CN216758329U - 一种手持式倒角机固定架 - Google Patents

Abstract

一种手持式倒角机固定架，涉及加工技术领域。本实用新型是为了解决现有的手持式倒角机在操作过程中极易产生碎屑迸溅和铣刀碎裂迸溅等危险情况的问题。本实用新型所述的一种手持式倒角机固定架，包括安装架体、安装套筒、角度调节支架和倒角机机头固定件；所述的安装套筒转动连接在安装架体上，所述的角度调节支架的一端固定在安装套筒的一端端头部，角度调节支架的另一端与倒角机机头固定件连接；倒角机的机身安装在角度调节支架上，倒角机的机头安装在倒角机机头固定件上，倒角机通过角度调节支架调节倒角机机头的翻转角度。本实用新型主要用于安装倒角机并协助倒角机调节加工角度。

Description

一种手持式倒角机固定架

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种手持式倒角机固定架。

背景技术

倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。非常适用于钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。

现有的手持式倒角机在操作过程中极易产生碎屑迸溅和铣刀碎裂迸溅等危险情况，为保障工作人员安全操作手持式倒角机，特对手持式倒角机专用工具进行专项设计。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的手持式倒角机在操作过程中极易产生碎屑迸溅和铣刀碎裂迸溅等危险情况，进而提供一种手持式倒角机固定架，来保障工作人员的安全。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种手持式倒角机固定架，包括安装架体、安装套筒、角度调节支架和倒角机机头固定件；所述的安装套筒转动连接在安装架体上，所述的角度调节支架的一端固定在安装套筒的一端端头部，角度调节支架的另一端与倒角机机头固定件连接；倒角机的机身安装在角度调节支架上，倒角机的机头安装在倒角机机头固定件上，倒角机通过角度调节支架调节倒角机机头的翻转角度。

进一步的，所述的角度调节支架包括支架本体、两个分度盘和一个固定圆环；所述的两个分度盘相对设置在支架本体的两侧，所述的固定圆环可滑动连接在两个分度盘之间；倒角机机身插装在固定圆环内。

进一步的，所述的分度盘为弧形的长条形板片，沿其长度方向开有弧形滑动槽；所述的固定圆环的两端分别设置有一个滑动螺杆；固定圆环两端的滑动螺杆分别插装在两侧分度盘的弧形滑动槽内，并通过螺母进行固定。

进一步的，所述的固定圆环是由两个相对设置的半圆环通过螺栓组装而成。

进一步的，所述的支架本体为L形的架体，所述的支架本体的尾端固装在所述的安装套筒的一端端头部；在支架本体的前端开有两个通孔，所述的倒角机机头固定件通过螺栓连接在支架本体的前端；所述的支架本体的中间位置设置有连接部，所述的分度盘通过螺栓连接在连接部上。

进一步的，所述的倒角机机头固定件包括两个分开的支脚和两个顶丝，在每个支脚上开有一个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔相对同轴设置，所述的倒角机机头安装在两个支脚之间，并通过两个顶丝进行固定。

进一步的，所述的安装架体包括两张相对设置的支撑立板、四根横梁和四根支撑立腿，相邻的两根支撑立腿之间设置一根横梁，两张支撑立板竖直安装在相对的两根横梁上，每张支撑立板上开有一个安装孔，每个安装孔内安装有一个轴承，并且每个轴承通过一个轴承压盖进行固定，所述的安装套筒的两端分别插装在两个轴承内，安装套筒其中的一端伸出轴承及轴承压盖并与圆环板片通过螺钉固定连接。

进一步的，所述的安装套筒包括套筒本体和调节挡块，所述的调节挡块竖直固装在靠近套筒本体一端端口的外壁上；靠近角度调节支架一侧的轴承压盖的板面上设置有两个固定挡块，其中一个固定挡块竖直安装在轴承压盖板面的上端，另一个固定挡块(水平设置在轴承压盖板面的侧端，所述的安装套筒上的调节挡块处于两个固定挡块之间。

进一步的，所述的四个支撑立腿均为可伸缩的杆件。

进一步的，每个支撑立腿的底端安装有一个万向轮。

本实用新型与现有技术相比产生的有益效果是：

1、本实用新型的手持式倒角机固定架可以使操作人员在对加工钢板加工过程中，手不直接接触手持式倒角机而对加工钢板进行加工，这样可以使得手部远离钢板，操作过程中钢板产生的碎屑不会迸溅到手上，保证了操作人员的安全；

2、本实用新型中的支撑立腿高低可以调节，可以满足不同高度料的倒角需求；

3、本实用新型通过设置角度调节支架，使得倒角机的倒角角度可以调节，满足不同料对于倒角角度的不同需求；

4、该固定架轻巧方便，在满足安全生产要求的前提下，方便操作人员进行操控。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为安装套筒的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为支架本体的结构示意图；

图5为轴承压盖的结构示意图；

图6为分度盘与固定圆环装配的示意图；

图7为倒角机机头固定件的结构示意图。

图中：1-安装架体；1-1-支撑立板；1-2-横梁；1-3-支撑立腿；2-安装套筒；2-1-套筒本体；2-2-调节挡块；3-角度调节支架；3-1-支架本体；3-1-1-通孔；3-1-2-连接部；3-2-分度盘；3-2-1-弧形滑动槽；3-3-固定圆环；3-3-1-滑动螺杆；4-倒角机机头固定件；4-1-支脚； 4-2-第一螺纹孔；4-3-第二螺纹孔；5-圆环板片；6-轴承压盖；6-1-固定挡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图7所示，本申请实施例提供一种手持式倒角机固定架，包括安装架体1、安装套筒2、角度调节支架3和倒角机机头固定件4；

如图1所示，所述的安装套筒2转动连接在安装架体1上，所述的角度调节支架3 的一端固定在安装套筒2的一端，角度调节支架3的另一端与倒角机机头固定件4连接；倒角机的机身安装在角度调节支架3上，倒角机的机头安装在倒角机机头固定件4上，倒角机通过角度调节支架3调节倒角机机头的翻转角度。

本实施方式中，倒角机通过安装套筒2的轴向转动实现不同放置方式的钢板的加工，当钢板水平放置时，倒角机机头加工口朝下，通过角度调节支架3调节加工角度，对处于水平方向的钢板的端面进行加工，当钢板竖直放置时，倒角机机头加工口朝向侧面，通过角度调节支架3调节加工角度，对钢板的竖直端面进行加工；

操作人员首先根据钢板坡口加工的设定角度调节好倒角机机身的角度，通过倒角机机头固定件4调节好倒角机机头的角度，操作人员通过推动安装架体，倒角机机头的加工口正对钢板端面的坡口开始进行加工，无需直接接触倒角机机头即可工作，这样可以使得手部远离钢板，操作过程中钢板产生的碎屑不会迸溅到手上，保证了操作人员的安全。

在一种可能的实施方案中，如图3所示，所述的角度调节支架3包括支架本体3-1、两个分度盘3-2和一个固定圆环3-3；

所述的两个分度盘3-2相对设置在支架本体3-1的两侧，并通过螺栓进行固定，所述的固定圆环3-3可滑动连接在两个分度盘3-2之间；倒角机机身插装在固定圆环3-3内。

本实施方式中，将倒角机机身插装在固定圆环3-3内进行固定，调节固定圆环3-3在两个分度盘3-2之间的位置，从而调节了倒角机机身的角度，进一步调节了倒角机机头的角度，实现了钢板坡口加工的不同设定角度。

在一种可能的实施方案中，如图6所示，所述的分度盘3-2为弧形的长条形板片，沿其长度方向开有弧形滑动槽3-2-1；所述的固定圆环3-3的两端分别设置有一个滑动螺杆3-3-1；所述的滑动螺杆3-3-1的外径小于弧形滑动槽3-2-1的最小内径，固定圆环3-3两端的滑动螺杆3-3-1分别插装在两侧分度盘3-2的弧形滑动槽3-2-1内，并通过螺母进行固定。

本实施方式中，当需要确定倒角机机身的角度和位置时，固定圆环3-3以弧形滑动槽 3-2-1的弧心为圆心进行移动，当移动到某一个位置时，旋转固定圆环3-3本身，直至倒角机机身处于合适的加工位置和角度，将滑动螺杆3-3-1上的螺母内旋，并拧紧。

在一种可能的实施方案中，所述的固定圆环3-3是由两个相对设置的半圆环通过螺栓组装而成。

本实施方式中，将固定圆环3-3设置成分体式，方便倒角机机身的安装。

在一种可能的实施方案中，如图4所示，所述的支架本体3-1为L形的架体，在支架本体3-1的前端开有两个通孔3-1-1，所述的倒角机机头固定件4通过螺栓连接在支架本体3-1的前端；所述的支架本体3-1的中间位置设置有连接部3-1-2，所述的分度盘3-2 通过螺栓连接在连接部3-1-2上。

在一种可能的实施方案中，所述的倒角机机头固定件4包括两个分开的支脚4-1和两个顶丝，在每个支脚4-1上开有一个第一螺纹孔4-2，两个第一螺纹孔4-2相对同轴设置，所述的倒角机机头安装在两个支脚4-1之间，并通过顶丝进行固定，所述的倒角机机头固定件4的顶端开有两个第二螺纹孔4-3，倒角机机头固定件4通过螺栓固定到角度调节支架3的前端。

本实施方式中，所述的倒角机机头通过两个顶丝固定在两个分开的支脚4-1之间，倒角机的机头可沿着两个顶丝的轴线方向转动，当需要调整倒角机机头和机身的角度时，外旋两个顶丝，直至倒角机机头的角度调整到合适的位置，内旋顶丝进行顶死不动。

在一种可能的实施方案中，如图1所示，所述的安装架体1包括两张相对设置的支撑立板1-1、四根横梁1-2、四根支撑立腿1-3和推动把手，相邻的两根支撑立腿1-3之间设置一根横梁1-2，两张支撑立板1-1竖直安装在相对的两根横梁1-2上，推动把手安装在其中两个支撑立腿1-3的顶端，每张支撑立板1-1上开有一个安装孔，每个安装孔内安装有一个轴承，并且每个轴承通过一个轴承压盖6进行固定，所述的轴承压盖6通过螺钉固接在支撑立板1-1上；所述的安装套筒2的两端分别插装在两个轴承内，安装套筒2其中一端伸出轴承及轴承压盖6并与圆环板片5通过螺钉固定连接。

本实施方式中，所述的四根横梁均为角钢，所述安装套筒2其中一端的端头部开有多个螺纹孔，圆环板片5与安装套筒2通过螺钉固定连接。

在一种可能的实施方案中，如图2所示，所述的安装套筒2包括套筒本体2-1和调节挡块2-2，所述的调节挡块2-2竖直固装在靠近套筒本体2-1角度调节支架3安装端的外壁上；所述的调节挡块2-2此时处于角度调节支架3与轴承压盖6之间，靠近角度调节支架3一侧的轴承压盖6上设置有两个固定挡块6-1，其中一个固定挡块6-1竖直安装在轴承压盖6板面的上端，另一个固定挡块6-1水平设置在轴承压盖6板面的侧端，所述的两个固定挡块6-1成90度角设置，所述的安装套筒2上的调节挡块2-2处于两个固定挡块 6-1之间。

本实施方式中，通过在安装套筒2的端头部设置调节挡块2-2和轴承压盖6上设置两个固定挡块6-1，方便倒角机机身快速旋转定位，在调节倒角机机身前，需要将倒角机调节到一个初始位置，当安装套筒上的调节挡块2-2与轴承压盖6上方的固定挡块6-1紧贴时，此时倒角机处于水平方向的初始位置，当安装套筒上的调节挡块2-2与轴承压盖6侧方的固定挡块6-1紧贴时，此时倒角机处于竖直方向的初始位置，将倒角机调节到一个初始位置后，再根据需要调节机身的翻转角度，起到了倒角机机身的快速调节和定位的作用。

在一种可能的实施方案中，如图1所示，所述的四个支撑立腿1-3均为可伸缩的杆件。

本实施方式中，支撑立腿高低可以调节，可以满足不同高度料的倒角需求。

在一种可能的实施方案中，每个支撑立腿1-3的底端安装有一个万向轮。

本实施方式中，通过在支撑立腿1-3的底端安装万向轮，方便操作人员对倒角机及安装机架的移动。

倒角机安装过程：

将倒角机的电源线穿过安装套筒2，利用固定圆环3-3中的两个半圆环将倒角机的机身固定住，然后将固定圆环3-3两侧的滑动螺杆3-3-1分别插在分度盘3-2的弧形滑动槽3-2-1 中，将两个分度盘3-2通过螺栓安装在支架本体3-1上，将倒角机的机头卡装在倒角机机头固定件4上，然后将倒角机机头固定件4通过螺栓安装在支架本体3-1的前端。

本实用新型的工作原理：

首先，根据料的高度调节安装架体1的高度到合适的位置；

其次，旋转支架本体3-1到初始位置，然后根据料倒角的角度要求，调节倒角机机身的位置和翻转角度；调节完毕后，将倒角机机头固定件4上的顶丝拧紧，将倒角机机头固定住；

最后，利用倒角机对工件开始加工倒角。

本实用新型提供一种手持式倒角机固定架，用于操作手持式倒角机，该工具架子的立腿采用高低可调节设计方式，根据料的高度对手持式倒角机的高度进行调节，并利用定位顶丝进行固定；为实现对料的平面和竖面进行倒角，该固定架采用转动轴和轴承的安装方式，以实现手持式倒角机的水平和竖直调节；为实现料倒角的角度要求，该固定架采取了对手持式倒角机角度调节的分度盘设计，根据工艺要求调节手持式倒角机的倒角角度，并利用分度盘装置进行调节；在固定架的底部采取了万向轱辘的设计，以满足手持式倒角机在工作中对移动的需求。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种手持式倒角机固定架，其特征在于：包括安装架体(1)、安装套筒(2)、角度调节支架(3)和倒角机机头固定件(4)；

所述的安装套筒(2)转动连接在安装架体(1)上，所述的角度调节支架(3)的一端固定在安装套筒(2)的一端端头部，角度调节支架(3)的另一端与倒角机机头固定件(4)连接；倒角机的机身安装在角度调节支架(3)上，倒角机的机头安装在倒角机机头固定件(4)上，倒角机通过角度调节支架(3)调节倒角机机头的翻转角度。

2.根据权利要求1所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：所述的角度调节支架(3)包括支架本体(3-1)、两个分度盘(3-2)和一个固定圆环(3-3)；

所述的两个分度盘(3-2)相对设置在支架本体(3-1)的两侧，所述的固定圆环(3-3)可滑动连接在两个分度盘(3-2)之间；倒角机机身插装在固定圆环(3-3)内。

3.根据权利要求2所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：所述的分度盘(3-2)为弧形的长条形板片，沿其长度方向开有弧形滑动槽(3-2-1)；所述的固定圆环(3-3)的两端分别设置有一个滑动螺杆(3-3-1)；固定圆环(3-3)两端的滑动螺杆(3-3-1)分别插装在两侧分度盘(3-2)的弧形滑动槽(3-2-1)内，并通过螺母进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：所述的固定圆环(3-3)是由两个相对设置的半圆环通过螺栓组装而成。

5.根据权利要求4所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：所述的支架本体(3-1)为L形的架体，所述的支架本体(3-1)的尾端固装在所述的安装套筒(2)的一端端头部；在支架本体(3-1)的前端开有两个通孔(3-1-1)，所述的倒角机机头固定件(4)通过螺栓连接在支架本体(3-1)的前端；所述的支架本体(3-1)的中间位置设置有连接部(3-1-2)，所述的分度盘(3-2)通过螺栓连接在连接部(3-1-2)上。

6.根据权利要求5所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：所述的倒角机机头固定件(4)包括两个分开的支脚(4-1)和两个顶丝，在每个支脚(4-1)上开有一个第一螺纹孔(4-2)，两个第一螺纹孔(4-2)相对同轴设置，所述的倒角机机头安装在两个支脚(4-1)之间，并通过两个顶丝进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：所述的安装架体(1)包括两张相对设置的支撑立板(1-1)、四根横梁(1-2)和四根支撑立腿(1-3)，相邻的两根支撑立腿(1-3)之间设置一根横梁(1-2)，两张支撑立板(1-1)竖直安装在相对的两根横梁(1-2)上，每张支撑立板(1-1)上开有一个安装孔，每个安装孔内安装有一个轴承，并且每个轴承通过一个轴承压盖(6)进行固定，所述的安装套筒(2)的两端分别插装在两个轴承内，安装套筒(2)其中的一端伸出轴承及轴承压盖(6)并与圆环板片(5)通过螺钉固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：所述的安装套筒(2)包括套筒本体(2-1)和调节挡块(2-2)，所述的调节挡块(2-2)竖直固装在靠近套筒本体(2-1)一端端口的外壁上；靠近角度调节支架(3)一侧的轴承压盖(6)的板面上设置有两个固定挡块(6-1)，其中一个固定挡块(6-1)竖直安装在轴承压盖(6)板面的上端，另一个固定挡块(6-1)水平设置在轴承压盖(6)板面的侧端，所述的安装套筒(2)上的调节挡块(2-2)处于两个固定挡块(6-1)之间。

9.根据权利要求8所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：所述的四个支撑立腿(1-3)均为可伸缩的杆件。

10.根据权利要求9所述的一种手持式倒角机固定架，其特征在于：每个支撑立腿(1-3)的底端安装有一个万向轮。

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