CN216757998U - 一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋弯圆技术领域,尤其为一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构,包括底座、支撑架、切割组件、焊接组件和钢筋弯圆组件,所述支撑架和所述钢筋弯圆组件均设置在所述底座的表面,所述切割组件和所述焊接组件均设置在所述支撑架的表面,在此装置上加入了夹持组件,通过夹持块和压轮之间相互的配合,使得钢筋对接口处钢筋间隙小,这样就大大提高了焊接成品率,不会出现虚焊或者焊接不牢固和错位焊接;与此同时,在此装置上还加入了调节组件,紧螺母可调节支撑弹簧的压紧力,这样不会导致钢筋不同型号时出现缝隙过大,调节螺母是整体移动夹持块的,实现钢筋型号差别大时需要进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋弯圆技术领域,具体涉及一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构。
背景技术
现行业中对钢筋弯圆机上的对接口处都只是起到压柱钢筋作用,并没有根据钢筋不同直径的设置对接口的结构,我司研发此种调节结构,可以根据不同型号的钢筋进行调节压口的大小,使得不同钢筋直径型号的钢筋对接口处焊接更牢固,不会出现虚焊或者错位焊接。
为此,设计一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构,能通过夹持块在压轮上的调节,进而解决了弯圆机对接口处对接更紧凑,避免了焊接会虚焊或者焊接不牢固或者是错位焊接,导致废品率高,人工成本高,生产效率慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构,包括底座、支撑架、切割组件、焊接组件和钢筋弯圆组件,所述支撑架和所述钢筋弯圆组件均设置在所述底座的表面,所述切割组件和所述焊接组件均设置在所述支撑架的表面,还包括设置在所述支撑架表面的夹持组件;
所述夹持组件包括支撑板、固定轴、支撑套、夹持块和压轮,所述支撑板固定连接在所述支撑架的表面,所述支撑板上等间距开设有通孔,所述通孔上安装有轴销,且所述固定轴一端上开设有与所述轴销相匹配的轴孔,所述支撑套和所述压轮均套接在所述固定轴的另一端,所述夹持块滑动套接在所述压轮上。
作为本实用新型一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构优选的,还包括设置在所述夹持块上的调节组件,所述调节组件包括螺纹丝杆、调节螺母、支撑弹簧和压紧螺母,所述螺纹丝杆的一端螺纹贯穿所述支撑套并与所述夹持块的一侧转动连接,所述调节螺母和所述压紧螺母均螺纹套接在所述螺纹丝杆上,且所述调节螺母和所述压紧螺母分别位于所述支撑套的两侧,所述支撑弹簧套接在所述螺纹丝杆上,且所述支撑弹簧位于所述压紧螺母和所述夹持块之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在此装置上加入了夹持组件,当工人将钢筋放置在钢筋弯圆组件上进行弯圆时,通过压轮实现钢筋成型,对弯曲成型后的钢筋,在弯圆后的钢筋之间会有对接口,对接口之间距离不能过大,位于外面的钢筋抵住夹持块的锥形台阶,位于里面钢筋抵住压轮的锥形台阶,这样通过夹持块和压轮之间相互的配合,使得外面的钢筋和位于里面的钢筋之间可更加紧凑,使得钢筋对接口处钢筋间隙小,这样就大大提高了焊接成品率,不会出现虚焊或者焊接不牢固和错位焊接;与此同时,在此装置上还加入了调节组件,夹持块上支撑弹簧可以使钢筋型号差别不大时可以自动调节,因为可以实现自动调节距离的功能,同时压紧螺母是调节支撑弹簧的压紧力,这样不会导致钢筋不同型号时出现缝隙过大,调节螺母是整体移动夹持块的,实现钢筋型号差别大时需要进行调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中整体结构的侧面示意图;
图3为本实用新型中通孔的结构示意图;
图4为本实用新型中压轮的结构示意图;
图5为本实用新型中压轮的侧面结构示意图。
图中:
1、底座;
2、支撑架;
3、切割组件;
4、焊接组件;
5、钢筋弯圆组件;
6、夹持组件;61、支撑板;611、通孔;612、轴销;62、固定轴;63、支撑套;64、夹持块;65、压轮;
7、调节组件;71、螺纹丝杆;72、调节螺母;73、支撑弹簧;74、压紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示;
一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构,包括底座1、支撑架2、切割组件3、焊接组件4和钢筋弯圆组件5,支撑架2和钢筋弯圆组件5均设置在底座1的表面,切割组件3和焊接组件4均设置在支撑架2的表面,还包括设置在支撑架2表面的夹持组件6。
本实施方案中:一般情况下,智能钢筋弯圆机设备上,需要人工把钢筋上料到弯圆机,弯圆机把直条钢筋弯曲成圆形,钢筋在弯成圆形后会有对接口,对接口处需要焊接,但常见的弯圆机上的对接口处都只是一个压轮65,因为钢筋型号不同,导致此处对接口会有间隙,这样导致对接口焊接不牢固和虚焊的情况,继而通过增加的夹持组件6,可根据不同钢筋直径型号的钢筋,对钢筋仅进行夹持,从而使得对接口处的间隙更为紧凑,且通过调节组件7,可在钢筋的型号差别较大时进行相应的调节。
如图1所示:
结合上述内容,为了实现对不同直径型号的钢筋对接口处焊接更牢固,还包括设置在支撑架2表面的夹持组件6,夹持组件6包括支撑板61、固定轴62、支撑套63、夹持块64和压轮65,支撑板61固定连接在支撑架2表面,支撑板61上等间距开设有通孔611,通孔611上安装有轴销612,且固定轴62一端上开设有与轴销612相匹配的轴孔,支撑套63和压轮65均套接在固定轴62的另一端,夹持块64滑动套接在压轮65上。
本实施方案中:当工人将钢筋放置在钢筋弯圆组件5上进行弯圆时,通过压轮65实现钢筋成型,对弯曲成型后的钢筋,在弯圆后的钢筋之间会有对接口,对接口之间距离不能过大,位于外面的钢筋抵住夹持块64的锥形台阶,位于里面钢筋抵住压轮65的锥形台阶,这样通过夹持块64和压轮65之间相互的配合,使得外面的钢筋和位于里面的钢筋之间可更加紧凑,使得钢筋对接口处钢筋间隙小,这样就大大提高了焊接成品率,不会出现虚焊或者焊接不牢固和错位焊接,因支撑套63和压轮65均套接在固定轴62的另一端,而固定轴62可在支撑板61上通过轴销612和通孔611相互地配合,进而在支撑板61上进行高度的调节,从而使得实用性更佳。
如图1-图5所示:
结合上述内容,为了实现钢筋的型号差别较大时进行相应的调节,还包括设置在夹持块64上的调节组件7,调节组件7包括螺纹丝杆71、调节螺母72、支撑弹簧73和压紧螺母74,螺纹丝杆71的一端螺纹贯穿支撑套63并与夹持块64的一侧转动连接, 调节螺母72和压紧螺母74均螺纹套接在螺纹丝杆71上,且调节螺母72和压紧螺母74分别位于支撑套63的两侧,支撑弹簧73套接在螺纹丝杆71上,且支撑弹簧73位于压紧螺母74和夹持块64之间。
本实施方案中:当钢筋的型号差别较大时,因螺纹丝杆71的一端螺纹贯穿支撑套63并与夹持块64的一侧转动连接, 调节螺母72和压紧螺母74均螺纹套接在螺纹丝杆71上,且调节螺母72和压紧螺母74分别贴合在支撑套63的两侧表面,进而通过转动调节螺母72,在调节螺母72的转动下,螺纹丝杆71在支撑套63上进行螺纹滑动,进而带动夹持块64在压轮65上进行滑动,实现了压轮65锥形台阶与夹持块64锥形台阶之间的距离进行相应的改变,从而在钢筋的型号差别较大时,也可保证钢筋之间的间隙更加紧密,同时夹持块64上支撑弹簧73可以使钢筋型号差别不大时可以自动调节,因为可以实现自动调节距离的功能,同时压紧螺母74是调节支撑弹簧73的压紧力,这样不会导致钢筋不同型号时出现缝隙过大,调节螺母72是整体移动夹持块64的,实现钢筋型号差别大时需要进行调节。
需要说明的是:当钢筋在夹持块64的作用下对钢筋进行夹持后,首先通过焊接组件4对钢筋之间进行焊接,焊接后的钢筋通过切割组件3可对多余的钢筋进行切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构,包括底座(1)、支撑架(2)、切割组件(3)、焊接组件(4)和钢筋弯圆组件(5),所述支撑架(2)和所述钢筋弯圆组件(5)均设置在所述底座(1)的表面,所述切割组件(3)和所述焊接组件(4)均设置在所述支撑架(2)的表面,其特征在于:还包括设置在所述支撑架(2)表面的夹持组件(6);所述夹持组件(6)包括支撑板(61)、固定轴(62)、支撑套(63)、夹持块(64)和压轮(65),所述支撑板(61)固定连接在所述支撑架(2)的表面,所述支撑板(61)上等间距开设有通孔(611),所述通孔(611)上安装有轴销(612),且所述固定轴(62)一端上开设有与所述轴销(612)相匹配的轴孔,所述支撑套(63)和所述压轮(65)均套接在所述固定轴(62)的另一端,所述夹持块(64)滑动套接在所述压轮(65)上。
2.根据权利要求1所述的智能钢筋弯圆机用弯圆对接可调节结构,其特征在于:还包括设置在所述夹持块(64)上的调节组件(7),所述调节组件(7)包括螺纹丝杆(71)、调节螺母(72)、支撑弹簧(73)和压紧螺母(74),所述螺纹丝杆(71)的一端螺纹贯穿所述支撑套(63)并与所述夹持块(64)的一侧转动连接,所述调节螺母(72)和所述压紧螺母(74)均螺纹套接在所述螺纹丝杆(71)上,且所述调节螺母(72)和所述压紧螺母(74)分别位于所述支撑套(63)的两侧,所述支撑弹簧(73)套接在所述螺纹丝杆(71)上,且所述支撑弹簧(73)位于所述压紧螺母(74)和所述夹持块(64)之间。
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