CN216763420U - 一种用于料框分框的输送装置 - Google Patents

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肖勇民
邹家威
周鑫
叶众
陈照均
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Abstract

本实用新型涉及物流设备中料框传输技术领域,尤其为一种用于料框分框的输送装置。包括承载台,所述承载台上安装动力传送装置,所述承载台的底部设有分框装置,分框装置包括承载台的底部纵向设置的气缸,以及气缸的顶部设置的阻拦板。本本实用新型通过微型气缸将堆叠在一起的料框顶松,以及气缸和阻拦板之间相互配合,有效的对堆叠在一起的料框进行定位和分隔,从而避免抓框装置在下降抓框时出现多框抓取和漏框抓取的情况,进而可以有效地解放工人劳动,大大的增加工作效率。

Description

一种用于料框分框的输送装置
技术领域
本实用新型涉及物流设备中料框传输技术领域,具体为一种用于料框分框的输送装置。
背景技术
随着现代企业生产经营方式的变革和市场外部条件的变化,国内物流企业充分利用现代物流装备和物流技术来提高物流管理水平、降低物流成本、提高物流效率,为生产企业提供更满意的物流服务,目前自动化物流系统中,需要各个自动化设备之间相互配合作用,从而才能达到更好的装料效果,在物流装料过程中,料框是物流生产中不可或缺的装料装置,料框进行装料前,需要通过抓框装置抓取料框,并将料框输送到流水线上进行装料,但是由于料框和料框之间可能会出现堆叠紧密情况,因此抓框输送装置在抓框时可能会出现抓不起框的情况,此时便需要人工进行分框,由于物流装料设备需要不间断的对料框进行装料,因此人工分框的方式,大大的增加了工作人员的工作量,同时降低设备装料的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供了一种用于料框分框的输送装置,解决了人工分框增加工作量降低工作效率的问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种用于料框分框的输送装置,包括承载台,所述承载台上安装动力传送装置,所述承载台的底部设有分框装置,分框装置包括承载台的底部纵向设置的气缸,以及气缸的顶部设置的阻拦板。
上述方案进一步包括:
动力传送装置包括承载台上等距安装的若干个动力滚筒,以及承载台的前端设有的电动滚筒。
气缸位于两个动力滚筒之间。
所述承载台两侧设有微型气缸。
所述微型气缸根据料框边缘厚度两两之间等距排列在承载台的侧面。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过微型气缸将堆叠在一起的料框顶松,以及气缸和阻拦板之间相互配合,有效的对堆叠在一起的料框进行定位和分隔,从而避免抓框装置在下降抓框时出现多框抓取和漏框抓取的情况,进而可以有效地解放工人劳动,大大的增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的立体结构结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的侧面结构示意图。
图中:201、微型气缸;202、动力滚筒;203、电动滚筒;204、阻拦板; 205、气缸;206、承载台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和2所示,本实用新型提出的一种用于料框分框的输送装置,包括承载台206,承载台206上安装动力传送装置,承载台206的底部设有分框装置,分框装置包括承载台206的底部纵向设置的气缸205,以及气缸205的顶部设置的阻拦板204。
动力传送装置包括承载台206上等距安装的若干个动力滚筒202,以及承载台206的前端设有的电动滚筒203。
气缸205位于两个动力滚筒202之间。
承载台206两侧设有微型气缸201。
微型气缸201根据料框边缘厚度两两之间等距排列在承载台206的侧面。当料框从外部流水线流入到承载台206上,此时动力传送装置电动滚筒203 和动力滚筒202带动料框在承载台206上移动,电动滚筒203为料框提供向前移动的主动力,动力滚筒202为料框提供从动力,当出现料框堆叠在一起的情况时,通过启动分框装置气缸205带动阻拦板204上移,使得阻拦板204 对堆叠在一起的料框进行阻挡分框,再通过微型气缸201可以有效地将紧密堆叠在一起的料框之间顶松,从而可以有效的达到对料框进行分框的作用,分框完成后,再通过料框抓取装置和运输装置将料框传递到流水线上,从而可以有效地避免人工拆框而导致效率降低的情况发生。

Claims (5)

1.一种用于料框分框的输送装置,包括承载台(206),其特征在于:所述承载台(206)上安装动力传送装置,所述承载台(206)的底部设有分框装置,分框装置包括承载台(206)的底部纵向设置的气缸(205),以及气缸(205)的顶部设置的阻拦板(204)。
2.根据权利要求1所述的用于料框分框的输送装置,其特征在于:动力传送装置包括承载台(206)上等距安装的若干个动力滚筒(202),以及承载台(206)的前端设有的电动滚筒(203)。
3.根据权利要求2所述的用于料框分框的输送装置,其特征在于:气缸(205)位于两个动力滚筒(202)之间。
4.根据权利要求1至3任一所述的用于料框分框的输送装置,其特征在于:所述承载台(206)两侧设有微型气缸(201)。
5.根据权利要求4所述的用于料框分框的输送装置,其特征在于:所述微型气缸(201)根据料框边缘厚度两两之间等距排列在承载台(206)的侧面。
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