CN216759085U - 一种用于车床加工快速进退刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于车床加工快速进退刀装置，包括刀架底座，刀架底座上安有推力机构，推力机构的一侧设有导向块，导向块安装在刀架底座上，导向块呈燕尾块，推力机构的一端铰接有滑动座，滑动座的下部设有与燕尾块相适配的燕尾滑槽。本实用新型通过设置安有操作手柄、变向杆和转动座的推力机构，在保证工艺尺寸的前提下解决进退刀速度过慢问题，通过在刀架底座上设置安有滑动座的上刀架座和下刀架座，实现快速进刀和退刀，提高了生产效率，同时减少了因车刀和材料接触时间过长而导致发热糊刀，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床加工配件技术领域，尤其涉及一种用于车床加工快速进退刀装置。
背景技术
现阶段车床进刀的手柄均使用原厂原装转盘式分度盘手柄，加工金属硬质材料适用，但是在加工高分子聚乙烯材料时存在进刀和退刀速度过慢的问题，使得车刀和材料接触时间过长易导致发热，容易糊刀，降低了产品质量，同时影响下次使用，进而降低了生产效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于车床加工快速进退刀装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种用于车床加工快速进退刀装置，包括刀架底座，刀架底座上安有推力机构，推力机构的一侧设有导向块，导向块安装在刀架底座上，导向块呈燕尾块，推力机构的一端铰接有滑动座，滑动座的下部设有与燕尾块相适配的燕尾滑槽，位于导向块前后两侧的刀架底座上设有轨道，滑动座沿轨道滑动，在滑动座的上方安有下刀架座，下刀架座的正上方平行设有上刀架座，上刀架座与下刀架座上连有同一连接螺栓，连接螺栓的底部与滑动座连接，上刀架座与下刀架座之间设有安装车刀的空隙，上刀架座上安有关于连接螺栓对称的若干紧固螺栓，紧固螺栓螺纹穿过上刀架座位于下刀架座的上方。
所述刀架底座与导向块通过焊接方式固接。
所述上刀架座为方形板。
所述下刀架座的厚度大于上刀架座的厚度。
所述推力机构包括转动座，转动座上同轴贯穿有变向轴，变向轴的底部固接在刀架底座上，转动座上远离滑动座的一侧安有操作手柄，转动座的侧壁上安有连接块，连接块与滑动座之间铰接有变向杆。
所述操作手柄上设有防滑纹。
所述连接块与转动座为一体结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安有操作手柄、变向杆和转动座的推力机构，在保证工艺尺寸的前提下解决进退刀速度过慢问题，通过在刀架底座上设置安有滑动座的上刀架座和下刀架座，实现快速进刀和退刀，提高了生产效率，同时减少了因车刀和材料接触时间过长而导致发热糊刀，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中滑动座与导向块的连接示意图；
图中：1-刀架底座；2-轨道；3-上刀架座；4-变向杆；5-操作手柄；6-变向轴；7-连接块；8-紧固螺栓；9-连接螺栓；10-滑动座；11-导向块；12-下刀架座；13-转动座；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种用于车床加工快速进退刀装置，包括刀架底座1、轨道2、上刀架座3、紧固螺栓8、连接螺栓9、滑动座10、导向块11、下刀架座12、推力机构。
刀架底座1上安有推力机构，在保证工艺尺寸的前提下解决进退刀速度过慢问题，推力机构的一侧设有导向块11，导向块11安装在刀架底座1上，刀架底座1与导向块11通过焊接方式固接，导向块11呈燕尾块，推力机构的一端铰接有滑动座10，滑动座10的下部设有与燕尾块相适配的燕尾滑槽，位于导向块11前后两侧的刀架底座1上设有轨道2，滑动座10沿轨道2滑动，在滑动座10的上方安有下刀架座12，下刀架座12的正上方平行设有上刀架座3，上刀架座3为方形板，下刀架座12的厚度大于上刀架座3的厚度，上刀架座3与下刀架座12上连有同一连接螺栓9，连接螺栓9的底部与滑动座10连接，上刀架座3与下刀架座12之间设有安装车刀的空隙，上刀架座3上安有关于连接螺栓9对称的若干紧固螺栓8，紧固螺栓8螺纹穿过上刀架座3位于下刀架座12的上方，能够快速实现进刀和退刀，减少发热对材料的影响，提高产品质量。
推力机构包括转动座13，转动座13上同轴贯穿有变向轴6，变向轴6的底部固接在刀架底座1上，转动座13上远离滑动座10的一侧安有操作手柄5，操作手柄5上设有防滑纹，转动座13的侧壁上安有连接块7，连接块7与转动座13为一体结构，连接块7与滑动座10之间铰接有变向杆4，操作者驱动操作手柄5，操作手柄5带动转动座13转动，转动座13转动过程中通过变向杆4带动滑动座10沿轨道2移动，进而实现了安有车刀的上刀架座3和下刀架座12前进和后退。
使用前，通过紧固螺栓8将车刀安装在上刀架座3和下刀架座12之间的空隙处，使用时，将刀架底座1安装在车床的合适位置，操作者驱动推力机构中的操作手柄5，操作手柄5带动转动座13转动，转动座13转动过程中通过变向杆4带动滑动座10沿轨道2移动，进而实现了安有车刀的上刀架座3和下刀架座12前进和后退，在保证工艺尺寸的前提下解决进退刀速度过慢问题，能够快速实现进刀和退刀，减少了因车刀和材料接触时间过长而导致发热糊刀，提高了产品质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于车床加工快速进退刀装置，包括刀架底座(1)，其特征在于，刀架底座(1)上安有推力机构，推力机构的一侧设有导向块(11)，导向块(11)安装在刀架底座(1)上，导向块(11)呈燕尾块，推力机构的一端铰接有滑动座(10)，滑动座(10)的下部设有与燕尾块相适配的燕尾滑槽，位于导向块(11)前后两侧的刀架底座(1)上设有轨道(2)，滑动座(10)沿轨道(2)滑动，在滑动座(10)的上方安有下刀架座(12)，下刀架座(12)的正上方平行设有上刀架座(3)，上刀架座(3)与下刀架座(12)上连有同一连接螺栓(9)，连接螺栓(9)的底部与滑动座(10)连接，上刀架座(3)与下刀架座(12)之间设有安装车刀的空隙，上刀架座(3)上安有关于连接螺栓(9)对称的若干紧固螺栓(8)，紧固螺栓(8)螺纹穿过上刀架座(3)位于下刀架座(12)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床加工快速进退刀装置，其特征在于，所述刀架底座(1)与导向块(11)通过焊接方式固接。
3.根据权利要求1所述的一种用于车床加工快速进退刀装置，其特征在于，所述上刀架座(3)为方形板。
4.根据权利要求1所述的一种用于车床加工快速进退刀装置，其特征在于，所述下刀架座(12)的厚度大于上刀架座(3)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种用于车床加工快速进退刀装置，其特征在于，所述推力机构包括转动座(13)，转动座(13)上同轴贯穿有变向轴(6)，变向轴(6)的底部固接在刀架底座(1)上，转动座(13)上远离滑动座(10)的一侧安有操作手柄(5)，转动座(13)的侧壁上安有连接块(7)，连接块(7)与滑动座(10)之间铰接有变向杆(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于车床加工快速进退刀装置，其特征在于，所述操作手柄(5)上设有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的一种用于车床加工快速进退刀装置，其特征在于，所述连接块(7)与转动座(13)为一体结构。
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| CN202122863624.4U CN216759085U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种用于车床加工快速进退刀装置 |
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2021
- 2021-11-22 CN CN202122863624.4U patent/CN216759085U/zh active Active
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