CN216762253U - 用于特种材料生产用的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于特种材料生产用的包装装置，包装装置包括安装板，安装板的下端设置有支撑组件，安装板的中心设置有放置板，安装板的上端设置有固定环，固定环上套设有转动环，转动环的周侧均匀开设有多组齿槽，安装板的下端设置有固定架，固定架内设置有电动机，电动机的输出端贯穿安装板，且设置有齿轮，齿轮与齿槽啮合，转动环上设置有缠绕组件，通过设置万向轮便于移动装置，通过控制第一液压柱使支撑板与地面接触，便于对装置进行固定，且便于调节装置的支撑高度，提高装置的实用性，通过分别调节第二液压柱和电动杆对较高的特种材料进行固定和包装，避免特种材料在包装过程中倾倒，使用安全，包装方便。

Description

用于特种材料生产用的包装装置

技术领域

本实用新型涉及材料包装技术领域，具体为一种用于特种材料生产用的包装装置。

背景技术

特种材料是根据使用要求具有特殊性能的材料，例如抗腐蚀性、耐磨性和抗氧化性等，特种材料在生产加工后，为确保在存储或运输的过程中，材料不被损坏，需借助包装装置对其进行包装保护。

例如申请号：2020226221482公开了一种用于特种材料生产用自动包装装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有工作架，工作架的内部左侧活动安装有电动推杆，电动推杆的右侧固定安装有真空吸盘，工作架的底部固定安装有固定箱，固定箱的内部转动连接有延伸至固定箱底部的转动柱，转动柱的外部固定安装有位于固定箱内部的从动齿盘，固定箱的内顶部固定安装有位于转动柱右侧的主电机。

上述的自动包装装置有以下几点不足之处：

1、该自动包装装置中的工作台不能进行高度的调节，不便于不同身高的使用者进行操作，且不方便移动装置，降低了装置的实用性。

2、该自动包装装置中没有设置材料的固定装置，在包装过程中容易使材料产生位移，且包装架不能进行调节，无法包装比包装架高度过高的材料，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于特种材料生产用的包装装置，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于特种材料生产用的包装装置，包装装置包括安装板，所述安装板的下端设置有支撑组件，所述安装板的中心设置有放置板，所述安装板的上端设置有固定环，所述固定环上套设有转动环，所述转动环的周侧均匀开设有多组齿槽，所述安装板的下端设置有固定架，所述固定架内设置有电动机，所述电动机的输出端贯穿所述安装板，且设置有齿轮，所述齿轮与所述齿槽啮合，所述转动环上设置有缠绕组件。

进一步地，所述支撑组件包括四组支撑柱，所述安装板的下端均匀设置有四组定位套，所述支撑柱的上端穿设在所述定位套内，所述支撑柱的下端设置有万向轮。

进一步地，四组所述支撑柱之间设置有安装盘，所述安装盘的周侧均匀设置有四组固定杆，四组所述固定杆的一端分别设置有连接套，所述连接套套设在所述支撑柱上由螺栓固定，所述安装盘的下端螺栓固定有第一液压柱，所述第一液压柱的下端设置有支撑板。

进一步地，所述放置板的上端设置有防滑垫，所述固定环的上端开设有导轨槽，所述导轨槽内设置均匀设置有多组滚动体，所述转动环套设在所述固定环上，且与多组所述滚动体接触。

进一步地，所述缠绕组件包括电动杆，所述转动环的上端设置有第一固定套，所述电动杆的下端穿设在所述第一固定套内由螺栓固定，所述电动杆的上端通过螺栓固定有安装架，所述安装架内设置有固定轴，所述固定轴上套设有包装膜筒。

进一步地，所述安装板的上端设置有第二固定套，所述第二固定套内通过螺栓固定有第二液压柱，所述第二液压柱的上端通过螺栓固定有横杆，所述横杆的一端设置有连接筒，所述连接筒的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有橡胶垫。

进一步地，所述连接筒的周侧均匀开设有两组限位滑槽，所述连接柱的上端均匀设置有两组限位滑块，所述限位滑块卡设在所述限位滑槽内，所述连接筒内设置有弹簧，所述连接柱穿设在所述连接筒内抵住所述弹簧的下端。

本实用新型的有益效果：

1、通过在支撑柱的下端设置万向轮便于移动装置，且通过控制第一液压柱带动支撑板向下移动，使支撑板与地面接触，支撑板与地面接触后，第一液压柱支撑安装盘向上移动，安装盘向上移动通过四组固定杆带动四组支撑柱向上移动，使万向轮远离地面，便于对装置进行固定，且便于调节装置的支撑高度，提高装置的实用性。

2、通过调节第二液压柱带动横杆、连接筒和连接柱移动，使橡胶垫与特种材料的上端接触并进行固定，此时弹簧处于受压收缩的状态，避免特种材料在缠绕包装时产生倾倒的情况，且通过控制电动杆使电动杆带动包装膜筒向上移动，从而便于对高度大于包装膜筒的特种材料进行包装，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中支撑组件的爆炸图；

图4是本实用新型中缠绕组件的爆炸图；

图5是本实用新型中部分组件的爆炸图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

10、支撑板；11、万向轮；12、支撑柱；13、安装板；14、防滑垫；15、横杆；16、第二液压柱；17、定位套；18、固定环；19、导轨槽；20、滚动体；21、齿槽；22、转动环；23、放置板；24、齿轮；25、安装盘；26、固定杆；27、连接套；28、第一液压柱；29、包装膜筒；30、固定轴；31、电动杆；32、固定架；33、电动机；34、第一固定套；35、第二固定套；101、安装架；102、橡胶垫；103、连接柱；104、限位滑块；105、弹簧；106、限位滑槽；107、连接筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

如图1至图5所示，一种用于特种材料生产用的包装装置，包装装置包括安装板13，安装板13的下端设置有支撑组件，支撑组件包括四组支撑柱12，安装板13的下端均匀设置有四组定位套17，支撑柱12的上端穿设在定位套17内，支撑柱12的下端设置有万向轮11，通过设置定位套17安装支撑柱12，安装拆卸方便，且在支撑柱12的下端设置万向轮11，便于移动装置，移动方便。

四组支撑柱12之间设置有安装盘25，安装盘25的周侧均匀设置有四组固定杆26，四组固定杆26的一端分别设置有连接套27，连接套27套设在支撑柱12上由螺栓固定，方便安装或拆卸安装盘25，便于进行更换或维修，安装盘25的下端螺栓固定有第一液压柱28，第一液压柱28的下端设置有支撑板10，使用时，控制第一液压柱28进行伸长，第一液压柱28带动支撑板10向下移动，使支撑板10与地面接触，支撑板10与地面接触后，第一液压柱28支撑安装盘25向上移动，安装盘25向上移动通过四组固定杆26带动四组支撑柱12向上移动，使万向轮11远离地面，便于对装置进行固定，且便于调节装置的支撑高度，提高装置的实用性。

安装板13的中心设置有放置板23，安装板13的上端设置有固定环18，固定环18上套设有转动环22，转动环22的周侧均匀开设有多组齿槽21，安装板13的下端设置有固定架32，固定架32内设置有电动机33，电动机33的输出端贯穿安装板13，且设置有齿轮24，齿轮24与齿槽21啮合，转动环22上设置有缠绕组件，使用时，通过启动电动机33，电动机33转动即可带动齿轮24转动，齿轮24转动与转动环22周侧的齿槽21啮合，从而使转动环22转动，转动环22转动带动缠绕组件转动，从而对放置在放置板23上的特征材料进行包装，使用方便，包装效率高。

请参阅图1、图2，放置板23的上端设置有防滑垫14，通过设置防滑垫14可提高特种材料放置在放置板23上的稳定性，固定环18的上端开设有导轨槽19，导轨槽19内设置均匀设置有多组滚动体20，转动环22套设在固定环18上，且与多组滚动体20接触，通过设置多组滚动体20，可减小转动环22与固定环18之间的摩擦磨损，提高转动环22的使用寿命，同时多组滚动体20可提高转动环22转动时的稳定性。

请参阅图1、图4，缠绕组件包括电动杆31，转动环22的上端设置有第一固定套34，电动杆31的下端穿设在第一固定套34内由螺栓固定，方便安装或拆卸电动杆31，电动杆31的上端通过螺栓固定有安装架101，安装架101内设置有固定轴30，固定轴30上套设有包装膜筒29，通过设置电动杆31，当特种材料的高度大于包装膜筒29的高度时，可通过调节电动杆31在对特种材料缠绕包装的同时带动包装膜筒29向上移动，从而便于对高度较高的特种材料进行包装，提高装置的实用性。

请参阅图1、图5，安装板13的上端设置有第二固定套35，第二固定套35内通过螺栓固定有第二液压柱16，方便安装或拆卸第二液压柱16，第二液压柱16的上端通过螺栓固定有横杆15，横杆15的一端设置有连接筒107，连接筒107的下端设置有连接柱103，连接柱103的下端设置有橡胶垫102，当特种材料较高时，通过调节第二液压柱16带动横杆15、连接筒107和连接柱103移动，使橡胶垫102与特种材料的上端接触并进行固定，避免特种材料在缠绕包装时产生倾倒的情况，提高装置使用的安全性。

请参阅图5，连接筒107的周侧均匀开设有两组限位滑槽106，连接柱103的上端均匀设置有两组限位滑块104，限位滑块104卡设在限位滑槽106内，连接筒107内设置有弹簧105，连接柱103穿设在连接筒107内抵住弹簧105的下端，通过设置限位滑块104对连接柱103进行限位，避免连接柱103从连接筒107内脱落，且通过设置弹簧105可避免连接柱103向下移动固定特种材料时，压伤特种材料。

使用时，通过支撑柱12下端设置的万向轮11将装置移动到指定的位置，然后根据使用者的身高，通过控制第一液压柱28进行伸长，第一液压柱28带动支撑板10向下移动，使支撑板10与地面接触，支撑板10与地面接触后，第一液压柱28支撑安装盘25向上移动，安装盘25向上移动通过四组固定杆26带动四组支撑柱12向上移动，使万向轮11远离地面，便于对装置进行固定，且便于调节装置的支撑高度，提高装置的实用性，然后将需要包装的特种材料放置在放置板23上，当特种材料高度不高时，可直接启动电动机33，电动机33转动即可带动齿轮24转动，齿轮24转动与转动环22周侧的齿槽21啮合，从而使转动环22转动，转动环22转动带动电动杆31转动，电动杆31转动带动安装架101转动，安装架101转动带动包装膜筒29转动，从而对特种材料进行缠绕包装，当特种材料的高度大于包装膜筒29的高度时，通过调节第二液压柱16带动横杆15、连接筒107和连接柱103移动，使橡胶垫102与特种材料的上端接触并进行固定，此时弹簧105处于受压收缩的状态，避免特种材料在缠绕包装时产生倾倒的情况，再启动电动机33使包装膜筒29围绕特种材料进行缠绕包装，在包装膜筒29转动的过程中，通过控制电动杆31使电动杆31带动包装膜筒29向上移动，从而便于对高度大于包装膜筒29的特种材料进行包装，提高装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.用于特种材料生产用的包装装置，其特征在于：包括安装板(13)，所述安装板(13)的下端设置有支撑组件，所述安装板(13)的中心设置有放置板(23)，所述安装板(13)的上端设置有固定环(18)，所述固定环(18)上套设有转动环(22)，所述转动环(22)的周侧均匀开设有多组齿槽(21)，所述安装板(13)的下端设置有固定架(32)，所述固定架(32)内设置有电动机(33)，所述电动机(33)的输出端贯穿所述安装板(13)，且设置有齿轮(24)，所述齿轮(24)与所述齿槽(21)啮合，所述转动环(22)上设置有缠绕组件。

2.根据权利要求1所述的用于特种材料生产用的包装装置,其特征在于：所述支撑组件包括四组支撑柱(12)，所述安装板(13)的下端均匀设置有四组定位套(17)，所述支撑柱(12)的上端穿设在所述定位套(17)内，所述支撑柱(12)的下端设置有万向轮(11)。

3.根据权利要求2所述的用于特种材料生产用的包装装置,其特征在于：四组所述支撑柱(12)之间设置有安装盘(25)，所述安装盘(25)的周侧均匀设置有四组固定杆(26)，四组所述固定杆(26)的一端分别设置有连接套(27)，所述连接套(27)套设在所述支撑柱(12)上由螺栓固定，所述安装盘(25)的下端螺栓固定有第一液压柱(28)，所述第一液压柱(28)的下端设置有支撑板(10)。

4.根据权利要求1所述的用于特种材料生产用的包装装置,其特征在于：所述放置板(23)的上端设置有防滑垫(14)，所述固定环(18)的上端开设有导轨槽(19)，所述导轨槽(19)内设置均匀设置有多组滚动体(20)，所述转动环(22)套设在所述固定环(18)上，且与多组所述滚动体(20)接触。

5.根据权利要求1所述的用于特种材料生产用的包装装置,其特征在于：所述缠绕组件包括电动杆(31)，所述转动环(22)的上端设置有第一固定套(34)，所述电动杆(31)的下端穿设在所述第一固定套(34)内由螺栓固定，所述电动杆(31)的上端通过螺栓固定有安装架(101)，所述安装架(101)内设置有固定轴(30)，所述固定轴(30)上套设有包装膜筒(29)。

6.根据权利要求1所述的用于特种材料生产用的包装装置,其特征在于：所述安装板(13)的上端设置有第二固定套(35)，所述第二固定套(35)内通过螺栓固定有第二液压柱(16)，所述第二液压柱(16)的上端通过螺栓固定有横杆(15)，所述横杆(15)的一端设置有连接筒(107)，所述连接筒(107)的下端设置有连接柱(103)，所述连接柱(103)的下端设置有橡胶垫(102)。

7.根据权利要求6所述的用于特种材料生产用的包装装置,其特征在于：所述连接筒(107)的周侧均匀开设有两组限位滑槽(106)，所述连接柱(103)的上端均匀设置有两组限位滑块(104)，所述限位滑块(104)卡设在所述限位滑槽(106)内，所述连接筒(107)内设置有弹簧(105)，所述连接柱(103)穿设在所述连接筒(107)内抵住所述弹簧(105)的下端。

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