CN216758395U - 一种渐开线花键拉刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于花键拉刀领域，具体的说是一种渐开线花键拉刀，包括固定杆，所述固定杆的端口固接有连接杆，所述连接杆的端口固接有渐开线花键杆，所述渐开线花键杆的端口固接有连接块，所述连接块的端口固接有安装座，所述安装座的端口可拆卸固接有缓冲块，所述缓冲块的端口滑动连接有对孔头，所述缓冲块的内部固接有滑杆。通过对孔头先插入花键孔，使对孔头与花键孔对接，推动渐开线花键拉刀，对孔头配合连接块使渐开线花键杆与花键孔直接对孔，提高对孔效率，当对孔头受到挤压时，连杆利用滑块在滑杆上的滑动，挤压二号弹簧，使二号弹簧收缩，产生弹力，缓冲对孔头的对孔过程中受到的硬性碰撞冲击，提高对孔头与加工工件花键孔的对孔效率。

Description

一种渐开线花键拉刀

技术领域

本实用新型涉及花键拉刀领域，具体是一种渐开线花键拉刀。

背景技术

渐开线花键是指键齿在圆柱(或圆锥)面上且齿形为渐开线的花键，渐开线花键拉刀是一种带有渐开线花键的的拉刀加工工具。

现有的渐开线花键拉刀，在使用的过程中，对加工工件进行拉孔时，存在渐开线花键拉刀与花键孔对孔较为繁琐的问题，容易影响渐开线花键拉刀对加工工件的拉孔加工效率，因此，针对上述问题提出一种渐开线花键拉刀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种渐开线花键拉刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种渐开线花键拉刀，包括固定杆，所述固定杆的端口固接有连接杆，所述连接杆的端口固接有渐开线花键杆，所述渐开线花键杆的端口固接有连接块，所述连接块的端口固接有安装座，所述安装座的端口可拆卸固接有缓冲块，所述缓冲块的端口滑动连接有对孔头，所述缓冲块的内部固接有滑杆，所述对孔头的表面固接有连杆，所述连杆的端口侧面位于缓冲块的内部固接有滑块，所述缓冲块的内部固接有二号弹簧，所述缓冲块的表面固接有插块，所述安装座的端口表面开设有插槽，所述安装座的表面开设有通孔，所述插块的表面开设有螺纹孔，所述安装座的表面设有螺栓杆，便于渐开线花键拉刀与花键孔对孔。

优选的，所述二号弹簧的端口分别于缓冲块的内部底面和连杆的端口表面固接，所述二号弹簧为压缩式，有利于对孔头的缓冲。

优选的，所述滑块套于滑杆的表面，所述滑块和滑杆相适配且彼此之间为滑动连接，有利于对孔头的滑动。

优选的，所述滑块和滑杆的数量均为四组，所述滑杆和滑块均呈环形阵列分布在连杆的外部侧面，便于对孔头的稳定滑动。

优选的，所述对孔头为圆台体，所述连接块为圆台块，所述对孔头的端口直径小于渐开线花键杆的端口直径，有利于渐开线花键杆与工件花键孔的对孔。

优选的，所述安装座的内部滑动连接有活动块，所述活动块的表面安装有转动盘，所述转动盘的表面与安装座的内部底面之间固接有一号弹簧，所述转动盘与一号弹簧之间为转动连接，所述安装座的内部侧面开设有通槽，所述安装座的内部侧面开设有固定槽，所述安装座的内部侧面开设有活动槽，所述插块的侧面固接有固定块，有利于对孔头的拆装。

优选的，所述固定块和固定槽相适配，所述固定块和通槽相适配，所述活动槽和固定块相适配，所述固定槽对称分布在安装座的内部侧面，所述通槽对称分布在安装座的内部侧面，所述固定槽和通槽呈十字交替分布，所述通槽的端口和固定槽的端口均与活动槽相连通，便于对孔头的固定。

优选的，所述插块和插槽相适配，所述螺栓杆的端口与通孔以及螺纹孔均适配，便于提高对孔头的固定效果。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过对孔头先插入花键孔，使对孔头与花键孔对接，推动渐开线花键拉刀，对孔头配合连接块使渐开线花键杆与花键孔直接对孔，提高对孔效率，当对孔头受到挤压时，连杆利用滑块在滑杆上的滑动，挤压二号弹簧，使二号弹簧收缩，产生弹力，缓冲对孔头的对孔过程中受到的硬性碰撞冲击，提高对孔头与加工工件花键孔的对孔效率；

2、本实用新型通过将插块与插槽对接，使固定块与通槽对接，推动对孔头，使固定块穿过通槽位于活动槽内，此过程中，插块挤压活动块，活动块挤压一号弹簧，利用转动盘，九十度转动插块使固定块与固定槽对接，一号弹簧压缩产生的弹力推动插块回退，使固定块位于固定槽内，将螺栓杆端口穿过通孔与螺纹孔旋接，对插块和安装座进行位置固定，拆卸时，反之操作，从而实现对孔头的快速安装拆卸，方便对孔头的更换，便于渐开线花键拉刀与加工工件的花键孔对孔，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构展开示意图；

图3为本实用新型的图2中A的放大图；

图4为本实用新型的安装座的剖视图；

图5为本实用新型的对孔头等结构的剖视图。

图中：1、固定杆；2、连接杆；3、渐开线花键杆；4、连接块；5、安装座；6、缓冲块；7、对孔头；8、插槽；9、通槽；10、插块；11、固定块；12、固定槽；13、通孔；14、螺栓杆；15、活动块；16、螺纹孔；17、转动盘；18、活动槽；19、一号弹簧；20、滑杆；21、滑块；22、二号弹簧；23、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种渐开线花键拉刀，包括固定杆1，所述固定杆1的端口固接有连接杆2，所述连接杆2的端口固接有渐开线花键杆3，所述渐开线花键杆3的端口固接有连接块4，所述连接块4的端口固接有安装座5，所述安装座5的端口可拆卸固接有缓冲块6，所述缓冲块6的端口滑动连接有对孔头7，所述缓冲块6的内部固接有滑杆20，所述对孔头7的表面固接有连杆23，所述连杆23的端口侧面位于缓冲块6的内部固接有滑块21，所述缓冲块6的内部固接有二号弹簧22，所述缓冲块6的表面固接有插块10，所述安装座5的端口表面开设有插槽8，所述安装座5的表面开设有通孔13，所述插块10的表面开设有螺纹孔16，所述安装座5的表面设有螺栓杆14，便于渐开线花键拉刀与花键孔对孔，避免对孔较为繁琐，提高渐开线花键拉刀对加工工件的拉孔加工效率。

所述二号弹簧22的端口分别于缓冲块6的内部底面和连杆23的端口表面固接，所述二号弹簧22为压缩式，有利于对孔头7的缓冲，避免硬性碰撞冲击，造成磨损。

所述滑块21套于滑杆20的表面，所述滑块21和滑杆20相适配且彼此之间为滑动连接，有利于对孔头7的滑动，所述滑块21和滑杆20的数量均为四组，所述滑杆20和滑块21均呈环形阵列分布在连杆23的外部侧面，便于对孔头7的稳定滑动。

所述对孔头7为圆台体，所述连接块4为圆台块，所述对孔头7的端口直径小于渐开线花键杆3的端口直径，有利于渐开线花键杆3与工件花键孔的对孔，方便加工工件的拉孔。

所述安装座5的内部滑动连接有活动块15，所述活动块15的表面安装有转动盘17，所述转动盘17的表面与安装座5的内部底面之间固接有一号弹簧19，所述转动盘17与一号弹簧19之间为转动连接，所述安装座5的内部侧面开设有通槽9，所述安装座5的内部侧面开设有固定槽12，所述安装座5的内部侧面开设有活动槽18，所述插块10的侧面固接有固定块11，有利于对孔头7的拆装，方便对孔头7的快速更换，提高工作效率。

所述固定块11和固定槽12相适配，所述固定块11和通槽9相适配，所述活动槽18和固定块11相适配，所述固定槽12对称分布在安装座5的内部侧面，所述通槽9对称分布在安装座5的内部侧面，所述固定槽12和通槽9呈十字交替分布，所述通槽9的端口和固定槽12的端口均与活动槽18相连通，便于对孔头7的固定，所述插块10和插槽8相适配，所述螺栓杆14的端口与通孔13以及螺纹孔16均适配，便于提高对孔头7的固定效果。

本实用新型工作原理，通过设有对孔头7、缓冲块6、连杆23、滑杆20、滑块21、二号弹簧22，在渐开线花键拉刀与加工工件的花键孔对孔时，对孔头7先插入花键孔，使对孔头7与花键孔对接，推动渐开线花键拉刀，对孔头7配合连接块4使渐开线花键杆3与花键孔直接对孔，提高对孔效率，当对孔头7受到挤压时，连杆23利用滑块21在滑杆20上的滑动，挤压二号弹簧22，使二号弹簧22收缩，产生弹力，缓冲对孔头7的对孔过程中受到的硬性碰撞冲击，提高对孔头7与加工工件花键孔的对孔效率；通过设有安装座5、插槽8、插块10、固定块11、固定槽12、通槽9、活动槽18、活动块15、转动盘17、一号弹簧19、螺栓杆14和螺纹孔16，需要对对孔头7安装时，将插块10与插槽8对接，使固定块11与通槽9对接，推动对孔头7，使固定块11穿过通槽9位于活动槽18内，此过程中，插块10挤压活动块15，活动块15挤压一号弹簧19，利用转动盘17，九十度转动插块10使固定块11与固定槽12对接，一号弹簧19压缩产生的弹力推动插块10回退，使固定块11位于固定槽12内，将螺栓杆14端口穿过通孔13与螺纹孔16旋接，对插块10和安装座5进行位置固定，拆卸时，反之操作，从而实现对孔头7的快速安装拆卸，方便对孔头7的更换，便于渐开线花键拉刀与加工工件的花键孔对孔，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种渐开线花键拉刀，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的端口固接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的端口固接有渐开线花键杆(3)，所述渐开线花键杆(3)的端口固接有连接块(4)，所述连接块(4)的端口固接有安装座(5)，所述安装座(5)的端口可拆卸固接有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)的端口滑动连接有对孔头(7)，所述缓冲块(6)的内部固接有滑杆(20)，所述对孔头(7)的表面固接有连杆(23)，所述连杆(23)的端口侧面位于缓冲块(6)的内部固接有滑块(21)，所述缓冲块(6)的内部固接有二号弹簧(22)，所述缓冲块(6)的表面固接有插块(10)，所述安装座(5)的端口表面开设有插槽(8)，所述安装座(5)的表面开设有通孔(13)，所述插块(10)的表面开设有螺纹孔(16)，所述安装座(5)的表面设有螺栓杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种渐开线花键拉刀，其特征在于：所述二号弹簧(22)的端口分别于缓冲块(6)的内部底面和连杆(23)的端口表面固接，所述二号弹簧(22)为压缩式。

3.根据权利要求1所述的一种渐开线花键拉刀，其特征在于：所述滑块(21)套于滑杆(20)的表面，所述滑块(21)和滑杆(20)相适配且彼此之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种渐开线花键拉刀，其特征在于：所述滑块(21)和滑杆(20)的数量均为四组，所述滑杆(20)和滑块(21)均呈环形阵列分布在连杆(23)的外部侧面。

5.根据权利要求1所述的一种渐开线花键拉刀，其特征在于：所述对孔头(7)为圆台体，所述连接块(4)为圆台块，所述对孔头(7)的端口直径小于渐开线花键杆(3)的端口直径。

6.根据权利要求1所述的一种渐开线花键拉刀，其特征在于：所述安装座(5)的内部滑动连接有活动块(15)，所述活动块(15)的表面安装有转动盘(17)，所述转动盘(17)的表面与安装座(5)的内部底面之间固接有一号弹簧(19)，所述转动盘(17)与一号弹簧(19)之间为转动连接，所述安装座(5)的内部侧面开设有通槽(9)，所述安装座(5)的内部侧面开设有固定槽(12)，所述安装座(5)的内部侧面开设有活动槽(18)，所述插块(10)的侧面固接有固定块(11)。

7.根据权利要求6所述的一种渐开线花键拉刀，其特征在于：所述固定块(11)和固定槽(12)相适配，所述固定块(11)和通槽(9)相适配，所述活动槽(18)和固定块(11)相适配，所述固定槽(12)对称分布在安装座(5)的内部侧面，所述通槽(9)对称分布在安装座(5)的内部侧面，所述固定槽(12)和通槽(9)呈十字交替分布，所述通槽(9)的端口和固定槽(12)的端口均与活动槽(18)相连通。

8.根据权利要求6所述的一种渐开线花键拉刀，其特征在于：所述插块(10)和插槽(8)相适配，所述螺栓杆(14)的端口与通孔(13)以及螺纹孔(16)均适配。

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