CN107115919A - 一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置,包括出料机，所述出料机出口的正下方设有并排的第一挤压辊和第二挤压辊，且第一挤压辊位于第二挤压辊的左侧，所述第一挤压辊的下方水平设有传送带，所述传送带的上表面放置有成型片材，所述传送带远离出料机一端的上侧连接有送料平台，所述送料平台远离传送带的一侧上下对称设有第一破碎辊和第二破碎辊，且第一破碎辊位于第二破碎辊的上方，所述第二破碎辊的下方设有盛放容器。本发明结构简单，便于操作，利用水冷代替空冷，有效地解决了热固性粉末涂料成型片材在破碎前的冷却不良等问题，同时将冷却水循环利用，节省资源，减少成本。

Description

一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置

技术领域

本发明涉及化工材料技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有无害、高效率、节省资源和环保。现有的生产过程中挤出机挤出的热固性粉末涂料成型片材通过传送带传送到破碎机处进行破碎，这个过程存在一定的技术问题，刚成型的片材热量高，在传送带上传送时与空气进行热量交换从而达到冷却的目的，这种冷却方式效率低下，需要很长的传送带才可以达到冷却的目的，必然提高成本，且利用空气冷却的方式容易导致片材散热不均匀，给后续加工造成了较大的难度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，包括出料机，所述出料机出口的正下方设有并排的第一挤压辊和第二挤压辊，且第一挤压辊位于第二挤压辊的左侧，所述第一挤压辊的下方水平设有传送带，所述传送带的上表面放置有成型片材，所述传送带远离出料机一端的上侧连接有送料平台，所述送料平台远离传送带的一侧上下对称设有第一破碎辊和第二破碎辊，且第一破碎辊位于第二破碎辊的上方，所述第二破碎辊的下方设有盛放容器，所述出料机和第一破碎辊之间还设有水管架，所述水管架靠近传送带一端的下侧面上安装有喷头，所述水管架远离喷头一端的下侧面上安装有抽水机，所述抽水机下方通过第一连通管连接有制冷机，所述制冷机下方设有蓄水槽，所述蓄水槽靠近传送带一侧的顶端连接有斜板，且斜板位于传送带的下方，所述蓄水槽内还设有水管，且水管的一端和制冷机连通，所述抽水机通过第二连通管和喷头连通。

优选地，所述第一挤压辊和第二挤压辊向相对的方向转动，且第一破碎辊和第二破碎辊也向相对方向转动。

优选地，所述传送带的表面开设有若干与斜板位置对应的漏水孔。

优选地，所述水管架的两侧均设有与地面连接的挡板，且挡板不与传送带相触碰。

优选地，所述送料平台远离传送带的一端设置在第一破碎辊和第二破碎辊之间。

优选的，所述水管的进水口处设有滤网。

本发明中，开启系统，第一挤压辊和第二挤压辊转动，第一破碎辊和第二破碎辊转动，传送带转动，制冷机和抽水机开始工作，成型片材从两个挤压辊之间落入传送带上，当成型片材随着传送带移动到喷头下方时，喷头喷出冷水到成型片材上进行冷却，随后成型片材通过送料平台被传送到第一破碎辊和第二破碎辊之间进行破碎加工，破碎后的材料落入盛放容器中，喷头喷下的水流通过传送带上的漏水孔流下，经过斜板落入蓄水槽中，抽水机将蓄水槽中的水向上抽取，经过制冷机冷却重新注入到喷头中。本发明结构简单，便于操作，利用水冷代替空冷，有效地解决了热固性粉末涂料成型片材在破碎前的冷却不良等问题，同时将冷却水循环利用，节省资源，减少成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置的主视图。

图2为本发明提出的一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置水管架的侧面剖视图。

图中：1出料机、2第一挤压辊、3传送带、4成型片材、5斜板、6盛放容器、7送料平台、8第一破碎辊、9喷头、10水管架、11蓄水槽、12水管、13制冷机、14抽水机、15第二破碎辊、16第二挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，包括出料机1，出料机1出口的正下方设有并排的第一挤压辊2和第二挤压辊16，且第一挤压辊2位于第二挤压辊16的左侧，第一挤压辊2的下方水平设有传送带3，传送带3的上表面放置有成型片材4，传送带3远离出料机1一端的上侧连接有送料平台7，送料平台7远离传送带3的一侧上下对称设有第一破碎辊8和第二破碎辊15，且第一破碎辊8位于第二破碎辊15的上方，第二破碎辊15的下方设有盛放容器6，出料机1和第一破碎辊8之间还设有水管架10，水管架10靠近传送带3一端的下侧面上安装有喷头9，水管架10远离喷头9一端的下侧面上安装有抽水机14，抽水机14下方通过第一连通管连接有制冷机13，制冷机13下方设有蓄水槽11，蓄水槽11靠近传送带3一侧的顶端连接有斜板5，方便水流流入到蓄水槽11中，且斜板5位于传送带3的下方，蓄水槽11内还设有水管12，且水管12的一端和制冷机13连通，抽水机14通过第二连通管和喷头9连通。

本发明中，第一挤压辊2和第二挤压辊16向相对的方向转动，得以实现对片料的挤压，且第一破碎辊8和第二破碎辊15也向相对方向转动，得以对成型片材4进行破碎加工，传送带3的表面开设有若干与斜板5位置对应的漏水孔，对成型片材4冷却后的水流可以流下，水管架10的两侧均设有与地面连接的挡板，且挡板不与传送带3相触碰，防止水流飞溅，卫生且安全，送料平台7远离传送带3的一端设置在第一破碎辊8和第二破碎辊15之间，成型片材4被送到正确位置进行破碎加工，水管12的进水口处设有滤网，防止杂物进入制冷机13和抽水机14造成损坏。

本发明中，开启系统，第一挤压辊2和第二挤压辊16转动，第一破碎辊8和第二破碎辊15转动，传送带3转动，制冷机13和抽水机14开始工作，成型片材4从两个挤压辊之间落入传送带3上，当成型片材4随着传送带3移动到喷头9下方时，喷头9喷出冷水到成型片材4上进行冷却，随后成型片材4通过送料平台7被传送到第一破碎辊8和第二破碎辊15之间进行破碎加工，破碎后的材料落入盛放容器6中，喷头9喷下的水流通过传送带3上的漏水孔流下，经过斜板落5入蓄水槽11中，抽水机14将蓄水槽11中的水向上抽取，经过制冷机13冷却重新注入到喷头9中。

Claims (6)

1.一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，包括出料机（1），其特征在于：所述出料机（1）出口的正下方设有并排的第一挤压辊（2）和第二挤压辊（16），且第一挤压辊（2）位于第二挤压辊（16）的左侧，所述第一挤压辊（2）的下方水平设有传送带（3），所述传送带（3）的上表面放置有成型片材（4），所述传送带（3）远离出料机（1）一端的上侧连接有送料平台（7），所述送料平台（7）远离传送带（3）的一侧上下对称设有第一破碎辊（8）和第二破碎辊（15），且第一破碎辊（8）位于第二破碎辊（15）的上方，所述第二破碎辊（15）的下方设有盛放容器（6），所述出料机（1）和第一破碎辊（8）之间还设有水管架（10），所述水管架（10）靠近传送带（3）一端的下侧面上安装有喷头（9），所述水管架（10）远离喷头（9）一端的下侧面上安装有抽水机（14），所述抽水机（14）下方通过第一连通管连接有制冷机（13），所述制冷机（13）下方设有蓄水槽（11），所述蓄水槽（11）靠近传送带（3）一侧的顶端连接有斜板（5），且斜板（5）位于传送带（3）的下方，所述蓄水槽（11）内还设有水管（12），且水管（12）的一端和制冷机（13）连通，所述抽水机（14）通过第二连通管和喷头（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，其特征在于：所述第一挤压辊（2）和第二挤压辊（16）向相对的方向转动，且第一破碎辊（8）和第二破碎辊（15）也向相对方向转动。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，其特征在于：所述传送带（3）的表面开设有若干与斜板（5）位置对应的漏水孔。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，其特征在于：所述水管架（10）的两侧均设有与地面连接的挡板，且挡板不与传送带（3）相触碰。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，其特征在于：所述送料平台（7）远离传送带（3）的一端设置在第一破碎辊（8）和第二破碎辊（15）之间。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料片材成型破碎装置，其特征在于：所述水管（12）的进水口处设有滤网。