CN216759807U - 一种减震弹簧生产用加工台 - Google Patents

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严冬
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Abstract

本申请公开了一种减震弹簧生产用加工台,包括底座,底座上设有一对挡板,一对挡板之间固定有双向气缸,一对挡板相向的端面上均转动设有转轴,两个转轴相向设置,两个转轴相向的端面上均设有连接块,连接块内竖直设有贯穿连接块上下两端的通孔,通孔内设有丝杆,丝杆上对称设有螺纹段,连接块的上下两侧对称设有一对压板,一对压板与丝杆螺纹连接,连接块的上下两端设有分别贯穿一对压板的限位柱,丝杆的一端设有旋转把手。该加工台通过双向气缸驱动一对挡板相向移动来适用不同长度的减震弹簧,并且通过丝杆调整一对压板的距离从而对不同直径的减震弹簧进行固定,整体结构简单,适用不同规格减震弹簧的生产,更加灵活高效。

Description

一种减震弹簧生产用加工台
技术领域
本申请涉及减震弹簧领域,特别是一种减震弹簧生产用加工台。
背景技术
现有的弹簧生产用加工台功能单一,在对弹簧进行加工时,需要手持弹簧,对弹簧进行上升、反转等操作,降低了弹簧生产用加工台的实用性,并且在对弹簧进行固定时,大多都是采用人工固定,但往往人工手动固定性较差,不便于使用者使用,从而降低了弹簧生产用加工台的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震弹簧生产用加工台,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种减震弹簧生产用加工台,包括底座,其特征在于:所述底座上设有一对挡板,一对所述挡板之间的底座上设有双向气缸,所述双向气缸的两个输出端分别与一对挡板固定连接,一对所述挡板相向的端面上均转动设有转轴,两个所述转轴相向设置,两个所述转轴相向的端面上均设有连接块,所述连接块内竖直设有贯穿连接块上下两端的通孔,所述通孔内设有丝杆,所述丝杆的两端延伸至通孔外,所述丝杆上对称设有螺纹段,所述连接块的上下两侧对称设有一对压板,一对所述压板与丝杆螺纹连接,所述丝杆通过轴承与通孔转动连接,所述连接块的上下两端设有分别贯穿一对压板的限位柱,所述丝杆的一端设有旋转把手。
优选的,在上述的一种减震弹簧生产用加工台中,其中一根所述转轴未与连接块连接的一端贯穿挡板延伸至挡板外且固定套设有齿轮,所述齿轮下方的挡板上设有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,所述挡板上设有与齿条平行的滑轨,所述齿条与滑轨滑动连接,所述挡板上固定有驱动齿条沿滑轨滑动的驱动气缸。
优选的,在上述的一种减震弹簧生产用加工台中,所述限位柱与连接块一体成型。
优选的,在上述的一种减震弹簧生产用加工台中,所述转轴通过轴承座与挡板转动连接。
优选的,在上述的一种减震弹簧生产用加工台中,所述所述压板的表面覆盖有防滑层。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、该加工台通过双向气缸驱动一对挡板相向移动来适用不同长度的减震弹簧,并且通过丝杆调整一对压板的距离从而对不同直径的减震弹簧进行固定,整体结构简单,适用不同规格减震弹簧的生产,更加灵活高效。
2、通过气缸驱动齿条来回移动的方式带动转轴来回转动从而实现减震弹簧的旋转,方便对弹簧进行加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中减震弹簧生产用加工台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示,本实施例中的减震弹簧生产用加工台,包括底座1,底座1上设有一对挡板2,一对挡板2之间的底座1上设有双向气缸3,双向气缸3的两个输出端分别与一对挡板2固定连接,一对挡板2相向的端面上均转动设有转轴4,两个转轴4相向设置,两个转轴4相向的端面上均设有连接块5,连接块5内竖直设有贯穿连接块5上下两端的通孔6,通孔6内设有丝杆7,丝杆7的两端延伸至通孔6外,丝杆7上对称设有螺纹段8,连接块5的上下两侧对称设有一对压板9,一对压板9与丝杆7螺纹连接,丝杆7通过轴承10与通孔6转动连接,连接块5的上下两端设有分别贯穿一对压板9的限位柱11,丝杆7的一端设有旋转把手12。
进一步的,限位柱11与连接块5一体成型。
进一步的,转轴4通过轴承座13与挡板2转动连接。
进一步的,压板9的表面覆盖有防滑层901。
在该技术方案中,该加工台通过双向气缸驱动一对挡板相向移动来适用不同长度的减震弹簧,并且通过丝杆调整一对压板的距离从而对不同直径的减震弹簧进行固定,整体结构简单,适用不同规格减震弹簧的生产,更加灵活高效。
在一实施例中,其中一根转轴4未与连接块5连接的一端贯穿挡板延伸至挡板2外且固定套设有齿轮14,齿轮14下方的挡板2上设有齿条15,齿条15与齿轮14啮合连接,挡板2上设有与齿条15平行的滑轨16,齿条15与滑轨16滑动连接,挡板2上固定有驱动齿条15沿滑轨16滑动的驱动气缸17。
在该技术方案中,通过气缸驱动齿条来回移动的方式带动转轴来回转动从而实现减震弹簧的旋转,方便对弹簧进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种减震弹簧生产用加工台,包括底座,其特征在于:所述底座上设有一对挡板,一对所述挡板之间的底座上设有双向气缸,所述双向气缸的两个输出端分别与一对挡板固定连接,一对所述挡板相向的端面上均转动设有转轴,两个所述转轴相向设置,两个所述转轴相向的端面上均设有连接块,所述连接块内竖直设有贯穿连接块上下两端的通孔,所述通孔内设有丝杆,所述丝杆的两端延伸至通孔外,所述丝杆上对称设有螺纹段,所述连接块的上下两侧对称设有一对压板,一对所述压板与丝杆螺纹连接,所述丝杆通过轴承与通孔转动连接,所述连接块的上下两端设有分别贯穿一对压板的限位柱,所述丝杆的一端设有旋转把手。
2.根据权利要求1所述的一种减震弹簧生产用加工台,其特征在于:其中一根所述转轴未与连接块连接的一端贯穿挡板延伸至挡板外且固定套设有齿轮,所述齿轮下方的挡板上设有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,所述挡板上设有与齿条平行的滑轨,所述齿条与滑轨滑动连接,所述挡板上固定有驱动齿条沿滑轨滑动的驱动气缸。
3.根据权利要求1所述的一种减震弹簧生产用加工台,其特征在于:所述限位柱与连接块一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种减震弹簧生产用加工台,其特征在于:所述转轴通过轴承座与挡板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种减震弹簧生产用加工台,其特征在于:所述压板的表面覆盖有防滑层。
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