰接有电动推杆一8,送料机构还包括与物料架11一一对应的抬料组件,抬料组件设置在两物料架11的相向侧,抬料组件包括固接在物料架11下部的底座19,底座19上可拆卸安有支撑座18,支撑座18上铰接有电动推杆二17,在物料架11的较低端远离托料臂23的一侧安有两个轴承座22,轴承座22上连有轴15,电动推杆二17的伸缩端铰接有抬料托14,抬料托14 上靠近电动推杆二17的一端安有卡料凸起,抬料托14上远离电动推杆二17的一侧设有供轴15转动穿过的若干调节孔,根据钢管直径的不同,实现了调整轴 15在抬料托14上调节孔的位置,即实现了调节抬料托14以轴15为中心转动顶托钢管的半径,保证了连续供料,提高了生产效率,同时减少了起重机械的使用频率,大幅度提高了安全系数。
抬料托14的下表面连有安装架,电动推杆二17的伸缩端与安装架之间通过连接螺栓二16铰接。
底座19与物料架11的下部之间通过固定螺栓三21连接,支撑座18与底座 19之间通过固定螺栓二20连接。
物料挡板12上设有并列的若干调节槽,物料挡板12与物料架11之间通过调整螺栓13连接,调整螺栓13穿过物料挡板12上的调节槽与物料架11螺纹连接。
在物料架11的下部设有支座9,支座9通过紧固螺栓10安装在物料架11 的下部,电动推杆一8的一端铰接在支座9上,托料臂23的下表面固接有连接架,电动推杆一8的伸缩端与连接架之间通过连接螺栓一2铰接。
托料臂23与物料架11的连接处设有支撑板4,支撑板4通过固定螺栓一5 与物料架11固定连接,托料臂23通过连接固定销3与支撑板4铰接,支撑板4 的上表面设有缓冲胶皮6,缓冲胶皮6通过固定销7安装在支撑板4上,便于对送料的钢管进行缓冲。
使用时,将整捆装的钢管放置在两个倾斜的物料架11上,打开包装带,将钢管平铺在物料架11上,可以平铺两到三层,由物料挡板12挡住钢管不滑落,根据钢管直径,通过调整轴15在抬料托14的调节孔的位置来调整抬料托14顶托钢管的半径,送料时,先启动电动推杆一8将安有托料钩1的托料臂23推出,再启动电动推杆二17带动抬料托14动作,将钢管推送到托料钩1上,电动推杆二17带动抬料托14回到原位,此时钢管和切管设备的入料口平齐,切管设备配备的物料推动和固定系统将钢管固定,通过电动推杆一8收回安有托料钩1的托料臂23,切管设备的物料推动系统将钢管推送到下料口,一根钢管下料完成,重复此过程,保证了连续供料,提高了生产效率,同时减少了起重机械的使用频率,大幅度提高了安全系数。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管给料送管装置,其特征在于,包括存贮机构和送料机构,存贮机构包括前后对应设置的物料架(11)、以及设置在两个物料架(11)同侧的物料挡板(12),物料架(11)的上表面倾斜设置,物料挡板(12)可升降安装在物料架(11)的较低端,送料机构包括一对托料臂(23),托料臂(23)安装在两物料架(11)的相背侧,且托料臂(23)的一端铰接在物料架(11)上表面的较低端,托料臂(23)的另一端安有托料钩(1),在物料架(11)的下部与托料臂(23)的下表面之间铰接有电动推杆一(8),送料机构还包括与物料架(11)一一对应的抬料组件,抬料组件设置在两物料架(11)的相向侧,抬料组件包括固接在物料架(11)下部的底座(19),底座(19)上可拆卸安有支撑座(18),支撑座(18)上铰接有电动推杆二(17),在物料架(11)的较低端远离托料臂(23)的一侧安有若干轴承座(22),轴承座(22)上连有轴(15),电动推杆二(17)的伸缩端铰接有抬料托(14),抬料托(14)上靠近电动推杆二(17)的一端安有卡料凸起,抬料托(14)上远离电动推杆二(17)的一侧设有供轴(15)转动穿过的若干调节孔。
2.根据权利要求1所述的一种钢管给料送管装置,其特征在于,在所述物料架(11)的下部设有支座(9),支座(9)通过紧固螺栓(10)安装在物料架(11)的下部,电动推杆一(8)的一端铰接在支座(9)上,托料臂(23)的下表面固接有连接架,电动推杆一(8)的伸缩端与连接架之间通过连接螺栓一(2)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管给料送管装置,其特征在于,所述物料挡板(12)上设有并列的若干调节槽,物料挡板(12)与物料架(11)之间通过调整螺栓(13)连接,调整螺栓(13)穿过物料挡板(12)上的调节槽与物料架(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管给料送管装置,其特征在于,所述抬料托(14)的下表面连有安装架,电动推杆二(17)的伸缩端与安装架之间通过连接螺栓二(16)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管给料送管装置,其特征在于,所述底座(19)与物料架(11)的下部之间通过固定螺栓三(21)连接,支撑座(18)与底座(19)之间通过固定螺栓二(20)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管给料送管装置,其特征在于,所述托料臂(23)与物料架(11)的连接处设有支撑板(4),支撑板(4)通过固定螺栓一(5)与物料架(11)固定连接,托料臂(23)通过连接固定销(3)与支撑板(4)铰接,支撑板(4)的上表面设有缓冲胶皮(6),缓冲胶皮(6)通过固定销(7)安装在支撑板(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种钢管给料送管装置,其特征在于,所述轴承座(22)为两个。
8.根据权利要求1所述的一种钢管给料送管装置,其特征在于,所述托料臂(23)与托料钩(1)为一体结构设置。
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