CN216758322U - 一种可高速切削的立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于立铣刀技术领域,且公开了一种可高速切削的立铣刀,包括刀杆,所述刀杆一端安装有切削轴,所述切削轴远离刀杆的一端固定有切削头,所述刀杆靠近切削轴的一端开设有插孔,所述切削轴远离切削头的一端安装有与插孔相匹配的紧固头,所述紧固头的端部开设有腔槽,所述腔槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的两端均固定有限位块,本实用新型通过紧固头、定位块、限位块和弹簧等结构的配合,可将紧固头锁紧固定在插孔内,从而可将切削轴牢固在刀杆上,同时按压定位块即可解除锁紧,进而便于快速分离切削轴与刀杆,操作简单方便,磨损时可快速更换切削轴和切削头,无需整体更换,大大提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于立铣刀技术领域,具体涉及一种可高速切削的立铣刀。
背景技术
立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,它们可同时进行切削,也可单独进行切削,主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。
但是目前市场上的立铣刀在使用时存在较多的缺陷,例如,在高速切削的过程中,圆柱表面和端面上的切削刀容易磨损,而整体更换费时费力,影响工作效率,且成本较高,大大影响了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可高速切削的立铣刀,以解决上述背景技术中提出的切削刀容易磨损,整体更换繁琐不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可高速切削的立铣刀,包括刀杆,所述刀杆一端安装有切削轴,所述切削轴远离刀杆的一端固定有切削头,所述刀杆靠近切削轴的一端开设有插孔,所述切削轴远离切削头的一端安装有与插孔相匹配的紧固头,所述紧固头的端部开设有腔槽,所述腔槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的两端均固定有限位块,所述限位块远离弹簧的一端安装有定位块,所述定位块远离限位块的一端延伸至紧固头的外部,所述刀杆的两侧均开设有与定位块相匹配的定位孔。
优选地,所述刀杆靠近定位孔的一端外侧安装有螺套,所述螺套的外侧连接有螺筒。
优选地,所述紧固头靠近腔槽的一端安装有卡块,所述插孔的内部开设有与卡块相匹配的卡槽。
优选地,所述插孔的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选地,所述插孔的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选地,所述卡块与卡槽均呈十字形结构,所述定位块位于螺筒的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过紧固头、定位块、限位块和弹簧等结构的配合,可将紧固头锁紧固定在插孔内,从而可将切削轴牢固在刀杆上,同时按压定位块即可解除锁紧,进而便于快速分离切削轴与刀杆,操作简单方便,磨损时可快速更换切削轴和切削头,无需整体更换,大大提高了装置的实用性。
(2)本实用新型通过螺套与螺筒的配合,可对定位孔进行封闭保护,进而防止了定位块发生活动,大大提高了切削轴与刀杆连接时的稳定性,且通过卡槽与卡块的配合,可进一步加强紧固头在插孔内的稳固性,从而大大提高了切削轴与刀杆的连接强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中A部的放大图;
图中:1、刀杆;2、螺筒;3、紧固头;4、切削轴;5、切削头;6、螺套;7、腔槽;8、弹簧;9、定位块;10、插孔;11、卡块;12、卡槽;13、定位孔;14、橡胶垫;15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种可高速切削的立铣刀,包括刀杆1,刀杆1一端安装有切削轴4,切削轴4远离刀杆1的一端固定有切削头5,刀杆1靠近切削轴4的一端开设有插孔10,切削轴4远离切削头5的一端安装有与插孔10相匹配的紧固头3,紧固头3的端部开设有腔槽7,腔槽7的内部安装有弹簧8,弹簧8的两端均固定有限位块15,限位块15远离弹簧8的一端安装有定位块9,定位块9远离限位块15的一端延伸至紧固头3的外部,刀杆1的两侧均开设有与定位块9相匹配的定位孔13。
具体,使用时,可将定位块9按入腔槽7内,并使限位块15挤压弹簧8,而后可将紧固头3插入插孔10内,使切削轴4与刀杆1连接,同时弹簧8发生复位反弹,使定位块9移动并插入定位孔13中,从而可将紧固头3锁紧在插孔10内,进而可将切削轴4牢固在刀杆1上;
当需要拆卸时,可分别按压两个定位块9,使定位块9退出定位孔13,从而解除锁紧,之后将紧固头3拔出插孔10,进而便于快速分离切削轴4与刀杆1,操作简单方便,磨损时可快速更换切削轴4和切削头5,无需整体更换,大大提高了装置的实用性。
刀杆1靠近定位孔13的一端外侧安装有螺套6,螺套6的外侧连接有螺筒2,紧固头3靠近腔槽7的一端安装有卡块11,插孔10的内部开设有与卡块11相匹配的卡槽12。
具体,通过螺套6与螺筒2旋合连接,可将螺筒2固定在刀杆1上,从而可对定位孔13进行封闭保护,进而防止了定位块9发生活动,大大提高了切削轴4与刀杆1连接时的稳定性;
同时在卡槽12与卡块11的相互插接配合下,可进一步加强紧固头3在插孔10内的稳固性,从而大大提高了切削轴4与刀杆1的连接强度。
插孔10的内壁安装有橡胶垫14,且橡胶垫14的外壁开设有防滑槽,定位块9呈圆柱形,且定位块9的端部设置有圆弧倒角,卡块11与卡槽12均呈十字形结构,定位块9位于螺筒2的内部。
具体,橡胶垫14具有防滑的作用,从而可使紧固头3更加紧固,且不易松动,且通过设置十字形结构的卡块11和卡槽12,可使其结合时更加稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可高速切削的立铣刀,其特征在于:包括刀杆(1),所述刀杆(1)一端安装有切削轴(4),所述切削轴(4)远离刀杆(1)的一端固定有切削头(5),所述刀杆(1)靠近切削轴(4)的一端开设有插孔(10),所述切削轴(4)远离切削头(5)的一端安装有与插孔(10)相匹配的紧固头(3),所述紧固头(3)的端部开设有腔槽(7),所述腔槽(7)的内部安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的两端均固定有限位块(15),所述限位块(15)远离弹簧(8)的一端安装有定位块(9),所述定位块(9)远离限位块(15)的一端延伸至紧固头(3)的外部,所述刀杆(1)的两侧均开设有与定位块(9)相匹配的定位孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可高速切削的立铣刀,其特征在于:所述刀杆(1)靠近定位孔(13)的一端外侧安装有螺套(6),所述螺套(6)的外侧连接有螺筒(2)。
3.根据权利要求2所述的一种可高速切削的立铣刀,其特征在于:所述紧固头(3)靠近腔槽(7)的一端安装有卡块(11),所述插孔(10)的内部开设有与卡块(11)相匹配的卡槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种可高速切削的立铣刀,其特征在于:所述插孔(10)的内壁安装有橡胶垫(14),且橡胶垫(14)的外壁开设有防滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种可高速切削的立铣刀,其特征在于:所述定位块(9)呈圆柱形,且定位块(9)的端部设置有圆弧倒角。
6.根据权利要求5所述的一种可高速切削的立铣刀,其特征在于:所述卡块(11)与卡槽(12)均呈十字形结构,所述定位块(9)位于螺筒(2)的内部。
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