CN207958517U - 一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备 - Google Patents

一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207958517U
CN207958517U CN201721597820.9U CN201721597820U CN207958517U CN 207958517 U CN207958517 U CN 207958517U CN 201721597820 U CN201721597820 U CN 201721597820U CN 207958517 U CN207958517 U CN 207958517U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller bearing
feeding belt
cleaning tank
drying equipment
nut production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721597820.9U
Other languages
English (en)
Inventor
马为民
蔡林超
王伟华
张敏佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAIYAN SANMA STANDARD HARDWARE CO Ltd
Original Assignee
HAIYAN SANMA STANDARD HARDWARE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAIYAN SANMA STANDARD HARDWARE CO Ltd filed Critical HAIYAN SANMA STANDARD HARDWARE CO Ltd
Priority to CN201721597820.9U priority Critical patent/CN207958517U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207958517U publication Critical patent/CN207958517U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,包括酸洗箱、清洗烘干箱、送料皮带、主滚轴、第一下压滚轴、第二下压滚轴,所述酸洗箱的出料端和进料端、清洗烘干箱的进料端和出料端均设有若干相互平行的主滚轴,所有主滚轴均位于同一水平面上,送料皮带套在主滚轴上,送料皮带上设有若干通孔,所述酸洗箱内设有第一下压滚轴和第二下压滚轴,第一下压滚轴和第二下压滚轴均位于主滚轴的下方。本实用新型通过将第一下压滚轴设置在酸洗箱内,使得送料皮带可以很好的浸入到酸洗液中,使得螺母可得到充分时间的酸洗。

Description

一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备
【技术领域】
本实用新型涉及螺母的技术领域,特别是酸洗清洗烘干设备的技术领域。
【背景技术】
螺母是一种常用的零件,广泛的应用于各种机械中。在螺母生产过程中需要进行酸洗,酸洗过后需要进行清洗烘干。现有的设备效果不够理想,不能够很好的达到目的,容易对后续加工产生不利的影响。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,能够使设备很好的对螺母进行酸洗、清洗和烘干。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,包括酸洗箱、清洗烘干箱、送料皮带、主滚轴、第一下压滚轴、第二下压滚轴,所述酸洗箱的出料端和进料端、清洗烘干箱的进料端和出料端均设有若干相互平行的主滚轴,所有主滚轴均位于同一水平面上,送料皮带套在主滚轴上,送料皮带上设有若干通孔,所述酸洗箱内设有第一下压滚轴和第二下压滚轴,第一下压滚轴和第二下压滚轴均位于主滚轴的下方,第一下压滚轴位于第二下压滚轴的正上方,第一下压滚轴将送料皮带的位于上侧的上端面下压,第二下压滚轴将送料皮带的位于下侧的上端面下压,所述酸洗箱内设有超声波发生装置,所述传送皮带穿过清洗烘干箱,清洗烘干箱内靠近进料端部分设有若干根上喷淋管和下喷淋管,上喷淋管位于送料皮带的上方,下喷淋管位于送料皮带的所围区域内,所述清洗烘干箱内靠近出料端部分设有一个热吹风装置。
作为优选,所述酸洗箱底部通过一根第一循环管与一冷却箱相连,冷却箱埋在地下,冷却箱内设有一个循环泵,循环泵通过一根第二循环管与酸洗箱的上部相连。
作为优选,所述冷却箱内设有一根冷却管,冷却管的进水端和出水端均位于冷却箱的外部,冷却管呈连续的几字形。
作为优选,所述送料皮带上设有若干条第一凸条,第一凸条与送料皮带的运行方向垂直。
作为优选,所述送料皮带外部两侧各设有一条第二凸条,第一下压滚轴上设有两个凸环,每个凸环对应一个第二凸条,凸环上设有卡槽,第二凸条的上部卡在卡槽内。
作为优选,所述酸洗箱进料端和出料端最近的主滚轴下方各设有一个上顶滚轴,上顶滚轴与主滚轴夹住送料皮带的下侧。
作为优选,所述热吹风装置位于送料皮带的上方,热吹风装置向下吹风,热吹风装置与上喷淋管之间设有一块阻隔板。
作为优选,所述上喷淋管和下喷淋管上均设有若干喷嘴,上喷淋管上的喷嘴向下,下喷淋管上的喷嘴向上。
作为优选,所述清洗烘干箱底部设有一根出液管,清洗烘干箱的外壁上设有一块向下倾斜的引导板,引导板位于送料皮带出料端的下方。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将第一下压滚轴设置在酸洗箱内,使得送料皮带可以很好的浸入到酸洗液中,使得螺母可得到充分时间的酸洗;第一凸条的设置使得送料皮带可很好的带动螺母运动;第二凸条配合凸环使得第一下压滚轴与送料皮带之间有足够的间隙允许螺母通多,同时也能有效的避免螺母从送料皮带边缘滑落;上喷淋管和下喷淋管的设置使得螺母可得到有效的清洗;引导板的设置使得螺母可落到指定的位置。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备的主视图;
图2是本实用新型一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备的送料皮带示意图;
图3是本实用新型一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备的第一下压滚轴示意图。
图中:1-酸洗箱、2-送料皮带、3-第一下压滚轴、4-冷却箱、5-清洗烘干箱、6-上喷淋管、7-热吹风装置、10-超声波发生装置、20-主滚轴、21-上顶滚轴、25-通孔、26-第一凸条、27-第二凸条、30-第二下压滚轴、31-凸环、32-卡槽、40-循环泵、41-第一循环管、42-第二循环管、45-冷却管、50-出液管、51-阻隔板、52-引导板、60-喷嘴、61-下喷淋管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,包括酸洗箱1、清洗烘干箱5、送料皮带2、主滚轴20、第一下压滚轴3、第二下压滚轴30,所述酸洗箱1的出料端和进料端、清洗烘干箱5的进料端和出料端均设有若干相互平行的主滚轴20,所有主滚轴20均位于同一水平面上,送料皮带2套在主滚轴20上,送料皮带2上设有若干通孔25,所述酸洗箱1内设有第一下压滚轴3和第二下压滚轴30,第一下压滚轴3和第二下压滚轴30均位于主滚轴20的下方,第一下压滚轴3位于第二下压滚轴30的正上方,第一下压滚轴3将送料皮带2的位于上侧的上端面下压,第二下压滚轴30将送料皮带2的位于下侧的上端面下压,所述酸洗箱1内设有超声波发生装置10,所述传送皮带穿过清洗烘干箱5,清洗烘干箱5内靠近进料端部分设有若干根上喷淋管6和下喷淋管61,上喷淋管6位于送料皮带2的上方,下喷淋管61位于送料皮带2的所围区域内,所述清洗烘干箱5内靠近出料端部分设有一个热吹风装置7,所述酸洗箱1底部通过一根第一循环管41与一冷却箱4相连,冷却箱4埋在地下,冷却箱4内设有一个循环泵40,循环泵40通过一根第二循环管42与酸洗箱1的上部相连,所述冷却箱4内设有一根冷却管45,冷却管45的进水端和出水端均位于冷却箱4的外部,冷却管45呈连续的几字形,所述送料皮带2上设有若干条第一凸条26,第一凸条26与送料皮带2的运行方向垂直,所述送料皮带2外部两侧各设有一条第二凸条27,第一下压滚轴3上设有两个凸环31,每个凸环31对应一个第二凸条27,凸环31上设有卡槽32,第二凸条27的上部卡在卡槽32内,所述酸洗箱1进料端和出料端最近的主滚轴20下方各设有一个上顶滚轴21,上顶滚轴21与主滚轴20夹住送料皮带2的下侧,所述热吹风装置7位于送料皮带2的上方,热吹风装置7向下吹风,热吹风装置7与上喷淋管6之间设有一块阻隔板51,所述上喷淋管6和下喷淋管61上均设有若干喷嘴60,上喷淋管6上的喷嘴60向下,下喷淋管61上的喷嘴60向上,所述清洗烘干箱5底部设有一根出液管50,清洗烘干箱5的外壁上设有一块向下倾斜的引导板52,引导板52位于送料皮带2出料端的下方。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备在工作过程中,第一下压滚轴3设置在酸洗箱1内,使得送料皮带2可以很好的浸入到酸洗液中,使得螺母可得到充分时间的酸洗;第一凸条26的设置使得送料皮带2可很好的带动螺母运动;第二凸条37配合凸环31使得第一下压滚轴3与送料皮带2之间有足够的间隙允许螺母通多,同时也能有效的避免螺母从送料皮带2边缘滑落;上喷淋管6和下喷淋管61的设置使得螺母可得到有效的清洗;引导板52的设置使得螺母可落到指定的位置。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:包括酸洗箱(1)、清洗烘干箱(5)、送料皮带(2)、主滚轴(20)、第一下压滚轴(3)、第二下压滚轴(30),所述酸洗箱(1)的出料端和进料端、清洗烘干箱(5)的进料端和出料端均设有若干相互平行的主滚轴(20),所有主滚轴(20)均位于同一水平面上,送料皮带(2)套在主滚轴(20)上,送料皮带(2)上设有若干通孔(25),所述酸洗箱(1)内设有第一下压滚轴(3)和第二下压滚轴(30),第一下压滚轴(3)和第二下压滚轴(30)均位于主滚轴(20)的下方,第一下压滚轴(3)位于第二下压滚轴(30)的正上方,第一下压滚轴(3)将送料皮带(2)的位于上侧的上端面下压,第二下压滚轴(30)将送料皮带(2)的位于下侧的上端面下压,所述酸洗箱(1)内设有超声波发生装置(10),所述送料皮带(2)穿过清洗烘干箱(5),清洗烘干箱(5)内靠近进料端部分设有若干根上喷淋管(6)和下喷淋管(61),上喷淋管(6)位于送料皮带(2)的上方,下喷淋管(61)位于送料皮带(2)的所围区域内,所述清洗烘干箱(5)内靠近出料端部分设有一个热吹风装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:所述酸洗箱(1)底部通过一根第一循环管(41)与一冷却箱(4)相连,冷却箱(4)埋在地下,冷却箱(4)内设有一个循环泵(40),循环泵(40)通过一根第二循环管(42)与酸洗箱(1)的上部相连。
3.如权利要求2所述的一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:所述冷却箱(4)内设有一根冷却管(45),冷却管(45)的进水端和出水端均位于冷却箱(4)的外部,冷却管(45)呈连续的几字形。
4.如权利要求1所述的一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:所述送料皮带(2)上设有若干条第一凸条(26),第一凸条(26)与送料皮带(2)的运行方向垂直。
5.如权利要求1所述的一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:所述送料皮带(2)外部两侧各设有一条第二凸条(27),第一下压滚轴(3)上设有两个凸环(31),每个凸环(31)对应一个第二凸条(27),凸环(31)上设有卡槽(32),第二凸条(27)的上部卡在卡槽(32)内。
6.如权利要求1所述的一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:所述酸洗箱(1)进料端和出料端最近的主滚轴(20)下方各设有一个上顶滚轴(21),上顶滚轴(21)与主滚轴(20)夹住送料皮带(2)的下侧。
7.如权利要求1所述的一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:所述热吹风装置(7)位于送料皮带(2)的上方,热吹风装置(7)向下吹风,热吹风装置(7)与上喷淋管(6)之间设有一块阻隔板(51)。
8.如权利要求1所述的一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:所述上喷淋管(6)和下喷淋管(61)上均设有若干喷嘴(60),上喷淋管(6)上的喷嘴(60)向下,下喷淋管(61)上的喷嘴(60)向上。
9.如权利要求1所述的一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备,其特征在于:所述清洗烘干箱(5)底部设有一根出液管(50),清洗烘干箱(5)的外壁上设有一块向下倾斜的引导板(52),引导板(52)位于送料皮带(2)出料端的下方。
CN201721597820.9U 2017-11-24 2017-11-24 一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备 Expired - Fee Related CN207958517U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721597820.9U CN207958517U (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721597820.9U CN207958517U (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207958517U true CN207958517U (zh) 2018-10-12

Family

ID=63723300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721597820.9U Expired - Fee Related CN207958517U (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207958517U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109304324A (zh) * 2018-11-27 2019-02-05 重庆旺达汽车零部件有限公司 一种螺母酸洗烘干一体机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109304324A (zh) * 2018-11-27 2019-02-05 重庆旺达汽车零部件有限公司 一种螺母酸洗烘干一体机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207958517U (zh) 一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备
CN211316893U (zh) 一种螺旋式水果渣烘干装置
CN107794546A (zh) 一种螺母生产用酸洗清洗烘干设备
CN207522324U (zh) 一种带有风干设备的钢材除锈装置
CN215809963U (zh) 一种无纺布高速干燥装置
CN108499959A (zh) 一种使用方便的螺母漂洗烘干设备
CN219425274U (zh) 一种螺纹钢生产冷却装置
CN110131939B (zh) 一种铝型材冷却分离装置
CN209955254U (zh) 一种橡胶管生产用螺杆挤出机
CN207512262U (zh) 一种螺母生产用酸洗设备
CN207958512U (zh) 一种螺母生产用清洗烘干设备
CN110951961A (zh) 一种轴承钢管冷却装置
CN208098810U (zh) 钢管清洗设备
CN113957725B (zh) 一种环保型合成革干燥设备
CN213747770U (zh) 一种食用油加工前期备料装置
CN104296555A (zh) 一种板式节水空冷器
CN210362115U (zh) 一种弹性体改性沥青防水卷材的冷却装置
CN210712088U (zh) 面料洗涤退浆装置
CN107115919A (zh) 一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置
CN208328354U (zh) 纺织布料的高效节能水洗装置
CN102764515A (zh) 一种阴离子表面活性剂的干燥方法及其设备
CN208692274U (zh) 一种用于蔬菜制品清洗装置
CN205202486U (zh) 数码印花面料表面喷涂处理装置
CN216404465U (zh) 一种钢球淬火冷却装置
CN212877521U (zh) 一种蔬菜干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181012

Termination date: 20191124

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee