CN216757718U - 一种自动化多曲率的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化多曲率的折弯机，包括加工台、控制台和衔接板，所述加工台的背面安装有固定板，所述固定板正面的顶部安装有控制台，所述控制台的两侧均安装有衔接板，所述加工台的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有底座，所述安装板的顶部安装有若干个限位座，且限位座位于支撑杆的两侧。本实用新型通过底座、承重板、垫高槽和垫高块的设置，调节垫高块的卡入数量，起到对承重板以及实心管高度的调节作用，承重板高度的可调节性，从而便于对实心管的摆放高度进行调节，从而对装置的折弯角度进行调节，增添装置的适用性，扩大装置的适用范围。

Description

一种自动化多曲率的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机设备技术领域，具体为一种自动化多曲率的折弯机。

背景技术

现有的钢板生产加工中，为满足于不同的加工需求，需要使用到多种不同的加工设备，针对钢板的折弯工加工，需要使用到相关的折弯机设备，但现有的部分折弯机设备在使用时存在着一定的不足。

现有技术中一种自动化多曲率的折弯机缺点不足：

1、对比文件CN112077191A，公开了一种自动化折弯机，“包括主机架、横架、按压组件、压台组件、第一活动组件及第二活动组件；横架与主机架连接，且横架与主机架共同限定折弯空间，折弯空间用于对待折弯件进行折弯并供待折弯件通过折弯件机；按压组件包括按压动力缸体以及按压块；按压块与横架可活动地连接，按压动力缸体的本体与横架连接，按压动力缸体的活动端与按压块连接，按压动力缸体用于驱动按压块沿竖直方向向靠近主机架的方向运动。该自动化折弯机能够在折弯的过程中，对待折弯件起到支撑的作用，进而能够避免待折弯件因为折弯作用而出现变形或损坏，并能够完成待折弯件的上下料工作，以减轻工作人员的劳动强度”，但该专利中，在进行折弯工作时正对折弯程度的不同缺乏适用的调节结构，装置的使用存在着一定的局限性；

2、现有技术中一种折弯机，在使用时大多折弯机对折弯目标件进行折弯时，对部分折弯不合格的钢板进行再次转弯时，缺乏适用的限位结构，从而影响装置的折弯效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化多曲率的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动化多曲率的折弯机，包括加工台、控制台和衔接板，所述加工台的背面安装有固定板，所述固定板正面的顶部安装有控制台，所述控制台的两侧均安装有衔接板；

所述加工台的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有底座；

所述安装板的顶部安装有若干个限位座，且限位座位于支撑杆的两侧，所述限位座的内部插接有承重板，所述承重板的顶部设置有实心管。

优选的，所述控制台的顶部设置有支撑座，所述支撑座的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有电动推杆组件，所述电动推杆组件的底部设置有夹持板。

优选的，所述衔接板的顶部螺纹贯穿连接有限位丝杆，所述限位丝杆的顶部设置有挤压头，所述限位丝杆的顶部设置有握把。

优选的，所述承重板的顶部安装有抬升板，所述底座的正面开设有垫高槽，且抬升板位于垫高槽的内部，所述垫高槽的内壁连接有垫高块。

优选的，所述衔接板的顶部安装有折弯座，且折弯座位于限位丝杆的一侧，所述折弯座的顶部设置有气缸。

优选的，所述衔接板的外侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有承重杆。

优选的，所述气缸的输出端设置有气压杆组件，所述气压杆组件的底部设置有折弯头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、承重板、垫高槽和垫高块的设置，调节垫高块的卡入数量，起到对承重板以及实心管高度的调节作用，承重板高度的可调节性，从而便于对实心管的摆放高度进行调节，从而对装置的折弯角度进行调节，增添装置的适用性，扩大装置的适用范围。

2、本实用新型通过限位丝杆、气缸、控制台、电机、电动推杆组件和夹持板的设置，承重杆和支撑杆的设置，为装置的工作提供了稳定的支撑作用，挤压头的推动，便于对二次折弯的钢板的放入起到限位作用，根据其以弯角度，限制其卡入的空间，便于后续需要进行二次折弯的钢板的卡入，从而增添装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的加工台结构剖视示意图；

图3为本实用新型的限位座结构剖视示意图；

图4为本实用新型的衔接板结构剖视示意图。

图中：1、加工台；2、控制台；3、衔接板；4、固定板；5、支撑杆；6、安装板；7、底座；8、限位座；9、承重板；10、实心管；11、支撑座；12、电机；13、电动推杆组件；14、夹持板；15、限位丝杆；16、挤压头；17、抬升板；18、垫高块；19、折弯座；20、气缸；21、支撑板；22、承重杆；23、气压杆组件；24、折弯头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种自动化多曲率的折弯机，包括加工台1、抬升板17和垫高块18，加工台1的底部安装有支撑杆5，支撑杆5的底部安装有安装板6，安装板6的顶部安装有若干个限位座8，且限位座8位于支撑杆5的两侧，限位座8的内部插接有承重板9，承重板9的顶部安装有抬升板17，底座7的正面开设有垫高槽，且抬升板17位于垫高槽的内部，垫高槽的内壁连接有垫高块18，承重板9的顶部设置有实心管10，安装板6的底部安装有底座7，加工台1的背面安装有固定板4，固定板4正面的顶部安装有控制台2，控制台2的两侧均安装有衔接板3；

通过底座7、承重板9、垫高槽和垫高块18的设置，调节垫高块18的卡入数量，起到对承重板9以及实心管10高度的调节作用，承重板9高度的可调节性，从而便于对实心管10的摆放高度进行调节，从而对装置的折弯角度进行调节，增添装置的适用性，扩大装置的适用范围。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种自动化多曲率的折弯机，包括控制台2，限位丝杆15和折弯头24，控制台2的顶部设置有支撑座11，支撑座11的内部安装有电机12，电机12的输出端连接有电动推杆组件13，电动推杆组件13的底部设置有夹持板14，衔接板3的顶部螺纹贯穿连接有限位丝杆15，限位丝杆15的顶部设置有挤压头16，限位丝杆15的顶部设置有握把，衔接板3的顶部安装有折弯座19，且折弯座19位于限位丝杆15的一侧，折弯座19的顶部设置有气缸20，气缸20的输出端设置有气压杆组件23，气压杆组件23的底部设置有折弯头24，衔接板3的外侧安装有支撑板21，支撑板21的顶部设置有承重杆22；

通过限位丝杆15、气缸20、控制台2、电机12、电动推杆组件13和夹持板14的设置，承重杆22和支撑杆5的设置，为装置的工作提供了稳定的支撑作用，挤压头16的推动，便于对二次折弯的钢板的放入起到限位作用，根据其以弯角度，限制其卡入的空间，便于后续需要进行二次折弯的钢板的卡入，从而增添装置的工作效率。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过底座7和承重板9的搭配工作，底座7上通过垫高槽的开设，可通过承重板9的活动性，控制垫高块18的卡入数量，从而起到对承重板9以及实心管10高度的调节作用，本装置中，不同限位座8内的承重板9的高度不一，从而形成倾斜角度，为钢板的折弯工作，起到角度限定的作用，承重板9高度的可调节性，从而便于对实心管10的摆放高度进行调节，从而对装置的折弯角度进行调节，增添装置的适用性，扩大装置的适用范围，通过限位丝杆15和气缸20的设置，控制台2上通过电机12的工作，从而带动电动推杆组件13的活动，起到推动夹持板14的作用，对加工台1上所放置的钢板进行限位，增添折弯工作的稳定性，通过气缸20的工作从而带动气压杆组件23的活动，继而带动折弯头24的活动，在实心管10的辅助作用下进行折弯工作，承重杆22和支撑杆5的设置，为装置的工作提供了稳定的支撑作用，且可通过转动握把带动限位丝杆15的转动，从而对挤压头16起到推动作用，从而便于对二次折弯的钢板的放入起到限位作用，根据其以弯角度，限制其卡入的空间，便于后续需要进行二次折弯的钢板的卡入，从而增添装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动化多曲率的折弯机，包括加工台(1)、控制台(2)和衔接板(3)，其特征在于：所述加工台(1)的背面安装有固定板(4)，所述固定板(4)正面的顶部安装有控制台(2)，所述控制台(2)的两侧均安装有衔接板(3)；

所述加工台(1)的底部安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部安装有安装板(6)，所述安装板(6)的底部安装有底座(7)；

所述安装板(6)的顶部安装有若干个限位座(8)，且限位座(8)位于支撑杆(5)的两侧，所述限位座(8)的内部插接有承重板(9)，所述承重板(9)的顶部设置有实心管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化多曲率的折弯机，其特征在于：所述控制台(2)的顶部设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有电动推杆组件(13)，所述电动推杆组件(13)的底部设置有夹持板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化多曲率的折弯机，其特征在于：所述衔接板(3)的顶部螺纹贯穿连接有限位丝杆(15)，所述限位丝杆(15)的顶部设置有挤压头(16)，所述限位丝杆(15)的顶部设置有握把。

4.根据权利要求1所述的一种自动化多曲率的折弯机，其特征在于：所述承重板(9)的顶部安装有抬升板(17)，所述底座(7)的正面开设有垫高槽，且抬升板(17)位于垫高槽的内部，所述垫高槽的内壁连接有垫高块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化多曲率的折弯机，其特征在于：所述衔接板(3)的顶部安装有折弯座(19)，且折弯座(19)位于限位丝杆(15)的一侧，所述折弯座(19)的顶部设置有气缸(20)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化多曲率的折弯机，其特征在于：所述衔接板(3)的外侧安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部设置有承重杆(22)。

7.根据权利要求5所述的一种自动化多曲率的折弯机，其特征在于：所述气缸(20)的输出端设置有气压杆组件(23)，所述气压杆组件(23)的底部设置有折弯头(24)。

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