CN216758535U - 一种通风管道生产用等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了等离子切割机技术领域的一种通风管道生产用等离子切割机，包括：底座；安装架，所述安装架固定连接于所述底座的顶端；切割机体，所述切割机体安装于所述安装架的内壁顶端；固定架，所述固定架设置于所述底座的顶端且位于所述安装架的一端。本实用新型通过设置固定机构，管道插入转动座的内壁，转动转动环带动夹持块进行位移，夹持块位移对管道进行夹持固定，同时卡块受连接弹簧弹力作用与转动环的棘齿贴合对转动环进行固定，从而对管道进行固定，进行拆除时，推动卡块与转动环分离，取消对转动环的固定，转动转动环带动夹持块与管道分离，便于对管道进行快速的夹持固定。

Description

一种通风管道生产用等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体为一种通风管道生产用等离子切割机。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，一般用于净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等，在对通风管道进行生产的过程中，需要使用到等离子切割机对管道进行切割。

但是，目前在对管道进行切割时，管道容易受力发生位移，造成切割位置的偏移，对通风管道的生产造成影响，因此提供了一种通风管道生产用等离子切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风管道生产用等离子切割机，以解决上述背景技术中提出的管道容易受力发生位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风管道生产用等离子切割机，包括：

底座；

安装架，所述安装架固定连接于所述底座的顶端；

切割机体，所述切割机体安装于所述安装架的内壁顶端；

固定架，所述固定架设置于所述底座的顶端且位于所述安装架的一端；

固定机构，所述固定机构设置于所述底座的上方且与所述固定架相连接，用于对管道进行快速的固定；

调节机构，所述调节机构设置于所述底座和固定架之间，用于对所述固定架的位移进行微调。

优选的，所述固定机构包括转动座和直齿轮，所述转动座连接于所述固定架的内壁，所述转动座的外壁一侧设置有直齿轮，所述直齿轮的一端位于所述底座的上方安装有电机，所述转动座的一端外壁转动连接有转动环，所述转动座的内壁滑动连接有夹持块，所述转动座的一端外壁位于所述转动环的一侧滑动连接有卡块，所述卡块的底端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端与所述转动座相连接，所述转动环的另一端设置有锥齿轮，所述锥齿轮的一端固定连接有夹持丝杆，所述夹持丝杆的外壁与所述夹持块的内壁相连接。

优选的，所述调节机构包括滑槽和调节座，所述滑槽设置于所述底座的顶端与所述固定架相连接处，所述调节座固定连接于所述固定架的底端且位于所述滑槽的内壁，所述底座的一端转动连接有转动盘，所述转动盘的一侧位于所述底座的外壁设置有限位座，所述转动盘的外壁设置有限位槽，所述限位座的内壁滑动连接有限位块，所述限位块和限位座之间连接有限位弹簧，所述转动盘的一端固定连接有贯穿至所述滑槽内壁的调节丝杆，所述调节丝杆的外壁与所述调节座的内壁相连接。

优选的，所述转动座的外壁设置有齿槽，所述直齿轮的轮齿与所述转动座的齿槽相啮合，所述转动座的外壁与所述固定架的内壁转动套接，所述转动环的另一端设置有齿槽，所述锥齿轮的轮齿与所述转动环的齿槽相啮合。

优选的，所述夹持块的内壁设置有内螺纹，所述夹持丝杆的外螺纹与所述夹持块的内螺纹相匹配，所述转动环的一端内壁设置有棘齿，所述卡块的形状与所述转动环的棘齿相配。

优选的，所述限位座的内壁与所述限位块的外壁相贴合，所述限位块的外壁与所述限位槽的内壁相贴合。

优选的，所述滑槽的内壁与所述调节座的外壁相贴合，所述调节座的内壁设置有内螺纹，所述调节丝杆的外螺纹与所述调节座的内螺纹相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定机构，管道插入转动座的内壁，转动转动环带动夹持块进行位移，夹持块位移对管道进行夹持固定，同时卡块受连接弹簧弹力作用与转动环的棘齿贴合对转动环进行固定，从而对管道进行固定，进行拆除时，推动卡块与转动环分离，取消对转动环的固定，转动转动环带动夹持块与管道分离，便于对管道进行快速的夹持固定；

2、通过设置调节机构，推动限位块在限位座内进行滑动，直至限位块位移出限位槽，取消对转动盘的固定，转动转动盘带动调节丝杆进行转动，调节丝杆转动带动调节座在滑槽内进行滑动，从而带动固定架和固定机构进行位移，进而调节管道的位置，完成后松开限位块，限位块受限位弹簧弹力作用位移进入限位槽，对转动盘进行固定，便于在管道固定完成后对管道的位置进行微调。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的转动座的安装示意图；

图3为本实用新型的锥齿轮的安装示意图；

图4为本实用新型的限位座的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-安装架，3-切割机体，4-固定架，5-固定机构，501-转动座，502-直齿轮，503-电机，504-转动环，505-夹持块，506-卡块，507-连接弹簧，508-锥齿轮，509-夹持丝杆，6-调节机构，601-滑槽，602-调节座，603-转动盘，604-调节丝杆，605-限位座，606-限位槽，607-限位块，608-限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通风管道生产用等离子切割机，包括：

底座1；

安装架2，安装架2固定连接于底座1的顶端；

切割机体3，切割机体3安装于安装架2的内壁顶端；

固定架4，固定架4设置于底座1的顶端且位于安装架2的一端；

固定机构5，固定机构5设置于底座1的上方且与固定架4相连接，用于对管道进行快速的固定；

调节机构6，调节机构6设置于底座1和固定架4之间，用于对固定架4的位移进行微调。

其中，固定机构5包括转动座501和直齿轮502，转动座501连接于固定架4的内壁，转动座501的外壁一侧设置有直齿轮502，直齿轮502的一端位于底座1的上方安装有电机503，转动座501的一端外壁转动连接有转动环504，转动座501的内壁滑动连接有夹持块505，转动座501的一端外壁位于转动环504的一侧滑动连接有卡块506，卡块506的底端固定连接有连接弹簧507，连接弹簧507的底端与转动座501相连接，转动环504的另一端设置有锥齿轮508，锥齿轮508的一端固定连接有夹持丝杆509，夹持丝杆509的外壁与夹持块505的内壁相连接，便于对管道进行快速的固定。

其中，调节机构6包括滑槽601和调节座602，滑槽601设置于底座1的顶端与固定架4相连接处，调节座602固定连接于固定架4的底端且位于滑槽601的内壁，底座1的一端转动连接有转动盘603，转动盘603的一侧位于底座1的外壁设置有限位座605，转动盘603的外壁设置有限位槽606，限位座605的内壁滑动连接有限位块607，限位块607和限位座605之间连接有限位弹簧608，转动盘603的一端固定连接有贯穿至滑槽601内壁的调节丝杆604，调节丝杆604的外壁与调节座602的内壁相连接，便于对固定架4的位移进行微调。

其中，转动座501的外壁设置有齿槽，直齿轮502的轮齿与转动座501的齿槽相啮合，转动座501的外壁与固定架4的内壁转动套接，转动环504的另一端设置有齿槽，锥齿轮508的轮齿与转动环504的齿槽相啮合，便于转动转动环504，转动环504转动带动锥齿轮508进行转动，锥齿轮508转动带动夹持丝杆509进行转动，电机503运转带动直齿轮502进行转动，直齿轮502转动带动转动座501进行转动，从而带动管道进行转动。

其中，夹持块505的内壁设置有内螺纹，夹持丝杆509的外螺纹与夹持块505的内螺纹相匹配，转动环504的一端内壁设置有棘齿，卡块506的形状与转动环504的棘齿相配，便于夹持丝杆509转动带动夹持块505进行位移，夹持块505位移对管道进行夹持固定，同时卡块506受连接弹簧507弹力作用与转动环504的棘齿贴合对转动环504进行固定，从而对管道进行固定。

其中，限位座605的内壁与限位块607的外壁相贴合，限位块607的外壁与限位槽606的内壁相贴合，便于推动限位块607在限位座605内进行滑动，直至限位块607位移出限位槽606，取消对转动盘603的固定。

其中，滑槽601的内壁与调节座602的外壁相贴合，调节座602的内壁设置有内螺纹，调节丝杆604的外螺纹与调节座602的内螺纹相匹配，便于转动转动盘603带动调节丝杆604进行转动，调节丝杆604转动带动调节座602在滑槽601内进行滑动，从而带动固定架4和固定机构5进行位移，进而调节管道的位置。

工作原理：首先，将管道插入转动座501的内壁，完成后转动转动环504，转动环504转动带动锥齿轮508进行转动，锥齿轮508转动带动夹持丝杆509进行转动，夹持丝杆509转动带动夹持块505进行位移，夹持块505位移对管道进行夹持固定，同时卡块506受连接弹簧507弹力作用与转动环504的棘齿贴合对转动环504进行固定，从而对管道进行固定，进行拆除时，推动卡块506与转动环504分离，取消对转动环504的固定，转动转动环504带动夹持块505与管道分离，便于对管道进行快速的夹持固定，在切割过程中，使用切割机体3对管道进行切割，电机503运转带动直齿轮502进行转动，直齿轮502转动带动转动座501进行转动，从而带动管道进行转动，进而对管道进行切割，在对管道进行固定完成后，若管道位置发生偏差需要进行调节时，推动限位块607在限位座605内进行滑动，直至限位块607位移出限位槽606，取消对转动盘603的固定，转动转动盘603带动调节丝杆604进行转动，调节丝杆604转动带动调节座602在滑槽601内进行滑动，从而带动固定架4和固定机构5进行位移，进而调节管道的位置，完成后松开限位块607，限位块607受限位弹簧608弹力作用位移进入限位槽606，对转动盘603进行固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种通风管道生产用等离子切割机，其特征在于，包括：

底座(1)；

安装架(2)，所述安装架(2)固定连接于所述底座(1)的顶端；

切割机体(3)，所述切割机体(3)安装于所述安装架(2)的内壁顶端；

固定架(4)，所述固定架(4)设置于所述底座(1)的顶端且位于所述安装架(2)的一端；

固定机构(5)，所述固定机构(5)设置于所述底座(1)的上方且与所述固定架(4)相连接，用于对管道进行快速的固定；

调节机构(6)，所述调节机构(6)设置于所述底座(1)和固定架(4)之间，用于对所述固定架(4)的位移进行微调。

2.根据权利要求1所述的一种通风管道生产用等离子切割机，其特征在于：所述固定机构(5)包括转动座(501)和直齿轮(502)，所述转动座(501)连接于所述固定架(4)的内壁，所述转动座(501)的外壁一侧设置有直齿轮(502)，所述直齿轮(502)的一端位于所述底座(1)的上方安装有电机(503)，所述转动座(501)的一端外壁转动连接有转动环(504)，所述转动座(501)的内壁滑动连接有夹持块(505)，所述转动座(501)的一端外壁位于所述转动环(504)的一侧滑动连接有卡块(506)，所述卡块(506)的底端固定连接有连接弹簧(507)，所述连接弹簧(507)的底端与所述转动座(501)相连接，所述转动环(504)的另一端设置有锥齿轮(508)，所述锥齿轮(508)的一端固定连接有夹持丝杆(509)，所述夹持丝杆(509)的外壁与所述夹持块(505)的内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种通风管道生产用等离子切割机，其特征在于：所述调节机构(6)包括滑槽(601)和调节座(602)，所述滑槽(601)设置于所述底座(1)的顶端与所述固定架(4)相连接处，所述调节座(602)固定连接于所述固定架(4)的底端且位于所述滑槽(601)的内壁，所述底座(1)的一端转动连接有转动盘(603)，所述转动盘(603)的一侧位于所述底座(1)的外壁设置有限位座(605)，所述转动盘(603)的外壁设置有限位槽(606)，所述限位座(605)的内壁滑动连接有限位块(607)，所述限位块(607)和限位座(605)之间连接有限位弹簧(608)，所述转动盘(603)的一端固定连接有贯穿至所述滑槽(601)内壁的调节丝杆(604)，所述调节丝杆(604)的外壁与所述调节座(602)的内壁相连接。

4.根据权利要求2所述的一种通风管道生产用等离子切割机，其特征在于：所述转动座(501)的外壁设置有齿槽，所述直齿轮(502)的轮齿与所述转动座(501)的齿槽相啮合，所述转动座(501)的外壁与所述固定架(4)的内壁转动套接，所述转动环(504)的另一端设置有齿槽，所述锥齿轮(508)的轮齿与所述转动环(504)的齿槽相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种通风管道生产用等离子切割机，其特征在于：所述夹持块(505)的内壁设置有内螺纹，所述夹持丝杆(509)的外螺纹与所述夹持块(505)的内螺纹相匹配，所述转动环(504)的一端内壁设置有棘齿，所述卡块(506)的形状与所述转动环(504)的棘齿相配。

6.根据权利要求3所述的一种通风管道生产用等离子切割机，其特征在于：所述限位座(605)的内壁与所述限位块(607)的外壁相贴合，所述限位块(607)的外壁与所述限位槽(606)的内壁相贴合。

7.根据权利要求3所述的一种通风管道生产用等离子切割机，其特征在于：所述滑槽(601)的内壁与所述调节座(602)的外壁相贴合，所述调节座(602)的内壁设置有内螺纹，所述调节丝杆(604)的外螺纹与所述调节座(602)的内螺纹相匹配。

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