CN216758864U - 磁力架自动安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了磁力架自动安装装置，包括机台，机台上设有送料机构、点胶机构及上料机构，其特征在于：送料机构通过平移机构带动在机台横向运动，槽钢放置于送料机构上；点胶机构通过升降机构带动在送料机构上方竖向运动；上料机构包括倾斜设置的安装台，安装台上设有导料槽、储料架和推料机构，导料槽的一端位于储料架的底部，导料槽的另一端延伸到机台上方，推料机构的输出端伸入储料架下方并将储料架底部的磁铁块沿着导料槽推送到槽钢的槽内；还包括控制机构，控制机构与平移机构、升降机构及推料机构连接用于控制三者协同工作。本申请实现了磁力架安装过程中的点胶和上磁铁块的自动化，可提高效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁力架安装装置，尤其涉及磁力架自动安装装置。
背景技术
磁力架在制造时，需要将磁铁块放入到槽钢的槽内并通过胶水粘接，提高其牢固程度，目前，一般采用人工上胶，人工放置磁铁块的方式进行安装，自动化和智能化程度低，效率低下，成本高。
实用新型内容
本实用新型公布了磁力架自动安装装置，解决了背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
磁力架自动安装装置，包括机台，机台上设有送料机构、点胶机构及上料机构，送料机构通过平移机构带动在机台横向运动，槽钢放置于送料机构上；点胶机构通过升降机构带动在送料机构上方竖向运动；上料机构包括倾斜设置的安装台，安装台上设有导料槽、储料架和推料机构，导料槽的一端位于储料架的底部，导料槽的另一端延伸到机台上方，推料机构的输出端伸入储料架下方并将储料架底部的磁铁块沿着导料槽推送到槽钢的槽内；还包括控制机构，控制机构与平移机构、升降机构及推料机构连接用于控制三者协同工作。安装台底部为中空结构，送料机构送料时最右端可从安装台下方的空间穿过。
作为优选，平移机构包括滑轨、设置于滑轨上的滑块、设置于滑块上的托板以及电机丝杆，丝杆的一端连接于电机的输出端，丝杆的另一端设有丝杆固定座，丝杆的中部套设有丝杆座且丝杆座固定于托板底部。该种结构的平移机构在送料运行稳定，且行程可精确的控制。
作为优选，送料机构包括若干设置于托板顶部的放置板，放置板的首端设有挡板，放置板的两侧设有定位块，槽钢放置于放置板上并通过挡板限位以及定位块定位。
作为优选，点胶机构包括安装架，升降机构为设置于安装架的横档上的若干升降气缸，各升降气缸的输出端设有点胶头，点胶头上设有添胶接头，另外点胶头上设有控制出胶的点胶阀。
作为优选，安装台的顶面为斜面，储料架垂直安装于斜面上。为导料槽提供了一个倾斜面，送料更为方便，另外也可避免送料和上料两个动作相互影响。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供了磁力架自动安装装置，其通过平移机构带动送料机构将槽钢送到上胶机构下方，点胶机构下降进行点胶，然后点胶机构上升，送料机构继续送料至上料机构处，上料机构的气缸输出端将储料架底部的磁铁块沿着导料槽推送到槽钢内，磁铁块自动吸附于槽钢内，送料机构继续前进一个磁铁块的长度进行下一块磁铁块的上料，如此循环，直至槽钢内铺满磁铁块，送料机构退回初始位置，该设备实现了磁力架生产中点胶以及磁铁块放置的智能化与自动化，提高了生产效率，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图(右侧视角)。
图2为本实用新型的立体图(左侧视角)。
图中：1—机台、2—平移机构、31—挡板、32—定位块、4—槽钢、5—控制机构、6—点胶机构、7—安装台、8—储料架、9—推料机构、10—导料槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1-图2所示，磁力架自动安装装置，包括机台1，机台1上设有送料机构、点胶机构6及上料机构，送料机构通过平移机构2带动在机台1横向运动，槽钢4放置于送料机构上；点胶机构6通过升降机构带动在送料机构上方竖向运动；上料机构包括倾斜设置的安装台7，安装台7上设有导料槽 10、储料架8和推料机构9，导料槽10的一端位于储料架8的底部，导料槽 10的另一端延伸到机台1上方，推料机构9的输出端伸入储料架8下方并将储料架8底部的磁铁块沿着导料槽10推送到槽钢4的槽内；还包括控制机构 5，控制机构5与平移机构2、升降机构及推料机构9连接用于控制三者协同工作。安装台7底部为中空结构，送料机构送料时最右端可从安装台7下方的空间穿过。
作为优选，平移机构2包括滑轨、设置于滑轨上的滑块、设置于滑块上的托板以及电机丝杆，丝杆的一端连接于电机的输出端，丝杆的另一端设有丝杆固定座，丝杆的中部套设有丝杆座且丝杆座固定于托板底部。该种结构的平移机构2在送料运行稳定，且行程可精确的控制。
作为优选，送料机构包括若干设置于托板顶部的放置板，放置板的首端设有挡板31，放置板的两侧设有定位块32，槽钢4放置于放置板上并通过挡板31限位以及定位块32定位。
作为优选，点胶机构6包括安装架，升降机构为设置于安装架的横档上的若干升降气缸，各升降气缸的输出端设有点胶头，点胶头上设有添胶接头，另外点胶头上设有控制出胶的点胶阀。
作为优选，安装台7的顶面为斜面，储料架8垂直安装于斜面上。为导料槽10提供了一个倾斜面，送料更为方便，另外也可避免送料和上料两个动作相互影响。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.磁力架自动安装装置，包括机台，机台上设有送料机构、点胶机构及上料机构，其特征在于：送料机构通过平移机构带动在机台横向运动，槽钢放置于送料机构上；点胶机构通过升降机构带动在送料机构上方竖向运动；上料机构包括倾斜设置的安装台，安装台上设有导料槽、储料架和推料机构，导料槽的一端位于储料架的底部，导料槽的另一端延伸到机台上方，推料机构的输出端伸入储料架下方并将储料架底部的磁铁块沿着导料槽推送到槽钢的槽内；还包括控制机构，控制机构与平移机构、升降机构及推料机构连接用于控制三者协同工作。
2.根据权利要求1所述的磁力架自动安装装置，其特征在于：平移机构包括滑轨、设置于滑轨上的滑块、设置于滑块上的托板以及电机丝杆，丝杆的一端连接于电机的输出端，丝杆的另一端设有丝杆固定座，丝杆的中部套设有丝杆座且丝杆座固定于托板底部。
3.根据权利要求2所述的磁力架自动安装装置，其特征在于：送料机构包括若干设置于托板顶部的放置板，放置板的首端设有挡板，放置板的两侧设有定位块，槽钢放置于放置板上并通过挡板限位以及定位块定位。
4.根据权利要求1所述的磁力架自动安装装置，其特征在于：点胶机构包括安装架，升降机构为设置于安装架的横档上的若干升降气缸，各升降气缸的输出端设有点胶头，点胶头上设有添胶接头，另外点胶头上设有控制出胶的点胶阀。
5.根据权利要求1所述的磁力架自动安装装置，其特征在于：安装台的顶面为斜面，储料架垂直安装于斜面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122542435.7U CN216758864U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 磁力架自动安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122542435.7U CN216758864U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 磁力架自动安装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216758864U true CN216758864U (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=81961240
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122542435.7U Active CN216758864U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 磁力架自动安装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216758864U (zh) |
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2021
- 2021-10-21 CN CN202122542435.7U patent/CN216758864U/zh active Active
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