CN216760554U - 一种o型圈成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种O型圈成型模具，所述上模具；螺纹套，所述螺纹套固定安装于所述上模具的两侧，所述螺纹套的内侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有轴承座；下模具，所述下模具固定安装于所述轴承座的一侧，所述下模具的顶部开设有环形模腔，所述环形模腔的内侧面滑动连接有薄板，所述环形模腔的底部开设有第一滑动槽。本实用新型提供的一种O型圈成型模具，通过传动杆带动连接板时薄板将O型圈推出环形模腔的内部，从压制O型圈和取出一气呵成，不需要过多的工序，减少了工作人员的操作工序，不需要工作人员再一个一个的从环形模腔的内部抠取O型圈，使O型圈的生产过程所需要的时间大大的减少，增加了工作效率。

Description

一种O型圈成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种密封件模具领域，尤其涉及一种O型圈成型模具。

背景技术

O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，O型圈是最为常见的密封用部件，抗压能力强，可承受几十兆帕的压力，O型圈模具是用于制造O型圈，固定O型圈形状的制作工具。

市面上比较常见的O型圈模具在生产O型圈时，都是一块模具上同时生产去许多O型圈，当O型圈在环形模腔内成型之后，需要工作人员将O型圈从环形模腔内部取出，以便后续加工，然而在取O型圈的时候，工人都是一个一个从环形模腔内将O型圈抠出，非常的不方便，影响生产的效率。

因此，有必要提供一种O型圈成型模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种O型圈成型模具，解决了需要一个一个的从环形模腔内抠取O型圈而影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种O型圈成型模具，包括：

上模具；

螺纹套，所述螺纹套固定安装于所述上模具的两侧，所述螺纹套的内侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有轴承座；

下模具，所述下模具固定安装于所述轴承座的一侧，所述下模具的顶部开设有环形模腔，所述环形模腔的内侧面滑动连接有薄板，所述环形模腔的底部开设有第一滑动槽，所述薄板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆滑动连接于所述第一滑动槽的内侧面，所述下模具的内部开设有空腔，所述空腔的内侧面设置有连接板，所述连接板的顶部固定安装连接杆，所述空腔的内侧面的顶部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿连接板并延伸至底部，所述滑动杆的一端固定安装空腔的内侧面的底部，所述滑动杆的外侧面套设有弹簧，所述弹簧设置于所述连接板的顶部。

优选的，所述下模具的顶部的两侧均开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内侧面滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装连接板。

优选的，所述上模具的底部固定安装有环形刃，所述上模具的顶部的两侧均开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内侧面滑动连接传动杆。

优选的，所述螺纹杆的外侧面的顶部固定安装有转动柄。

优选的，所述传动杆的外侧面固定安装有第一限位块。

优选的，所述下模具的底部开设有螺纹空腔，所述下模具的底部固定安装有第二限位板。

优选的，所述下模具的底部设置有凹形座，所述凹形座的内部贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝的外侧面的一端螺纹连接螺纹空腔，所述凹形座的顶部开设有限位槽，所述第二限位板卡接于所述限位槽的内侧面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种O型圈成型模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种O型圈成型模具，通过传动杆带动连接板时薄板将O型圈推出环形模腔的内部，从压制O型圈和取出一气呵成，不需要过多的工序，减少了工作人员的操作工序，不需要工作人员再一个一个的从环形模腔的内部抠取O型圈，使O型圈的生产过程所需要的时间大大的减少，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种O型圈成型模具的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的下模具顶部的结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种O型圈成型模具的第二实施例的结构示意图；

图6为图5所示的C部放大示意图。

图中标号：1、下模具，2、空腔，3、连接板，4、环形模腔，5、轴承座，6、螺纹杆，7、螺纹套，8、摇柄，9、传动杆，10、第一限位块，11、环形刃，12、上模具，13、滑动杆，14、弹簧，15、薄板，16、连接杆，17、第一滑动槽，18、第二滑动槽，19、第三滑动槽，20、凹形座，21、螺纹空腔，22、第二限位板，23、限位槽，24、固定螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种O型圈成型模具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的下模具顶部的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。一种O型圈成型模具，包括：

上模具12；

螺纹套7，所述螺纹套7固定安装于所述上模具12的两侧，所述螺纹套7的内侧面螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的底部转动连接有轴承座5；

下模具1，所述下模具1固定安装于所述轴承座5的一侧，所述下模具1的顶部开设有环形模腔4，所述环形模腔4的内侧面滑动连接有薄板15，所述环形模腔4的底部开设有第一滑动槽17，所述薄板15的底部固定安装有连接杆16，所述连接杆16滑动连接于所述第一滑动槽17的内侧面，所述下模具1的内部开设有空腔2，所述空腔2的内侧面设置有连接板3，所述连接板3的顶部固定安装连接杆16，所述空腔2的内侧面的顶部固定安装有滑动杆13，所述滑动杆13的一端贯穿连接板3并延伸至底部，所述滑动杆13的一端固定安装空腔2的内侧面的底部，所述滑动杆13的外侧面套设有弹簧14，所述弹簧14设置于所述连接板3的顶部。

薄板15的底部设置有两根连接杆16，相对应的每根连接杆16都滑动在第一滑动槽17的内侧面，滑动杆13滑动在连接板3的内部。

所述下模具1的顶部的两侧均开设有第三滑动槽19，所述第三滑动槽19的内侧面滑动连接有传动杆9，所述传动杆9的一端固定安装连接板3。

第三滑动槽19开设在下模具1的四个边角。

所述上模具12的底部固定安装有环形刃11，所述上模具12的顶部的两侧均开设有第二滑动槽18，所述第二滑动槽18的内侧面滑动连接传动杆9。

环形刃11能够与环形模腔4完全重合。

所述螺纹杆6的外侧面的顶部固定安装有转动柄8。

所述传动杆9的外侧面固定安装有第一限位块10。

第一限位块10能够在传动杆9的外侧面随意上下进行移动固定，方便对限制位置的调整，控制O型圈在压制完成后被推出的高度。

本实用新型提供的一种O型圈成型模具的工作原理如下：

在使用时，将环形模腔4的内部灌注压制液体，然后通过旋转摇柄8转动螺纹杆6，使上模具12缓慢下降，将环形刃11卡接在环形模腔4的内部压制O型圈，当压制完成时，通过旋转摇柄8使上模具12缓慢的向上升起，当升到移动的位置时，由于第一限位块10的阻挡，上模具12会带动传动杆9也缓慢的向上升起，此时由于传动杆9的带动连接板3也跟随着一起向上运动，此时连接板3顶住连接板16向上，将设置在环形模腔4内部的薄板15向上推，薄板15会将压制完成的O型圈推出环形模腔3的内部，此时工人只需要将O型圈拿取走就可以。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种O型圈成型模具具有如下有益效果：

通过传动杆9带动连接板3时薄板15将O型圈推出环形模腔4的内部，从压制O型圈和取出一气呵成，不需要过多的工序，减少了工作人员的操作工序，不需要工作人员再一个一个的从环形模腔的内部抠取O型圈，使O型圈的生产过程所需要的时间大大的减少，增加了工作效率。

第二实施例

请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种O型圈成型模具，本申请的第二实施例提出另一种O型圈成型模具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种O型圈成型模具的不同之处在于，一种O型圈成型模具，所述下模具1的底部开设有螺纹空腔21，所述下模具1的底部固定安装有第二限位板22。

所述下模具1的底部设置有凹形座20，所述凹形座20的内部贯穿有固定螺丝24，所述固定螺丝24的外侧面的一端螺纹连接螺纹空腔21，所述凹形座20的顶部开设有限位槽23，所述第二限位板22卡接于所述限位槽23的内侧面。

本实用新型提供的一种O型圈成型模具的工作原理如下：

当连接板3发生故障和弹簧14失去弹性时，只需要旋转固定螺丝24，将固定螺丝取出，就可以对模具的底部打开，对内部设置的弹簧14进行更换，在对其进行组装时，只需要将下模具的第二限位板22卡接到限位槽23的内部，然后再进行固定螺丝24的安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种O型圈成型模具具有如下有益效果：

通过凹形座20和固定螺丝24可以对模具的底部进行拆卸，方便对模具内部的零部件进行更换，延长模具的使用时间，通过第二限位板22和限位槽23的卡接能够方便固定螺丝24插入螺纹空腔21的内部，方便固定安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种O型圈成型模具，其特征在于，包括：

上模具；

螺纹套，所述螺纹套固定安装于所述上模具的两侧，所述螺纹套的内侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有轴承座；

下模具，所述下模具固定安装于所述轴承座的一侧，所述下模具的顶部开设有环形模腔，所述环形模腔的内侧面滑动连接有薄板，所述环形模腔的底部开设有第一滑动槽，所述薄板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆滑动连接于所述第一滑动槽的内侧面，所述下模具的内部开设有空腔，所述空腔的内侧面设置有连接板，所述连接板的顶部固定安装连接杆，所述空腔的内侧面的顶部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿连接板并延伸至底部，所述滑动杆的一端固定安装空腔的内侧面的底部，所述滑动杆的外侧面套设有弹簧，所述弹簧设置于所述连接板的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种O型圈成型模具，其特征在于，所述下模具的顶部的两侧均开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内侧面滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装连接板。

3.根据权利要求1所述的一种O型圈成型模具，其特征在于，所述上模具的底部固定安装有环形刃，所述上模具的顶部的两侧均开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内侧面滑动连接传动杆。

4.根据权利要求1所述的一种O型圈成型模具，其特征在于，所述螺纹杆的外侧面的顶部固定安装有转动柄。

5.根据权利要求3所述的一种O型圈成型模具，其特征在于，所述传动杆的外侧面固定安装有第一限位块。

6.根据权利要求1所述的一种O型圈成型模具，其特征在于，所述下模具的底部开设有螺纹空腔，所述下模具的底部固定安装有第二限位板。

7.根据权利要求6所述的一种O型圈成型模具，其特征在于，所述下模具的底部设置有凹形座，所述凹形座的内部贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝的外侧面的一端螺纹连接螺纹空腔，所述凹形座的顶部开设有限位槽，所述第二限位板卡接于所述限位槽的内侧面。

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