CN216760527U - 一种可降解塑料盒的冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可降解塑料盒的冷却设备,仓体两侧设置有限位边条,第一输送带及第二输送带分别与双排滚轮组件相连,第一输送带及第二输送带的外侧与限位边条相配合、且与限位边条之间留有空隙,上端喷淋头有若干个且安装于仓体顶部,下端喷淋头设置于仓体内部的下端且位于对应的两个双排滚轮组件之间,上端出风口有若干个且安装于仓体顶部,下端出风口设置于仓体内部的下端且位于对应的两个双排滚轮组件之间,本实用新型结构合理,通过喷淋组件及风冷组件,冷却效果大大提高,且水冷和风冷均从上端面及下端面进行,进一步提高冷却效果,同时可避免塑料盒在底部喷淋或风冷过程中被吹起,从而保证冷却效率。

Description

一种可降解塑料盒的冷却设备
技术领域
本实用新型涉及塑料盒冷却设备技术领域,具体为一种可降解塑料盒的冷却设备。
背景技术
目前可降解塑料盒的冷却设备一般采用喷淋式,并且现有的喷淋式冷却设备效率低,效果差,同时在喷淋过程中容易导致塑料盒移动,影响冷却效果,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料盒的冷却设备,仓体内部分别设置有喷淋组件及风冷组件,通过喷淋组件及风冷组件,冷却效果大大提高,且喷淋组件包括上端喷淋机构及下端喷淋机构,风冷组件包括上端风冷机构及下端风冷机构,水冷和风冷均从上端面及下端面进行,进一步提高冷却效果,仓体内壁两侧分别设置有限位边条,避免底部喷淋或风冷过程中被吹起,从而保证冷却效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可降解塑料盒的冷却设备,包括仓体、输送机构、喷淋组件及风冷组件;
所述仓体下表面设置有支撑架,所述仓体下表面设置有排水口,所述仓体两端设置有延伸板,所述仓体内部的顶端且位于中间位置设置有隔板,所述仓体两侧还设置有限位边条;
所述输送机构包括第一输送带、第二输送带、双排滚轮组件及驱动电机,所述双排滚轮组件均匀布置于仓体内部及两端的延伸板,所述第一输送带及第二输送带分别与双排滚轮组件相连,所述第一输送带和第二输送带之间留有间隙,所述驱动电机与支撑架相连,所述驱动电机的输送轴通过传动带与任意一个双排滚轮组件相连,所述第一输送带及第二输送带的外侧与限位边条相配合、且与限位边条之间留有空隙;
所述喷淋组件设置于仓体内部且位于隔板一侧,所述喷淋组件包括上端喷淋机构及下端喷淋机构,所述上端喷淋机构包括上端喷淋头及上端水管,所述上端喷淋头有若干个且安装于仓体顶部,所述上端喷淋头顶部均穿设于仓体上表面并与上端水管相连;所述下端喷淋机构包括下端喷淋头、接水横管及下端水管,所述下端喷淋头设置于仓体内部的下端且位于对应的两个双排滚轮组件之间,所述上端喷淋头与接水横管一端相连,所述接水横管均穿设于仓体的侧壁并与下端水管相连;
所述风冷组件设置于仓体内部且位于隔板远离喷淋组件一侧,所述风冷组件包括上端风冷机构及下端风冷机构,所述上端风冷机构包括上端出风口及上端风管,所述上端出风口有若干个且安装于仓体顶部,所述上端出风口顶部均穿设于仓体上表面并与上端风管相连;所述下端风冷机构包括下端出风口、出风横管及下端风管,所述下端出风口设置于仓体内部的下端且位于对应的两个双排滚轮组件之间,所述下端出风口与出风横管一端相连,所述出风横管均穿设于仓体的侧壁并与下端风管相连。
优选的,本实用新型提供的一种可降解塑料盒的冷却设备,其中,所述仓体下表面为锥形结构,便于水流从出水口排出。
优选的,本实用新型提供的一种可降解塑料盒的冷却设备,其中,所述双排滚轮组件包括主轴及带轮,所述主轴两端分别设置有带轮,两个所述带轮分别与第一输送带及第二输送带相连,以实现第一输送带和第二输送带的分开安装,并可实现第一输送带和第二输送带的同步转动。
优选的,本实用新型提供的一种可降解塑料盒的冷却设备,其中,所述驱动电机与电机架相连,所述电机架设置于支撑架一侧,以实现驱动电机的安装。
优选的,本实用新型提供的一种可降解塑料盒的冷却设备,其中,所述下端喷淋头及下端出风口均设置于第一输送带和第二输送带之间的间隙处,以保证下端喷淋头及下端出风口可直接与塑料盒下端面配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)仓体内部分别设置有喷淋组件及风冷组件,通过喷淋组件及风冷组件,冷却效果大大提高。
(2)喷淋组件包括上端喷淋机构及下端喷淋机构,风冷组件包括上端风冷机构及下端风冷机构,水冷和风冷均从上端面及下端面进行,进一步提高冷却效果。
(3)仓体内壁两侧分别设置有限位边条,使用时,可降解塑料盒的边板可卡设于限位边条和输送带之间,避免底部喷淋或风冷过程中被吹起,从而保证冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为附图1中标识A处放大结构示意图;
图3为附图1中标识B处放大结构示意图;
图4为本实用新型外观结构示意图;
图5为本实用新型位于双排滚轮组件处的截面结构示意图;
图6为双排滚轮组件结构示意图。
图中:仓体1、支撑架2、排水口3、延伸板4、隔板5、限位边条6、第一输送带7、第二输送带8、双排滚轮组件9、驱动电机10、上端喷淋头11、上端水管12、下端喷淋头13、接水横管14、下端水管15、上端出风口16、上端风管17、下端出风口18、出风横管19、下端风管20、电机架21、主轴901、带轮902。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可降解塑料盒的冷却设备,包括仓体1、输送机构、喷淋组件及风冷组件;仓体1下表面设置有支撑架2,仓体1下表面设置有排水口3,仓体1两端设置有延伸板4,仓体1内部的顶端且位于中间位置设置有隔板5,仓体1两侧还设置有限位边条6,仓体1下表面为锥形结构;输送机构包括第一输送带7、第二输送带8、双排滚轮组件9及驱动电机10,双排滚轮组件9均匀布置于仓体1内部及两端的延伸板4,第一输送带7及第二输送带8分别与双排滚轮组件9相连,第一输送带7和第二输送带8之间留有间隙,驱动电机10与支撑架2相连,驱动电机10与电机架21相连,电机架21设置于支撑架2一侧,驱动电机10的输送轴通过传动带与任意一个双排滚轮组件9相连,第一输送带7及第二输送带8的外侧与限位边条6相配合、且与限位边条6之间留有空隙;喷淋组件设置于仓体1内部且位于隔板5一侧,喷淋组件包括上端喷淋机构及下端喷淋机构,上端喷淋机构包括上端喷淋头11及上端水管12,上端喷淋头11有若干个且安装于仓体1顶部,上端喷淋头11顶部均穿设于仓体1上表面并与上端水管12相连;下端喷淋机构包括下端喷淋头13、接水横管14及下端水管15,下端喷淋头13设置于仓体1内部的下端且位于对应的两个双排滚轮组件9之间,上端喷淋头11与接水横管14一端相连,接水横管14均穿设于仓体1的侧壁并与下端水管15相连;风冷组件设置于仓体1内部且位于隔板5远离喷淋组件一侧,风冷组件包括上端风冷机构及下端风冷机构,上端风冷机构包括上端出风口16及上端风管17,上端出风口16有若干个且安装于仓体1顶部,上端出风口16顶部均穿设于仓体1上表面并与上端风管17相连;下端风冷机构包括下端出风口18、出风横管19及下端风管20,下端出风口18设置于仓体1内部的下端且位于对应的两个双排滚轮组件9之间,下端出风口18与出风横管19一端相连,出风横管19均穿设于仓体1的侧壁并与下端风管20相连,下端喷淋头13及下端出风口18均设置于第一输送带7和第二输送带8之间的间隙处。
如图6所示,双排滚轮组件9包括主轴901及带轮902,主轴901两端分别设置有带轮902,两个带轮902分别与第一输送带7及第二输送带8相连。
安装方法及使用原理:先将双排滚轮组件9安装在仓体1及延伸板4的对应位置,同时将第一输送带7及第二输送带8分别与双排滚轮组件9的两个带轮902相连,再将驱动电机10通过电机安装固定,并将驱动电机10的输送轴通过传动带与用于驱动的双排滚轮组件9相连,完成输送机构的安装,接着将下端喷淋机构安装在仓体1内部,并使下端喷淋头13位于第一输送带7及第二输送带8之间的空隙处,将下端风冷机构安装在仓体1内部,并使下端出风口18位于第一输送带7及第二输送带8之间的空隙处,接着将上端喷淋机构及上端风冷机构安装在仓体1内部,喷淋组件和风冷组件分别位于隔板5两侧。使用时,将制得的可降解塑料盒倒置于第一输送带7和第二输送带8上,并使可降解塑料盒的边板卡在限位边条6及第一输送带7、第二输送带8之间的空隙中,进入仓体1后,通过上端喷淋头11和下端喷淋头13,对可降解塑料盒的上下面进行喷淋冷却,随后继续移动至后方位,通过上端出风口16及下端出风口18对其上下面进行风冷处理,最后出料,过程中,水压及风压不能过大,避免破坏塑料盒。本实用新型结构合理,仓体1内部分别设置有喷淋组件及风冷组件,通过喷淋组件及风冷组件,冷却效果大大提高;且喷淋组件包括上端喷淋机构及下端喷淋机构,风冷组件包括上端风冷机构及下端风冷机构,水冷和风冷均从上端面及下端面进行,进一步提高冷却效果;仓体1内壁两侧分别设置有限位边条6,使用时,可降解塑料盒的边板可卡设于限位边条6和输送带之间,避免底部喷淋或风冷过程中被吹起,从而保证冷却效率。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可降解塑料盒的冷却设备,其特征在于:包括仓体(1)、输送机构、喷淋组件及风冷组件;
所述仓体(1)下表面设置有支撑架(2),所述仓体(1)下表面设置有排水口(3),所述仓体(1)两端设置有延伸板(4),所述仓体(1)内部的顶端且位于中间位置设置有隔板(5),所述仓体(1)两侧还设置有限位边条(6);
所述输送机构包括第一输送带(7)、第二输送带(8)、双排滚轮组件(9)及驱动电机(10),所述双排滚轮组件(9)均匀布置于仓体(1)内部及两端的延伸板(4),所述第一输送带(7)及第二输送带(8)分别与双排滚轮组件(9)相连,所述第一输送带(7)和第二输送带(8)之间留有间隙,所述驱动电机(10)与支撑架(2)相连,所述驱动电机(10)的输送轴通过传动带与任意一个双排滚轮组件(9)相连,所述第一输送带(7)及第二输送带(8)的外侧与限位边条(6)相配合、且与限位边条(6)之间留有空隙;
所述喷淋组件设置于仓体(1)内部且位于隔板(5)一侧,所述喷淋组件包括上端喷淋机构及下端喷淋机构,所述上端喷淋机构包括上端喷淋头(11)及上端水管(12),所述上端喷淋头(11)有若干个且安装于仓体(1)顶部,所述上端喷淋头(11)顶部均穿设于仓体(1)上表面并与上端水管(12)相连;所述下端喷淋机构包括下端喷淋头(13)、接水横管(14)及下端水管(15),所述下端喷淋头(13)设置于仓体(1)内部的下端且位于对应的两个双排滚轮组件(9)之间,所述上端喷淋头(11)与接水横管(14)一端相连,所述接水横管(14)均穿设于仓体(1)的侧壁并与下端水管(15)相连;
所述风冷组件设置于仓体(1)内部且位于隔板(5)远离喷淋组件一侧,所述风冷组件包括上端风冷机构及下端风冷机构,所述上端风冷机构包括上端出风口(16)及上端风管(17),所述上端出风口(16)有若干个且安装于仓体(1)顶部,所述上端出风口(16)顶部均穿设于仓体(1)上表面并与上端风管(17)相连;所述下端风冷机构包括下端出风口(18)、出风横管(19)及下端风管(20),所述下端出风口(18)设置于仓体(1)内部的下端且位于对应的两个双排滚轮组件(9)之间,所述下端出风口(18)与出风横管(19)一端相连,所述出风横管(19)均穿设于仓体(1)的侧壁并与下端风管(20)相连。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料盒的冷却设备,其特征在于:所述仓体(1)下表面为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料盒的冷却设备,其特征在于:所述双排滚轮组件(9)包括主轴(901)及带轮(902),所述主轴(901)两端分别设置有带轮(902),两个所述带轮(902)分别与第一输送带(7)及第二输送带(8)相连。
4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料盒的冷却设备,其特征在于:所述驱动电机(10)与电机架(21)相连,所述电机架(21)设置于支撑架(2)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料盒的冷却设备,其特征在于:所述下端喷淋头(13)及下端出风口(18)均设置于第一输送带(7)和第二输送带(8)之间的间隙处。
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