CN112743737A - 一种pet产品加工系统及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于PET技术领域，具体为一种PET产品加工系统及其加工方法，其技术方案是：包括粉碎装置，所述粉碎装置右端设有运输台，所述运输台右端设有加热炉，所述加热炉底端设有传输带，所述传输带中间设有碾压装置，所述传输带右端连接降温传输台，所述降温传输台顶端套接喷水装置，所述喷水装置底端螺纹连接喷头装置，所述粉碎装置左端设有粉碎入料口，所述粉碎装置底端右侧设有粉碎出料口，所述粉碎装置顶端左侧固定安装驱动电机，所述驱动电机输出端连接转盘，所述转盘内侧设有连接杆，所述连接杆套接轴杆，本发明的有益效果是：达到操作简便，加工出的产品表面洁净的效果。

Description

一种PET产品加工系统及其加工方法
技术领域
本发明涉及PET领域，具体涉及一种PET产品加工系统及其加工方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯简称PET，化学式为(C10H8O4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得，属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET 和PETG。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
现有技术存在以下不足：现有的PET产品在加工时，操作繁琐，且破碎不均匀，导致加工出的产品表面不洁净，影响产品美观。
因此，发明一种PET产品加工系统及其加工方法很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种PET产品加工系统及其加工方法，通过粉碎装置右端设有运输台，运输台右端设有加热炉，加热炉底端设有传输带，传输带中间设有碾压装置，传输带右端连接降温传输台，降温传输台顶端套接喷水装置，喷水装置底端螺纹连接喷头装置，以解决操作繁琐，加工出的产品表面不洁净，影响产品美观的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PET产品加工系统及其加工方法，包括粉碎装置，所述粉碎装置右端设有运输台，所述运输台右端设有加热炉，所述加热炉底端设有传输带，所述传输带中间设有碾压装置，所述传输带右端连接降温传输台，所述降温传输台顶端套接喷水装置，所述喷水装置底端螺纹连接喷头装置；
所述粉碎装置左端设有粉碎入料口，所述粉碎装置底端右侧设有粉碎出料口，所述粉碎装置顶端左侧固定安装驱动电机，所述驱动电机输出端连接转盘，所述转盘内侧设有连接杆，所述连接杆套接轴杆，所述轴杆底端焊接旋转电机，所述旋转电机输出端连接粉碎搅拌杆；
所述喷头装置包括圆形喷头，所述圆形喷头螺纹连接喷水装置的底端。
优选的，所述运输台左侧设置在所述粉碎出料口底端，所述运输台右端设置在所述加热炉的顶端。
优选的，所述加热炉顶端设有加热入料口，所述加热炉右端设有加热出料口。
优选的，所述加热出料口底端设有传输带。
优选的，所述碾压装置前端表面套接碾压轮，所述碾压轮之间设有所述传输带。
优选的，所述降温传输台内部设有降温传输带，所述降温传输带左端连接所述传输带。
优选的，所述喷水装置包括气泵和水箱，所述气泵卡接在所述降温传输台的顶端，所述气泵右端通过管道连接所述水箱。
优选的，所述喷头装置还包括方形喷头，所述方形喷头螺纹连接在喷水装置的底端。
一种PET产品加工方法，还包括以下加工步骤：
S1：将PET产品通过粉碎入料口放入粉碎装置内部底端；
S2：再通过启动驱动电机和旋转电机，使旋转电机带动粉碎搅拌杆转动，使粉碎装置内部底端的PET产品进行粉碎，再通过驱动电机转动带动转盘转动，转盘带动连接杆转动，从而使轴杆带动粉碎搅拌杆上下移动，进而带动PET产品彻底粉碎；
S3：通过打开粉碎出料口将PET粉末放置运输台上；
S4：通过将PET粉末运输到加热炉的加热入料口处，通过加热入料口进入加热炉内部，进行加热，再通过打开加热出料口，使呈现溶液的PET掉落传输带上端；
S5：再通过碾压装置表面的碾压轮将PET溶液进行碾压成型；
S6：通过降温传输带左端连接传输带，使碾压后的固态PET进入降温传输台内部，再通过降温传输台顶端卡接喷水装置，使喷水装置向下喷水；
S7：通过气泵启动时，带动水箱内的冷水喷向降温传输带。
与现有技术相比，该一种PET产品加工系统及其加工方法的优点：
本发明通过将PET产品通过粉碎入料口放入粉碎装置内部底端，再通过启动驱动电机和旋转电机，使旋转电机带动粉碎搅拌杆转动，使粉碎装置内部底端的PET产品进行粉碎，再通过驱动电机转动带动转盘转动，转盘带动连接杆转动，从而使轴杆带动粉碎搅拌杆上下移动，进而带动PET产品彻底粉碎，达到将PET产品粉碎彻底的效果，且达到将PET产品粉碎成细小粉末的效果；
通过打开粉碎出料口将PET粉末放置运输台上，起到运输的作用，达到将PET 粉末运输到加热炉的加热入料口处的效果；
通过将PET粉末运输到加热炉的加热入料口处，通过加热入料口进入加热炉内部，进行加热，再通过打开加热出料口，使呈现溶液的PET掉落传输带上端，再通过碾压装置表面的碾压轮将PET溶液进行碾压成型，起到提纯的作用，达到将PET溶液碾压提纯，使PET表面无杂质的效果；
通过降温传输带左端连接传输带，使碾压后的固态PET进入降温传输台内部，再通过降温传输台顶端卡接喷水装置，使喷水装置向下喷水，起到冷却的作用，达到将固态PET冷却成型的效果；
通过气泵启动时，带动水箱内的冷水喷向降温传输带，起到冷却的作用，达到向固态PET喷水冷却成型的效果，且达到操作简便，加工出的产品表面洁净的效果。
附图说明
图1为本发明提供的实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明提供的实施例1的粉碎装置结构示意图；
图3为本发明提供的实施例1的加热炉结构示意图；
图4为本发明提供的实施例1的碾压装置结构示意图；
图5为本发明提供的实施例1的降温传输台结构示意图；
图6为本发明提供的实施例1的喷头装置俯视结构示意图；
图7为本发明提供的实施例2的喷头装置俯视结构示意图。
图中：粉碎装置1、粉碎入料口11、粉碎出料口12、驱动电机13、转盘 14、连接杆15、轴杆16、旋转电机17、粉碎搅拌杆18、运输台2、加热炉3、加热入料口31、加热出料口32、传输带4、碾压装置5、碾压轮51、降温传输台6、降温传输带61、喷水装置7、气泵71、水箱72、喷头装置8、圆形喷头 81、方形喷头82。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，参照附图1-图6，本发明提供的一种PET产品加工系统及其加工方法，包括粉碎装置1、运输台2、加热炉3、传输带4、碾压装置5、降温传输台6、喷水装置7和喷头装置8；
进一步地，粉碎装置1右端设有运输台2，粉碎装置1包括粉碎入料口11、粉碎出料口12、驱动电机13、转盘14、连接杆15、轴杆16、旋转电机17和粉碎搅拌杆18，具体的，粉碎装置1左端设有粉碎入料口11，粉碎装置1底端右侧设有粉碎出料口12，粉碎装置1顶端左侧固定安装驱动电机13，驱动电机13 输出端连接转盘14，转盘14内侧设有连接杆15，连接杆15套接轴杆16，轴杆 16底端焊接旋转电机17，旋转电机17输出端连接粉碎搅拌杆18，驱动电机13 和旋转电机17设置为三相异步电动机，通过粉碎装置1左端设有粉碎入料口11，粉碎装置1底端右侧设有粉碎出料口12，粉碎装置1顶端左侧固定安装驱动电机13，驱动电机13输出端连接转盘14，转盘14内侧设有连接杆15，连接杆15 套接轴杆16，轴杆16底端焊接旋转电机17，旋转电机17输出端连接粉碎搅拌杆18，通过将PET产品通过粉碎入料口11放入粉碎装置1内部底端，再通过启动驱动电机13和旋转电机17，使旋转电机17带动粉碎搅拌杆18转动，使粉碎装置1内部底端的PET产品进行粉碎，再通过驱动电机13转动带动转盘14转动，转盘14带动连接杆15转动，从而使轴杆16带动粉碎搅拌杆18上下移动，进而带动PET产品彻底粉碎，达到将PET产品粉碎彻底的效果，且达到将PET 产品粉碎成细小粉末的效果，通过打开粉碎出料口12将PET粉末放置运输台2 上，起到运输的作用，达到将PET粉末运输到加热炉3的加热入料口31处的效果，通过将PET粉末运输到加热炉3的加热入料口31处，通过加热入料口31 进入加热炉3内部，进行加热，再通过打开加热出料口32，使呈现溶液的PET 掉落传输带4上端，再通过碾压装置5表面的碾压轮51将PET溶液进行碾压成型，起到提纯的作用，达到将PET溶液碾压提纯，使PET表面无杂质的效果；
进一步地，降温传输台6左端连接传输带4，降温传输台6包括降温传输带 61，具体的，降温传输带61左端连接传输带4，通过降温传输带61左端连接传输带4，使碾压后的固态PET进入降温传输台6内部，再通过降温传输台6顶端卡接喷水装置7，使喷水装置7向下喷水，起到冷却的作用，达到将固态PET冷却成型的效果；
进一步地，喷水装置7卡接在降温传输台6顶端，喷水装置7包括气泵71 和水箱72，具体的，气泵71卡接在降温传输台6的顶端，气泵71右端通过管道连接水箱72，气泵71设置为VAY8828，气泵71是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的装置，通过气泵71卡接在降温传输台6的顶端，气泵71 右端通过管道连接水箱72，当气泵71启动时，带动水箱72内的冷水喷向降温传输带61，起到冷却的作用，达到向固态PET喷水冷却成型的效果，且达到操作简便，加工出的产品表面洁净的效果；
进一步地，喷头装置8螺纹连接在喷水装置7的底端，喷头装置8包括圆形喷头81，具体的，圆形喷头81螺纹连接喷水装置7的底端，通过圆形喷头81 螺纹连接喷水装置7的底端，起到固定作用，达到使气泵71喷出的均匀的水洒落在固态PET上端的效果。
本发明的使用过程如下：本领域技术人员通过将PET产品通过粉碎入料口11 放入粉碎装置1内部底端，再通过启动驱动电机13和旋转电机17，使旋转电机 17带动粉碎搅拌杆18转动，使粉碎装置1内部底端的PET产品进行粉碎，再通过驱动电机13转动带动转盘14转动，转盘14带动连接杆15转动，从而使轴杆16带动粉碎搅拌杆18上下移动，进而带动PET产品彻底粉碎，达到将PET 产品粉碎彻底的效果，且达到将PET产品粉碎成细小粉末的效果，通过打开粉碎出料口12将PET粉末放置运输台2上，起到运输的作用，达到将PET粉末运输到加热炉3的加热入料口31处的效果，通过将PET粉末运输到加热炉3的加热入料口31处，通过加热入料口31进入加热炉3内部，进行加热，再通过打开加热出料口32，使呈现溶液的PET掉落传输带4上端，再通过碾压装置5表面的碾压轮51将PET溶液进行碾压成型，起到提纯的作用，达到将PET溶液碾压提纯，使PET表面无杂质的效果，通过降温传输带61左端连接传输带4，使碾压后的固态PET进入降温传输台6内部，再通过降温传输台6顶端卡接喷水装置7，使喷水装置7向下喷水，起到冷却的作用，达到将固态PET冷却成型的效果，通过气泵71启动时，带动水箱72内的冷水喷向降温传输带61，起到冷却的作用，达到向固态PET喷水冷却成型的效果，且达到操作简便，加工出的产品表面洁净的效果，通过圆形喷头81螺纹连接喷水装置7的底端，起到固定作用，达到使气泵71喷出的均匀的水洒落在固态PET上端的效果。
实施例2，参照附图7，本发明提供的一种PET产品加工系统及其加工方法，包括喷头装置8；
进一步地，喷头装置8螺纹连接在喷水装置7的底端，喷头装置8包括方形喷头82，具体的，方形喷头82螺纹连接喷水装置7的底端，通过方形喷头82 螺纹连接喷水装置7的底端，起到固定作用，达到使气泵71喷出的均匀的水洒落在固态PET上端的效果；
本发明的使用过程如下：本领域技术人员通过将PET产品通过粉碎入料口11 放入粉碎装置1内部底端，再通过启动驱动电机13和旋转电机17，使旋转电机 17带动粉碎搅拌杆18转动，使粉碎装置1内部底端的PET产品进行粉碎，再通过驱动电机13转动带动转盘14转动，转盘14带动连接杆15转动，从而使轴杆16带动粉碎搅拌杆18上下移动，进而带动PET产品彻底粉碎，达到将PET 产品粉碎彻底的效果，且达到将PET产品粉碎成细小粉末的效果，通过打开粉碎出料口12将PET粉末放置运输台2上，起到运输的作用，达到将PET粉末运输到加热炉3的加热入料口31处的效果，通过将PET粉末运输到加热炉3的加热入料口31处，通过加热入料口31进入加热炉3内部，进行加热，再通过打开加热出料口32，使呈现溶液的PET掉落传输带4上端，再通过碾压装置5表面的碾压轮51将PET溶液进行碾压成型，起到提纯的作用，达到将PET溶液碾压提纯，使PET表面无杂质的效果，通过降温传输带61左端连接传输带4，使碾压后的固态PET进入降温传输台6内部，再通过降温传输台6顶端卡接喷水装置7，使喷水装置7向下喷水，起到冷却的作用，达到将固态PET冷却成型的效果，通过气泵71启动时，带动水箱72内的冷水喷向降温传输带61，起到冷却的作用，达到向固态PET喷水冷却成型的效果，且达到操作简便，加工出的产品表面洁净的效果，通过方形喷头82螺纹连接喷水装置7的底端，起到固定作用，达到使气泵71喷出的均匀的水洒落在固态PET上端的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种PET产品加工系统，包括粉碎装置(1)，其特征在于：所述粉碎装置(1)右端设有运输台(2)，所述运输台(2)右端设有加热炉(3)，所述加热炉(3)底端设有传输带(4)，所述传输带(4)中间设有碾压装置(5)，所述传输带(4)右端连接降温传输台(6)，所述降温传输台(6)顶端套接喷水装置(7)，所述喷水装置(7)底端螺纹连接喷头装置(8)；
所述粉碎装置(1)左端设有粉碎入料口(11)，所述粉碎装置(1)底端右侧设有粉碎出料口(12)，所述粉碎装置(1)顶端左侧固定安装驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端连接转盘(14)，所述转盘(14)内侧设有连接杆(15)，所述连接杆(15)套接轴杆(16)，所述轴杆(16)底端焊接旋转电机(17)，所述旋转电机(17)输出端连接粉碎搅拌杆(18)；
所述喷头装置(8)包括圆形喷头(81)，所述圆形喷头(81)螺纹连接喷水装置(7)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种PET产品加工系统，其特征在于：所述运输台(2)左侧设置在所述粉碎出料口(12)底端，所述运输台(2)右端设置在所述加热炉(3)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种PET产品加工系统，其特征在于：所述加热炉(3)顶端设有加热入料口(31)，所述加热炉(3)右端设有加热出料口(32)。
4.根据权利要求3所述的一种PET产品加工系统，其特征在于：所述加热出料口(32)底端设有传输带(4)。
5.根据权利要求1所述的一种PET产品加工系统，其特征在于：所述碾压装置(5)前端表面套接碾压轮(51)，所述碾压轮(51)之间设有所述传输带(4)。
6.根据权利要求1所述的一种PET产品加工系统，其特征在于：所述降温传输台(6)内部设有降温传输带(61)，所述降温传输带(61)左端连接所述传输带(4)。
7.根据权利要求1所述的一种PET产品加工系统，其特征在于：所述喷水装置(7)包括气泵(71)和水箱(72)，所述气泵(71)卡接在所述降温传输台(6)的顶端，所述气泵(71)右端通过管道连接所述水箱(72)。
8.根据权利要求1所述的一种PET产品加工系统，其特征在于：所述喷头装置(8)还包括方形喷头(82)，所述方形喷头(82)螺纹连接在喷水装置(7)的底端。
9.一种PET产品加工方法，其特征在于：还包括以下加工步骤：
S1：将PET产品通过粉碎入料口(11)放入粉碎装置1内部底端；
S2：再通过启动驱动电机(13)和旋转电机(17)，使旋转电机(17)带动粉碎搅拌杆(18)转动，使粉碎装置(1)内部底端的PET产品进行粉碎，再通过驱动电机(13)转动带动转盘(14)转动，转盘(14)带动连接杆(15)转动，从而使轴杆(16)带动粉碎搅拌杆(18)上下移动，进而带动PET产品彻底粉碎；
S3：通过打开粉碎出料口(12)将PET粉末放置运输台(2)上；
S4：通过将PET粉末运输到加热炉(3)的加热入料口(31)处，通过加热入料口(31)进入加热炉(3)内部，进行加热，再通过打开加热出料口(32)，使呈现溶液的PET掉落传输带(4)上端；
S5：再通过碾压装置(5)表面的碾压轮(51)将PET溶液进行碾压成型；
S6：通过降温传输带(61)左端连接传输带(4)，使碾压后的固态PET进入降温传输台(6)内部，再通过降温传输台(6)顶端卡接喷水装置(7)，使喷水装置(7)向下喷水；
S7：通过气泵(71)启动时，带动水箱(72)内的冷水喷向降温传输带(61)。
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