CN219170290U - 一种滚珠丝杆生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚珠丝杆生产用加工装置。包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有支撑板，且支撑板的数量有两个，两个所述支撑板其中一个支撑板的外壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑板键槽连接有丝杆。本实用新型提供的一种滚珠丝杆生产用加工装置，本加工装置将滑板通过滑条在弧形槽的内部滑动将滑板滑入外壳的内部，从而将滑板与外壳滑动安装，然后将活动座带动外壳在限位座的内部转动，使得滑板套设到滚珠丝杆的外壁，从而使得加工装置对滚珠丝杆加工的过程中毛刷可以在滚珠丝杆的外壁移动，从而能够对滚珠丝杆的外壁进行擦拭，便于将滚珠丝杆加工位置的废屑擦掉，提高加工装置的功能性。

Description

一种滚珠丝杆生产用加工装置

技术领域

本实用新型涉及滚丝丝杆加工技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杆生产用加工装置。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杆在生产过程中需要使用到加工装置对滚珠丝杆进行加工；

加工装置是一种能够对滚珠丝杆进行切削的设备，能够对滚珠丝杆原杆的外壁进行外螺纹加工。

目前市场上的加工装置在对滚珠丝杆原杆外壁进行切削加工的过程中存在切削时会有废屑残留吸附在柱主丝杆的外壁，从而导致需要人工手动对滚珠丝杆的外壁废屑进行清理，进而造成加工装置功能性低的问题。

因此，有必要提供一种滚珠丝杆生产用加工装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚珠丝杆生产用加工装置，解决了大部分加工装置在对滚珠丝杆原杆外壁进行切削加工的过程中存在切削时会有废屑残留吸附在柱主丝杆的外壁，从而导致需要人工手动对滚珠丝杆的外壁废屑进行清理，进而造成加工装置功能性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种滚珠丝杆生产用加工装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有支撑板，且支撑板的数量有两个，两个所述支撑板其中一个支撑板的外壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑板键槽连接有丝杆，且丝杆的另一端与支撑板的侧壁通过轴承相连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有刀座，所述刀座的内部贯穿有限位杆，且限位杆的两端与两个所述支撑板的相对一侧固定连接，所述刀座的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定连接有限位座，且限位座的数量有两个，两个所述限位座的内部均通过插销穿插连接有活动座，所述活动座的顶端固定有外壳，所述外壳的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁滑动连接有滑条，所述滑条的外壁固定连接有滑板，所述滑板的内壁设有毛刷。

优选的，所述两个支撑板的一侧且位于加工台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑座，所述滑座通过螺栓与滑轨固定安装。

优选的，所述滑座的内壁上下两侧均固定连接有弹簧，且弹簧的数量有两个，两个所述弹簧的相对一端同步固定连接有限位块，所述限位块的外壁固定连接有导杆。

优选的，所述导杆的外壁与滑座的内壁滑动连接，所述限位块的内壁通过插销转动连接有转轮。

优选的，所述加工台的内部通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接有带轮，且带轮的数量有两个，两个所述带轮的外壁同步套设有皮带。

优选的，两个所述带轮其中另一个带轮的一端键槽连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘和带轮的相对一端外壁同步套设有轴承座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种滚珠丝杆生产用加工装置具有如下有益效果：

本加工装置将滑板通过滑条在弧形槽的内部滑动将滑板滑入外壳的内部，从而将滑板与外壳滑动安装，然后将活动座带动外壳在限位座的内部转动，使得滑板套设到滚珠丝杆的外壁，从而使得加工装置对滚珠丝杆加工的过程中毛刷可以在滚珠丝杆的外壁移动，从而能够对滚珠丝杆的外壁进行擦拭，便于将滚珠丝杆加工位置的废屑擦掉，提高加工装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种滚珠丝杆生产用加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示外壳和滑板结构示意图；

图3为图1所示滑座结构示意图。

图中标号：1、加工台；2、支撑板；3、第一电机；4、丝杆；5、刀座；6、限位杆；7、固定板；8、安装板；9、限位座；10、活动座；11、外壳；12、弧形槽；13、滑条；14、滑板；15、毛刷；16、滑轨；17、滑座；18、弹簧；19、导杆；20、限位块；21、转轮；22、第二电机；23、带轮；24、皮带；25、三爪卡盘；26、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种滚珠丝杆生产用加工装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示外壳和滑板结构示意图；图3为图1所示滑座结构示意图。一种滚珠丝杆生产用加工装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有支撑板2，且支撑板2的数量有两个，两个支撑板2其中一个支撑板2的外壁通过螺栓固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿支撑板2键槽连接有丝杆4，且丝杆4的另一端与支撑板2的侧壁通过轴承相连接，丝杆4的外壁螺纹连接有刀座5，刀座5的内部贯穿有限位杆6，且限位杆6的两端与两个支撑板2的相对一侧固定连接，刀座5的侧壁固定连接有固定板7，固定板7的上表面通过螺栓固定安装有安装板8，安装板8的上表面固定连接有限位座9，且限位座9的数量有两个，两个限位座9的内部均通过插销穿插连接有活动座10，活动座10的顶端固定有外壳11，外壳11的内壁开设有弧形槽12，弧形槽12的内壁滑动连接有滑条13，滑条13的外壁固定连接有滑板14，滑板14的内壁设有毛刷15，将滑板14通过滑条13在弧形槽12的内部滑动将滑板14滑入外壳11的内部，从而将滑板14与外壳11滑动安装，然后将活动座10带动外壳11在限位座9的内部转动，使得滑板14套设到滚珠丝杆的外壁。

两个支撑板2的一侧且位于加工台1的上表面固定连接有滑轨16，滑轨16的外壁滑动连接有滑座17，滑座17通过螺栓与滑轨16固定安装。

滑座17的内壁上下两侧均固定连接有弹簧18，且弹簧18的数量有两个，两个弹簧18的相对一端同步固定连接有限位块20，限位块20的外壁固定连接有导杆19。

导杆19的外壁与滑座17的内壁滑动连接，限位块20的内壁通过插销转动连接有转轮21，将滑座17在滑轨16的外壁滑动到合适的位置，使得滚珠丝杆的外壁放置到转轮21的内部，通过转轮21可以对滚珠丝杆的外壁进行定位，增加其的稳定性。

加工台1的内部通过螺栓固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴键槽连接有带轮23，且带轮23的数量有两个，两个带轮23的外壁同步套设有皮带24。

两个带轮23其中另一个带轮23的一端键槽连接有三爪卡盘25，三爪卡盘25和带轮23的相对一端外壁同步套设有轴承座26，启动第二电机22转动输出轴带动带轮23传动皮带24，使得皮带24带动另一个带轮23转动三爪卡盘25使得撒抓卡盘25带动滚珠丝杆旋转加工。

本实用新型提供的一种滚珠丝杆生产用加工装置的工作原理如下：

第一步：首先将滚珠丝杆的一端放置到三爪卡盘25夹持，然后将滑座17在滑轨16的外壁滑动到合适的位置，使得滚珠丝杆的外壁放置到转轮21的内部，通过转轮21可以对滚珠丝杆的外壁进行定位，增加其的稳定性，并且转轮21可以带动限位块20挤压弹簧18使得转轮21可以对多种尺寸的滚珠丝杆进行限位，同时导杆19在滑座17的内壁滑动限位，保持转轮21的稳定；

第二步：将滑板14通过滑条13在弧形槽12的内部滑动将滑板14滑入外壳11的内部，从而将滑板14与外壳11滑动安装，然后将活动座10带动外壳11在限位座9的内部转动，使得滑板14套设到滚珠丝杆的外壁，从而使得加工装置对滚珠丝杆加工的过程中毛刷15可以在滚珠丝杆的外壁移动，从而能够对滚珠丝杆的外壁进行擦拭；

第三步：启动第一电机3转动输出轴带动丝杆4旋转，使得刀座5在丝杆4的外壁移动同时通过限位杆6对刀座5进行限位，刀座5上可以安装刀具对滚珠丝杆进行切削加工，在启动第二电机22转动输出轴带动带轮23传动皮带24，使得皮带24带动另一个带轮23转动三爪卡盘25使得撒抓卡盘25带动滚珠丝杆旋转加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种滚珠丝杆生产用加工装置具有如下有益效果：

本加工装置将滑板14通过滑条13在弧形槽12的内部滑动将滑板14滑入外壳11的内部，从而将滑板14与外壳11滑动安装，然后将活动座10带动外壳11在限位座9的内部转动，使得滑板14套设到滚珠丝杆的外壁，从而使得加工装置对滚珠丝杆加工的过程中毛刷15可以在滚珠丝杆的外壁移动，从而能够对滚珠丝杆的外壁进行擦拭，便于将滚珠丝杆加工位置的废屑擦掉，提高加工装置的功能性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杆生产用加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的数量有两个，两个所述支撑板(2)其中一个支撑板(2)的外壁通过螺栓固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿支撑板(2)键槽连接有丝杆(4)，且丝杆(4)的另一端与支撑板(2)的侧壁通过轴承相连接，所述丝杆(4)的外壁螺纹连接有刀座(5)，所述刀座(5)的内部贯穿有限位杆(6)，且限位杆(6)的两端与两个所述支撑板(2)的相对一侧固定连接，所述刀座(5)的侧壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面通过螺栓固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面固定连接有限位座(9)，且限位座(9)的数量有两个，两个所述限位座(9)的内部均通过插销穿插连接有活动座(10)，所述活动座(10)的顶端固定有外壳(11)，所述外壳(11)的内壁开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内壁滑动连接有滑条(13)，所述滑条(13)的外壁固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)的内壁设有毛刷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆生产用加工装置，其特征在于，所述两个支撑板(2)的一侧且位于加工台(1)的上表面固定连接有滑轨(16)，所述滑轨(16)的外壁滑动连接有滑座(17)，所述滑座(17)通过螺栓与滑轨(16)固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆生产用加工装置，其特征在于，所述滑座(17)的内壁上下两侧均固定连接有弹簧(18)，且弹簧(18)的数量有两个，两个所述弹簧(18)的相对一端同步固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)的外壁固定连接有导杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杆生产用加工装置，其特征在于，所述导杆(19)的外壁与滑座(17)的内壁滑动连接，所述限位块(20)的内壁通过插销转动连接有转轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆生产用加工装置，其特征在于，所述加工台(1)的内部通过螺栓固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴键槽连接有带轮(23)，且带轮(23)的数量有两个，两个所述带轮(23)的外壁同步套设有皮带(24)。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆生产用加工装置，其特征在于，两个所述带轮(23)其中另一个带轮(23)的一端键槽连接有三爪卡盘(25)，所述三爪卡盘(25)和带轮(23)的相对一端外壁同步套设有轴承座(26)。

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