CN216762842U - 码垛机料包搬运架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了码垛机领域内的一种码垛机料包搬运架,包括底框,底框的上端四角上设置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱,底框的底部四角上设置有四个万向轮,第一立柱和第二立柱的上端外侧铰接有压板,压板的端部设置有T形定位销,第三立柱和第四立柱的上端外侧设置有与T形定位销配合的定位耳,本实用新型解决了现有料包搬运过程滑落的问题,提高料包搬运的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别涉及一种码垛机。
背景技术
码垛机是将已装入容器的纸箱,按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于叉车运至仓库储存。现有的码垛机在码垛工作前,需要将料包送至码垛机输入端,一般通过人工通过液压手动叉车将带有料包的栈板搬运过来,人工搬运过程容易导致料包滑落。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种码垛机料包搬运架,解决现有料包搬运过程滑落的问题,提高料包搬运的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的:一种码垛机料包搬运架,包括底框,所述底框的上端四角上设置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱,底框的底部四角上设置有四个万向轮,第一立柱和第二立柱的上端外侧铰接有压板,压板的端部设置有T形定位销,第三立柱和第四立柱的上端外侧设置有与所述T形定位销配合的定位耳。
本实用新型工作时,先从顶部打开压板,将栈板放入底框中,再将料包在栈板上,最后将压板关上,压紧料包,推动搬运架至码垛机输入端即可。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型整体结构为框体结构,保证了料包在运过程中更加可靠,不会掉落,配合上压板还可从顶部夹紧进一步提升可靠性,压板上设置有的T形定位销和定位耳配合进一步增强稳定性;T形定位销结构在打开压板时还提供了操作的便利性。本实用新型可用于码垛机配套中。
作为本实用新型的进一步限定,所述第一立柱与第三立柱之间、第二立柱与第四立柱之间均通过连接板相连,所述连接板上设置有第一把手。搬运过程中有台阶时,第一把手可方便的将本实用新型抬起越过,连接板可进一步避免料包滑落。
作为本实用新型的进一步限定,所述第三立柱和第四立柱外侧位于定位耳的下方设置有第二把手。第二把手的设计可方便的拖动本实用新型。
作为本实用新型的进一步限定,所述底框、第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱均采用角钢制成。都是角钢制成,其结构简单,制造方便,成本低廉。
作为本实用新型的进一步限定,所述压板的一端固定连接在L形摆动板上,摆动板铰接在铰座上,铰座固定在第一立柱、第二立柱的上端外侧,所述压板的另一端加工有台阶边,所述T形定位销安装在台阶边上。如此结构简单,制造方便,成本相对交底,台阶边的设计使得压板关上后更加稳定,避免晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1立体结构示意图。
图2为实施例1中压板结构示意图。
图3为本实用新型实施例2立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例3立体结构示意图。
图5为本实用新型实施例4立体结构示意图。
其中,1底框,2第一立柱,3第二立柱,4第三立柱,5第四立柱,6万向轮,7压板,7a台阶边,8定位销,9定位耳,10摆动板,11铰座,13连接板,14第一把手,15第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示的一种码垛机料包搬运架,包括底框1,底框1的上端四角上设置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5,底框1的底部四角上设置有四个万向轮6,第一立柱2和第二立柱3的上端外侧铰接有压板7,压板7的端部设置有T形定位销8,第三立柱4和第四立柱5的上端外侧设置有与T形定位销8配合的定位耳9,底框1、第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第四立柱5均采用角钢制成,压板7的一端固定连接在L形摆动板10上,摆动板10铰接在铰座11上,铰座11固定在第一立柱2、第二立柱3的上端外侧,压板7的另一端加工有台阶边7a,T形定位销8安装在台阶边7a上。
实施例2
如图3所示,在实施例1的基础上,所述第一立柱2与第三立柱4之间、第二立柱3与第四立柱5之间均通过连接板13相连,所述连接板13上设置有第一把手14。
实施例3
如图4所示,在实施例1的基础上,所述第三立柱4和第四立柱5外侧位于定位耳9的下方设置有第二把手15。
实施例4
如图5所示,在实施例2的基础上,所述第三立柱4和第四立柱5外侧位于定位耳9的下方设置有第二把手15。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种码垛机料包搬运架,其特征在于,包括底框(1),所述底框(1)的上端四角上设置有第一立柱(2)、第二立柱(3)、第三立柱(4)和第四立柱(5),所述底框(1)的底部四角上设置有四个万向轮(6),所述第一立柱(2)和第二立柱(3)的上端外侧铰接有压板(7),所述压板(7)的端部设置有T形定位销(8),所述第三立柱(4)和第四立柱(5)的上端外侧设置有与所述T形定位销(8)配合的定位耳(9)。
2.根据权利要求1所述的码垛机料包搬运架,其特征在于,所述第一立柱(2)与第三立柱(4)之间、第二立柱(3)与第四立柱(5)之间均通过连接板(13)相连,所述连接板(13)上设置有第一把手(14)。
3.根据权利要求1或2所述的码垛机料包搬运架,其特征在于,所述第三立柱(4)和第四立柱(5)外侧位于定位耳(9)的下方设置有第二把手(15)。
4.根据权利要求1或2所述的码垛机料包搬运架,其特征在于,所述底框(1)、第一立柱(2)、第二立柱(3)、第三立柱(4)、第四立柱(5)均采用角钢制成。
5.根据权利要求1或2所述的码垛机料包搬运架,其特征在于,所述压板(7)的一端固定连接在L形摆动板(10)上,摆动板(10)铰接在铰座(11)上,铰座(11)固定在第一立柱(2)、第二立柱(3)的上端外侧,所述压板(7)的另一端加工有台阶边(7a),所述T形定位销(8)安装在台阶边(7a)上。
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