CN216760286U - 一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，包括活动板和机架，所述活动板底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有罩体，所述罩体内腔的顶部贯穿设置有出料管，所述出料管的顶部贯穿至罩体的顶部，所述出料管表面的底部设置有电磁阀，所述出料管背面的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的右侧固定连接有第一电机。本实用新型具备防飞溅和可定量出料的优点，解决了现有的耐火材料制品浇注装置在浇注时原料容易四溅，飞溅至工作人员身上造成危险，同时不能定量出料，当出料过多时造成原料的浪费，当出料较少时无法满足浇筑量的需求，影响成品率，实用性差的问题。

Description

一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制品技术领域，具体为一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置。

背景技术

耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，在耐火材料生产时需要将原料浇注至模具内，但是现有的耐火材料制品浇注装置在浇注时原料容易四溅，飞溅至工作人员身上造成危险，同时不能定量出料，当出料过多时造成原料的浪费，当出料较少时无法满足浇筑量的需求，影响成品率，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，具备防飞溅和可定量出料的优点，解决了现有的耐火材料制品浇注装置在浇注时原料容易四溅，飞溅至工作人员身上造成危险，同时不能定量出料，当出料过多时造成原料的浪费，当出料较少时无法满足浇筑量的需求，影响成品率，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，包括活动板和机架，所述活动板底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有罩体，所述罩体内腔的顶部贯穿设置有出料管，所述出料管的顶部贯穿至罩体的顶部，所述出料管表面的底部设置有电磁阀，所述出料管背面的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至连接板的底部并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部通过轴承与罩体的顶部活动连接，所述第一螺纹杆表面的顶部螺纹套设有活动块，所述罩体顶部的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至活动块的顶部，所述出料管内腔的右侧贯穿设置有挡板，所述挡板的右侧贯穿至出料管的右侧并固定连接有U型板，所述活动块的右侧贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端贯穿至活动块的左侧并固定连接有L型板。

优选的，所述机架的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的右端贯穿至机架的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述活动板螺纹套设在第二螺纹杆的表面，所述机架内腔右侧的后侧固定连接有导向杆，所述导向杆的左端贯穿活动板并与机架内腔的左侧固定连接。

优选的，所述机架的顶部通过支架安装有料箱，所述料箱顶部的左侧固定连通有进料管，所述料箱的底部固定连通有伸缩管，所述伸缩管的底部与出料管的顶部连通。

优选的，所述料箱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机转轴的底部贯穿至料箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌桨，所述料箱的内部设置有加热板。

优选的，所述机架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部放置有浇筑模具。

优选的，所述挡板的左侧固定连接有限位板，限位板的形状为方形，所述U型板与L型板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过活动板、第一电动伸缩杆、罩体、出料管、电磁阀、连接板、第一电机、第一螺纹杆、活动块、限位杆、挡板、 U型板、第二电动伸缩杆和L型板进行配合，具备防飞溅和可定量出料的优点，解决了现有的耐火材料制品浇注装置在浇注时原料容易四溅，飞溅至工作人员身上造成危险，同时不能定量出料，当出料过多时造成原料的浪费，当出料较少时无法满足浇筑量的需求，影响成品率，实用性差的问题。

2、本实用新型通过设置机架、第二电机、第二螺纹杆和导向杆，使活动板移动从而带动出料管和罩体进行移动，便于对多个浇筑模具进行浇筑，通过设置料箱、进料管和伸缩管，对浇筑过程中进行供料，通过设置第三电机、转杆和搅拌桨，对料箱内的浇筑液进行搅拌，保持浇筑液的流动性，通过设置加热板，对料箱内的浇筑液进行加热保温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型出料管俯视剖视放大示意图；

图4为本实用新型机架俯视剖视示意图。

图中：1活动板、2第一电动伸缩杆、3罩体、4出料管、5电磁阀、6连接板、7第一电机、8第一螺纹杆、9活动块、10限位杆、11挡板、12U型板、13第二电动伸缩杆、14L型板、15机架、16 第二电机、17第二螺纹杆、18导向杆、19料箱、20进料管、21伸缩管、22第三电机、23转杆、24搅拌桨、25加热板、26底板、27 浇筑模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，包括活动板1和机架15，活动板1底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的底部固定连接有罩体3，罩体3内腔的顶部贯穿设置有出料管4，出料管4的顶部贯穿至罩体3的顶部，出料管4表面的底部设置有电磁阀5，出料管4背面的顶部固定连接有连接板6，连接板6顶部的右侧固定连接有第一电机7，第一电机7 转轴的底部贯穿至连接板6的底部并固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的底部通过轴承与罩体3的顶部活动连接，第一螺纹杆8表面的顶部螺纹套设有活动块9，罩体3顶部的右侧固定连接有限位杆 10，限位杆10的顶部贯穿至活动块9的顶部，出料管4内腔的右侧贯穿设置有挡板11，挡板11的右侧贯穿至出料管4的右侧并固定连接有U型板12，活动块9的右侧贯穿设置有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的左端贯穿至活动块9的左侧并固定连接有L型板 14，机架15的左侧固定连接有第二电机16，第二电机16转轴的右端贯穿至机架15的内腔并固定连接有第二螺纹杆17，活动板1螺纹套设在第二螺纹杆17的表面，机架15内腔右侧的后侧固定连接有导向杆18，导向杆18的左端贯穿活动板1并与机架15内腔的左侧固定连接，通过设置机架15、第二电机16、第二螺纹杆17和导向杆 18，使活动板1移动从而带动出料管4和罩体3进行移动，便于对多个浇筑模具27进行浇筑，机架15的顶部通过支架安装有料箱19，料箱19顶部的左侧固定连通有进料管20，料箱19的底部固定连通有伸缩管21，伸缩管21的底部与出料管4的顶部连通，通过设置料箱19、进料管20和伸缩管21，对浇筑过程中进行供料，料箱19的顶部固定连接有第三电机22，第三电机22转轴的底部贯穿至料箱19 的内腔并固定连接有转杆23，转杆23的表面固定连接有搅拌桨24，料箱19的内部设置有加热板25，通过设置第三电机22、转杆23和搅拌桨24，对料箱内的浇筑液进行搅拌，保持浇筑液的流动性，通过设置加热板25，对料箱19内的浇筑液进行加热保温，机架15的底部固定连接有底板26，底板26的顶部放置有浇筑模具27，挡板11的左侧固定连接有限位板，限位板的形状为方形，U型板12与L 型板14相适配，通过设置限位板，对挡板11进行限位，防止挡板 11脱离出料管4，通过设置U型板12和L型板14，第二电动伸缩杆 13的运行在L型板14的作用下带动U型板12进行移动，从而带动挡板11进行移动，通过活动板1、第一电动伸缩杆2、罩体3、出料管4、电磁阀5、连接板6、第一电机7、第一螺纹杆8、活动块9、限位杆10、挡板11、U型板12、第二电动伸缩杆13和L型板14进行配合，具备防飞溅和可定量出料的优点，解决了现有的耐火材料制品浇注装置在浇注时原料容易四溅，飞溅至工作人员身上造成危险，同时不能定量出料，当出料过多时造成原料的浪费，当出料较少时无法满足浇筑量的需求，影响成品率，实用性差的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，当需要对浇筑液出料量进行调节时，控制器控制第一电机7的运行，使第一螺纹杆8进行转动带动活动块9、第二电动伸缩杆13和L型板14进行移动，使 L型板14移动到需要浇筑量对应的U型板12内，控制器控制第二电动伸缩杆13的伸长，使L型板14、U型板12、挡板11和限位板进行左移，从而进行封堵，控制器控制第一电动伸缩杆2的伸长，使罩体3、出料管4、连接板6进行下移，将罩体3罩住浇筑模具27上，防止在浇筑时飞溅，控制器控制电磁阀5的打开，从而将通过挡板 11底部封堵出料管4内的浇筑液进行排出，实现定量出料浇注。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该可定量出料的耐火材料制品浇注装置，通过活动板 1、第一电动伸缩杆2、罩体3、出料管4、电磁阀5、连接板6、第一电机7、第一螺纹杆8、活动块9、限位杆10、挡板11、U型板12、第二电动伸缩杆13和L型板14进行配合，解决了现有的耐火材料制品浇注装置在浇注时原料容易四溅，飞溅至工作人员身上造成危险，同时不能定量出料，当出料过多时造成原料的浪费，当出料较少时无法满足浇筑量的需求，影响成品率，实用性差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，包括活动板(1)和机架(15)，其特征在于：所述活动板(1)底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的底部固定连接有罩体(3)，所述罩体(3)内腔的顶部贯穿设置有出料管(4)，所述出料管(4)的顶部贯穿至罩体(3)的顶部，所述出料管(4)表面的底部设置有电磁阀(5)，所述出料管(4)背面的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)顶部的右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)转轴的底部贯穿至连接板(6)的底部并固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的底部通过轴承与罩体(3)的顶部活动连接，所述第一螺纹杆(8)表面的顶部螺纹套设有活动块(9)，所述罩体(3)顶部的右侧固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部贯穿至活动块(9)的顶部，所述出料管(4)内腔的右侧贯穿设置有挡板(11)，所述挡板(11)的右侧贯穿至出料管(4)的右侧并固定连接有U型板(12)，所述活动块(9)的右侧贯穿设置有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的左端贯穿至活动块(9)的左侧并固定连接有L型板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述机架(15)的左侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)转轴的右端贯穿至机架(15)的内腔并固定连接有第二螺纹杆(17)，所述活动板(1)螺纹套设在第二螺纹杆(17)的表面，所述机架(15)内腔右侧的后侧固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的左端贯穿活动板(1)并与机架(15)内腔的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述机架(15)的顶部通过支架安装有料箱(19)，所述料箱(19)顶部的左侧固定连通有进料管(20)，所述料箱(19)的底部固定连通有伸缩管(21)，所述伸缩管(21)的底部与出料管(4)的顶部连通。

4.根据权利要求3所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述料箱(19)的顶部固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)转轴的底部贯穿至料箱(19)的内腔并固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)的表面固定连接有搅拌桨(24)，所述料箱(19)的内部设置有加热板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述机架(15)的底部固定连接有底板(26)，所述底板(26)的顶部放置有浇筑模具(27)。

6.根据权利要求1所述的一种可定量出料的耐火材料制品浇注装置，其特征在于：所述挡板(11)的左侧固定连接有限位板，限位板的形状为方形，所述U型板(12)与L型板(14)相适配。

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