CN216758602U - 一种激光机辅助上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为一种激光机辅助上料装置,包括激光机,所述激光机的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有工作台,所述工作台的设置有辅助上料构件,所述辅助上料构件包括气缸。本实用新型的优点在于:通过气缸、上料盒、滑托、滑杆、弹簧和滑槽之间的配合设置,将装置稳定的放置在地面上之后,随后将需要加工的料板放置在上料盒上,转动螺纹柱。通过螺纹传动可以使螺纹柱带动固定板进行直线运动,直至将料板进行固定,固定完成之后开启气缸,使其带动上料盒运动到激光器下方进行加工,此时可以在另一个上料盒内部进行上料,进而可以在料板进行加工时进行上料,可以极大提高上料的效率。

Description

一种激光机辅助上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,特别是一种激光机辅助上料装置。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,在进行激光切割工作时需要用到激光机,激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面,同时根据输入到机器内部的图形,绘制出客户要求的图案、文字等,而激光机辅助上料装置则是辅助激光机进行切割工作中的装置。
激光机在进行工作时,需要用到辅助上料装置进行上料,传统的辅助上料装置只能完成上次的切割工作才能继续上料,进而将会降低上料的效率,因此需要一种激光机辅助上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种激光机辅助上料装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种激光机辅助上料装置,包括激光机,所述激光机的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有工作台,所述工作台的一侧设置有辅助上料构件,所述辅助上料构件包括气缸,所述气缸的一侧固定连接有上料盒,所述上料盒的一侧固定连接有滑托,所述上料盒的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一侧设置有弹簧。
可选的,所述工作台的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为若干个,若干个所述支撑柱对称分布在工作台的一侧,在进行激光切割工作时,首先需要抬动激光切割装置至工作地点,随后将支撑柱放置在地面上,进而可以将装置稳定的放置在地面上,防止装置在工作时发生晃动。
可选的,所述气缸的数量为两个,两个所述气缸对称分布在工作台的一侧,将装置稳定的放置在地面上之后,随后将需要加工的料板放置在上料盒上,转动螺纹柱,通过螺纹传动可以使螺纹柱带动固定板进行直线运动,直至将料板进行固定,固定完成之后开启气缸,使其带动上料盒运动到激光器下方进行加工,此时可以在另一个上料盒内部进行上料,进而可以在料板进行加工时进行上料,可以极大提高上料的效率。
可选的,所述工作台的一侧开设有滑槽,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽对称分布在工作台的一侧,所述滑槽的形状与大小和滑托的形状与大小相适配。
可选的,所述工作台的一侧开设有通孔,所述通孔的数量为两个,两个所述通孔对称分布在工作台的一侧,所述通孔的直径大小与滑杆的直径大小相等。
可选的,所述上料盒的一侧设置有固定构件,所述固定构件包括固定板,所述固定板的一侧固定连接有限位柱,所述固定板的一侧螺纹连接有螺纹柱,通过螺纹柱将料板进行固定之后,开启激光机使其在预设的程序下进行料板加工,进而可以完成料板加工工作。
可选的,所述上料盒的一侧开设有限位孔,所述限位孔的数量为若干个,若干个所述限位孔对称分布在上料盒的一侧,所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等。
本实用新型具有以下优点:
该激光机辅助上料装置,通过气缸、上料盒、滑托、滑杆、弹簧和滑槽之间的配合设置,将装置稳定的放置在地面上之后,随后将需要加工的料板放置在上料盒上,转动螺纹柱。通过螺纹传动可以使螺纹柱带动固定板进行直线运动,直至将料板进行固定,固定完成之后开启气缸,使其带动上料盒运动到激光器下方进行加工,此时可以在另一个上料盒内部进行上料,进而可以在料板进行加工时进行上料,可以极大提高上料的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一装配体的结构示意图;
图2为本实用新型工作台的结构示意图;
图3为本实用新型辅助上料构件的结构示意图;
图4为本实用新型上料盒的结构示意图;
图5为本实用新型实施二装配体的结构示意图。
图中:1-激光机,2-支撑架,3-工作台,4-辅助上料构件,401-气缸,402-上料盒,403-滑托,404-滑杆,405-弹簧,406-电机,407-螺纹杆,5-支撑柱,6-滑槽,7-通孔,8-固定构件,801-固定板,802-限位柱,803-螺纹柱,9-限位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图4所示,一种激光机辅助上料装置,包括激光机1,激光机1的一侧固定连接有支撑架2,支撑架2的一侧固定连接有工作台3,工作台3的一侧设置有辅助上料构件4,辅助上料构件4包括气缸401,气缸401的一侧固定连接有上料盒402,上料盒402的一侧固定连接有滑托403,上料盒402的一侧固定连接有滑杆404,滑杆404的一侧设置有弹簧405。
作为本实用新型的一种可选技术方案:工作台3的一侧固定连接有支撑柱5,支撑柱5的数量为若干个,若干个支撑柱5对称分布在工作台3的一侧,在进行激光切割工作时,首先需要抬动激光切割装置至工作地点,随后将支撑柱2放置在地面上,进而可以将装置稳定的放置在地面上。
作为本实用新型的一种可选技术方案:气缸401的数量为两个,两个气缸401对称分布在工作台3的一侧,将装置稳定的放置在地面上之后,随后将需要加工的料板放置在上料盒402上,转动螺纹柱803,通过螺纹传动可以使螺纹柱803带动固定板801进行直线运动,直至将料板进行固定,固定完成之后开启气缸401,使其带动上料盒402运动到激光器1下方进行加工,此时可以在另一个上料盒402内部进行上料。
作为本实用新型的一种可选技术方案:工作台3的一侧开设有滑槽6,滑槽6的数量为两个,两个滑槽6对称分布在工作台3的一侧,滑槽6的形状与大小和滑托403的形状与大小相适配。
作为本实用新型的一种可选技术方案:工作台3的一侧开设有通孔7,通孔7的数量为两个,两个通孔7对称分布在工作台3的一侧,通孔7的直径大小与滑杆404的直径大小相等。
作为本实用新型的一种可选技术方案:上料盒402的一侧设置有固定构件8,固定构件8包括固定板801,固定板801的一侧固定连接有限位柱802,固定板801的一侧螺纹连接有螺纹柱803,通过螺纹柱803将料板进行固定之后,开启激光机1使其在预设的程序下进行料板加工。
作为本实用新型的一种可选技术方案:上料盒402的一侧开设有限位孔9,限位孔9的数量为若干个,若干个限位孔9对称分布在上料盒402的一侧,限位孔9的直径大小与限位柱802的直径大小相等。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,
S1:首先,在进行激光切割工作时,首先需要抬动激光切割装置至工作地点,随后将支撑柱2放置在地面上,进而可以将装置稳定的放置在地面上。
S2:其次,将装置稳定的放置在地面上之后,随后将需要加工的料板放置在上料盒402上,转动螺纹柱803,通过螺纹传动可以使螺纹柱803带动固定板801进行直线运动,直至将料板进行固定。
S3:最后,固定完成之后开启气缸401,使其带动上料盒402运动到激光器1下方进行加工,此时可以在另一个上料盒402内部进行上料。
实施例二:如图5所示,一种激光机辅助上料装置,包括激光机1,激光机1的一侧固定连接有支撑架2,支撑架2的一侧固定连接有工作台3,工作台3的设置有辅助上料构件4,辅助上料构件4包括电机406,电机406的一侧固定连接有螺纹杆407,螺纹杆407的一侧螺纹连接有上料盒402,上料盒402的一侧固定连接有滑托403,上料盒402的一侧固定连接有滑杆404,滑杆404的一侧设置有弹簧405。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,
通过电机406、螺纹杆407、上料盒402、滑托403、滑杆404、弹簧405和滑槽6之间的配合设置,将装置稳定的放置在地面上之后,随后将需要加工的料板放置在上料盒402上,转动螺纹柱803。通过螺纹传动可以使螺纹柱803带动固定板801进行直线运动,直至将料板进行固定,固定完成之后开启电机406,使其带动螺纹杆407进行转动,通过螺纹传动使螺纹杆407带动上料盒402运动到激光器1下方进行加工,此时可以在另一个上料盒402内部进行上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光机辅助上料装置,其特征在于:包括激光机(1),所述激光机(1)的一侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的一侧设置有辅助上料构件(4),所述辅助上料构件(4)包括气缸(401),所述气缸(401)的一侧固定连接有上料盒(402),所述上料盒(402)的一侧固定连接有滑托(403),所述上料盒(402)的一侧固定连接有滑杆(404),所述滑杆(404)的一侧设置有弹簧(405)。
2.根据权利要求1所述的一种激光机辅助上料装置,其特征在于:所述工作台(3)的一侧固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的数量为若干个,若干个所述支撑柱(5)对称分布在工作台(3)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光机辅助上料装置,其特征在于:所述气缸(401)的数量为两个,两个所述气缸(401)对称分布在工作台(3)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种激光机辅助上料装置,其特征在于:所述工作台(3)的一侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的数量为两个,两个所述滑槽(6)对称分布在工作台(3)的一侧,所述滑槽(6)的形状与大小和滑托(403)的形状与大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种激光机辅助上料装置,其特征在于:所述工作台(3)的一侧开设有通孔(7),所述通孔(7)的数量为两个,两个所述通孔(7)对称分布在工作台(3)的一侧,所述通孔(7)的直径大小与滑杆(404)的直径大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种激光机辅助上料装置,其特征在于:所述上料盒(402)的一侧设置有固定构件(8),所述固定构件(8)包括固定板(801),所述固定板(801)的一侧固定连接有限位柱(802),所述固定板(801)的一侧螺纹连接有螺纹柱(803)。
7.根据权利要求1所述的一种激光机辅助上料装置,其特征在于:所述上料盒(402)的一侧开设有限位孔(9),所述限位孔(9)的数量为若干个,若干个所述限位孔(9)对称分布在上料盒(402)的一侧,所述限位孔(9)的直径大小与限位柱(802)的直径大小相等。
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