CN216757126U - 一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备 - Google Patents

一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备 Download PDF

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胡国玉
陈鹏鹏
苏浩楠
金典
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Abstract

本实用新型公开了一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,包括分级筛、分流器、摆动板、连杆、限料叶轮、核桃仁出料口、核桃壳收集器、闭风器、负压风机、风速调节装置、杂质收集口、控制柜。其特征在于通过不同的筛网对不同等级的核桃壳仁混合物在进行分级。进料叶轮控制物料均匀进入分离管道,核桃仁从出料口流出收集,核桃壳经过分离管道进入核桃壳收集器进行收集,杂质由负压风机吹风口收集。风速调节装置根据物料等级与分离效果可进行调节风速。本实用新型实现了对不同等级的核桃壳仁混合物的分级与分离。

Description

一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备
技术领域
本实用新型涉及一种农产品加工机械,具体是核桃机械破壳后产生的壳仁混合物,用振动分级、负压分离的方法将壳、仁以及杂质分开的设备,属于农业机械技术领域。
背景技术
核桃是一种经济树种其种植面积在我国也是逐年增加,现今我国是世界上最大的核桃生产国。随着现今人民生活水平不断提高,高营养和经济附加值的核桃精深加工产品需求量日益增加,而在核桃精深加工过程中,核桃破壳取仁是核桃精深加工的首要工序。目前我国核桃破壳后取仁主要是以传统手工为主,而传统手工作业方式生产效率低、人工成本高,无法满足现今规模化生产,这种低效、高成本的取仁方式制约了我国核桃产业的发展。目前市场上对于机械破壳后的核桃壳仁混合物的取仁主要是直接进行分离,这种方式对于核桃壳仁混合物的分离效果并不是很理想,因此本使用新型专利设计了一台能对机械破壳后的核桃壳仁混合物进行先分级后分离的设备用于取代传统手工取仁的方式。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其中包括:分级筛Ⅰ、分级筛Ⅱ、分流器、限料叶轮、壳仁混合物入料槽、分离管道、核桃壳收集器、闭风器、负压风机、风速调节装置、控制柜,其特征在于:所述分级筛Ⅰ、分级筛Ⅱ分别通过螺栓固定在角钢Ⅰ、角钢Ⅱ上,所述无孔分级筛通过螺栓固定在U型板上;所述角钢Ⅰ、角钢Ⅱ、角钢Ⅲ通过螺栓与连杆相连;所述分流器安装在机架Ⅰ上,所述分流器分为三层,每层对应一个级别的筛网,且每一层与水平方向存在一定角度便于分级完的壳仁混合物能顺利从分流器出料口流出;所述限料叶轮安装在壳仁混合物入料槽内;所述壳仁混合物入料槽固定在分离管道上,所述分离管道固定在机架Ⅱ上;所述核桃壳收集器下端安装有闭风器,所述闭风器固定在机架Ⅱ上;所述负压风机吸风口与锥形管相连,所述锥形管与原型管道相连;所述风速调节装置安装在圆型风道进风口与分离管道上端口之间,所述控制柜固定在机架Ⅱ上;
作为本实用新型再进一步方案:所述分级筛Ⅰ、分级筛Ⅱ分别用来筛分1/2壳仁混合物、1/4壳仁混合物,所述无孔分级筛用来收集1/8壳仁混合物,分级筛Ⅰ和分级筛Ⅱ两筛筛孔大小和排列密度不一样同时筛孔按一定角度排列,使之符合壳仁混合物运动规律,从而提高了筛分的效率。
作为本实用新型进一步方案:所述连杆关节Ⅰ处与角钢Ⅰ相连、连杆关节Ⅱ处于角钢Ⅱ相连、连杆关节Ⅲ处于角钢Ⅲ相连、连杆关节Ⅳ处与U型板相连,所述角钢Ⅲ固定在机架Ⅰ上,在U型板的作用下连杆可绕连杆关节Ⅲ进行摆动。所述连杆关节Ⅰ、连杆关节Ⅱ和连杆关节Ⅳ处装有尼龙块,尼龙块与连杆关节Ⅰ、连杆关节Ⅱ和连杆关节Ⅳ之间有一定间隙,在连杆摆动过程中实现分级筛Ⅰ、分级筛Ⅱ和无孔分级筛的振动。
作为本实用新型再进一步方案:所述U型板与杆相连,所述杆与凸轮相连,所述凸轮固定在轴上,所述轴由轴承座固定,所述轴由带传动机构从动轮相连,所述带传动机构的主动轮与联轴器相连,所述联轴器另一端与调速电机相连。机构都由机架Ⅰ固定,所述机架Ⅰ中间安装由减振弹簧确保了分级过程中设备的稳定性,所述机架Ⅱ底端安装有可移动脚轮便于分离设备的运输与移动。
作为本实用新型再进一步方案:三个壳仁混合物入料槽均有一个限料叶轮,所述三个限料叶轮连接在一根轴上,所述轴与三相电机Ⅰ相连,所述三相电机Ⅰ固定在机架Ⅱ上。所述控制柜控制调速电机、三相电机Ⅰ、三相电机Ⅱ和三相电机Ⅲ的开关,所述控制柜还控制调速电机的转速。
与现有设备相比,本实用新型具有一下优点:(1)本实用新型在筛网上的设计可以在单级混合物分级上极大的提高工作效率,同时设置三层筛网,可一次性新完成三级分离操作。(2)本实用新型的分级筛Ⅰ、分级筛Ⅱ和无孔分级筛挡板采用分层设计,使用者可充分的观察壳仁混合物的运动状态和设备运作状态,从而可减小因设备不正常运作带来的损失。(3)本实用新型通过调速电机提供连杆摆动的动力,用尼龙块与连杆关节在摆动过程中由微小间隙造成的振动来实现分级筛Ⅰ、分级筛Ⅱ和无孔分级筛的振动分级。(4)本实用新型设计的物料分流器采用可拆卸式设计,不仅可避免物料堆积,而且便于清理,增加了设备工作效率。(5)本实用新型在壳仁混合物入料槽加装了限料叶轮,限料叶轮在三相电机Ⅰ的带动下匀速转动保证了壳仁混合物进入壳仁混合物入料槽速度的均匀性,从而确保了分离的高效。(6)本实用新型还采用了并排斜坡式出仁口,更有利于核桃仁的收集和保持产品的完整。(7)本实用新型在分离管道下端装有核桃壳收集器,便于核桃壳的收集。(8)本实用新型在负压风机吸风的过程中,采用“一管多用”的连接方式,根据核桃壳仁混合物的物料等级和分离效果可通过手动式风速控制器来调节风速,便于提高分离效率。(9)整个过程处于负压状态,在负压风机吹风口用布袋收集分离过程中带出的杂质避免了设备在工作时粉尘的外场,保护了工作空间的环境卫生(10)本设备具有分级和分离的功能可在一台设备上快速完成分级与分离,同时分级和分离两部分易拆开可以实现灵活的移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是分级装置的示意图。
图3是分离装置的示意图。
图4是分级筛Ⅱ筛孔的示意图。
图5是连杆结构示意图。
图中:1、分离管道;2、三相电机Ⅰ;3、壳仁混合物入料槽;4、风速调节装置;5、分流器;6、调速手轮;7、分级筛Ⅰ;8、连杆;9、角钢Ⅰ;10、角钢Ⅱ;11、分级筛Ⅱ;12、无孔分级筛;13、调速电机;14、减振弹簧;15、机架Ⅰ;16、带传动装置;17、杆;18、U型板;19、圆形风道;20、连接钩;21、闭风器;22、核桃壳收集器;23、脚轮;24、机架Ⅱ;25、核桃仁收集口;26、与带传动装置连接的轴;27、螺母;28、角钢Ⅲ;29、风流器出料口;30、连接钩钩连处;31、凸轮;32、轴承座;33、联轴器;34、负压风机吹风口;35、控制柜;36、限料叶轮;37、三相电机Ⅱ;38、三相电机Ⅲ;39、连接钩钩连处;40、负压风机;41、锥型管;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其中包括:分级筛Ⅰ7、分级筛Ⅱ11、无孔分级筛12,分流器5、限料叶轮36、壳仁混合物入料槽3、分离管道1、核桃壳收集器22、闭风器21、负压风机40、风速调节装置4、控制柜35,其特征在于:所述分级筛Ⅰ7、分级筛Ⅱ11分别通过螺栓固定在角钢Ⅰ9、角钢Ⅱ10上,所述无孔分级筛12通过螺栓固定在U型板18上;所述角钢Ⅰ9和角钢Ⅱ10分别通过螺栓与连杆8相连;所述分流器5安装在机架Ⅰ15,所述分流器分为三层每一层对应一层筛网,且每一层与水平方向存在一定角度便于分级完的壳仁混合物能顺利从分流器出料口29流出;所述限料叶轮36安装在壳仁混合物入料槽3内;所述壳仁混合物入料槽3固定在分离管道1上,所述分离管道1固定在机架Ⅱ24上;所述核桃壳收集器22、下端安装有闭风器21,所述闭风器21、固定在机架Ⅱ24上;所述负压风机40、吸风口与锥形管41、相连,所述锥形管41与原型风道19相连;所述风速调节装置4安装在圆型管道进风口与分离管道上端口之间,所述控制柜35固定在机架Ⅱ24上。
分级筛Ⅰ7、分级筛Ⅱ11分别用来筛分1/2壳仁混合物、1/4壳仁混合物,所述无孔分级筛12用来收集1/8壳仁混合物,分级筛Ⅰ7和分级筛Ⅱ11两筛筛孔大小和排列密度不一样同时筛孔按一定角度排列,使之符合壳仁混合物运动规律,从而提高了筛分的效率。连杆关节Ⅰ8-1处与角钢Ⅰ9相连、连杆关节Ⅱ8-2处于角钢Ⅱ10相连、连杆关节Ⅲ8-3处于角钢Ⅲ28相连、连杆关节Ⅳ8-4处与U型板18相连,所述角钢Ⅲ28固定在机架Ⅰ15上,在U型板1的作用下连杆8可绕连杆关节Ⅲ8-3进行摆动。U型板18与杆17相连,所述杆17与凸轮31相连,所述凸轮31固定在轴26上,所述轴26由轴承座32固定,所述轴26与带传动机构16从动轮相连,所述带传动机构16的主动轮与联轴器33相连,所述联轴器33另一端与调速电机13相连。连杆关节Ⅰ8-1、连杆关节Ⅱ8-2和连杆关节Ⅲ8-4处装有尼龙块8-5,尼龙块8-5与连杆关节Ⅰ8-1、连杆关节Ⅱ8-2和连杆关节Ⅳ8-4之间有一定间隙,在连杆8摆动过程中实现分级筛Ⅰ7、分级筛Ⅱ11、无孔分级筛12的振动。
壳仁混合物入料槽3置于分流器出料口29下,壳仁混合物入料槽3内装有限料叶轮36,限料叶轮36由三相电机Ⅰ带动,壳仁混合物入料槽3安装在分离管道1上。在负压风机40与风速调节装置4的作用下,壳仁混合物三个分离管道内同时实现分离,核桃仁从分离管道25下端流出,核桃壳收集器22安装在三个并排分离管道下端,闭风器21与三相电机Ⅱ相连,核桃壳收集器22收集的核桃壳经闭风器21下端流出。
控制柜35控制调速电机13、三相电机Ⅰ2、三相电机Ⅱ37和三相电机Ⅲ38的开关,所述控制柜35还控制调速电机13的转速。所述机构都由机架Ⅰ15、机架Ⅱ24固定,所述机架Ⅰ15中间安装由减振弹簧14,所述机架Ⅱ24底端安装有可移动脚轮23,机架Ⅰ15与机架Ⅱ24之间用连接钩20连接。杂质由负压风机40吹出后可用布袋进行收集,整个分离过程处于负压状态。
本实用新型的工作原理是:核桃机械破壳后产生的不同等级的壳仁混合物,将壳仁混合物倒入分级筛Ⅰ7上,然后在调速电机13的作用下通过联轴器33、带传动装置16、凸轮31、杆17推动U型板18左右摆动,由于连杆关节Ⅲ8-3处通过角钢Ⅲ28固定在机架Ⅰ15上,所以U型板18带动固定在其上的无孔分级筛12和连杆8绕连杆关节Ⅲ8-3处左右摆动,又由于分级筛Ⅰ7、分级筛Ⅱ11分别与连杆8相连,又由于尼龙块8-5与连杆关节Ⅰ、连杆关节Ⅱ和连杆关节Ⅳ之间存在间隙,连杆8摆动过程中分级筛Ⅰ7、分级筛Ⅱ11和无孔分级筛12会产生振动,因此分级筛Ⅰ、分级筛Ⅱ和无孔分级筛12随连杆8摆动的过程中同时完成壳仁混合物振动分级。分级过程会将壳仁混合物分成1/2、1/4、1/8,分级后的壳仁混合物通过分流器5在重力的作用下壳仁混合物由分流器下端的出料口分别进入三个壳仁混合物入料槽3,通过壳仁混合物槽3内的限料装置36在三相电机Ⅰ的作用下实现壳仁混合物匀速进入分离管道1,在负压风机40与风速调节装置4的作用下,壳仁混合物三个分离管道内同时实现分离,核桃仁从分离管道25下端流出,核桃壳收集器22安装在三个并排分离管道下端,闭风器21与三相电机Ⅱ相连,核桃壳收集器22收集的核桃壳经闭风器21下端流出。分离过程中的杂质经负压风机40的吹风口34吹出,然后用布袋进行收集。整个分离过程中处于负压状态确保了工作环境卫生。整个工作过程中控制柜35控制调速电机13、三相电机Ⅰ、三相电机Ⅱ和三相电机Ⅲ的开关,控制柜35还控制调速电机13的转速。所述机构都由机架Ⅰ15、机架Ⅱ24固定,机Ⅰ15中间安装由减振弹簧14,所述机架Ⅱ24底端安装有可移动脚轮23,机架Ⅰ15与机架Ⅱ24之间用连接钩20连接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其中包括:三相电机Ⅰ(2)、分级筛Ⅰ(7)、分级筛Ⅱ(11)、无孔分级筛(12)、分流器(5)、限料叶轮(36)、壳仁混合物入料槽(3)、分离管道(1)、核桃壳收集器(22)、闭风器(21)、负压风机(40)、风速调节装置(4)、控制柜(35),其特征在于:所述分级筛Ⅰ(7)和分级筛Ⅱ(11)分别通过螺栓固定在角钢Ⅰ(9)和角钢Ⅱ(10)上,所述无孔分级筛(12)通过螺栓固定在U型板(18)上;所述角钢Ⅰ(9)和角钢Ⅱ(10)分别通过螺栓与连杆(8)相连;所述分流器(5)安装在机架Ⅰ(15),所述分流器分为三层每一层对应一层筛网,且每一层与水平方向存在一定角度便于分级完的壳仁混合物能顺利从分流器出料口(29)流出;所述限料叶轮(36)安装在壳仁混合物入料槽(3)内;所述壳仁混合物入料槽(3)固定在分离管道(1)上,所述分离管道(1)固定在机架Ⅱ(24)上;所述核桃壳收集器(22)下端安装有闭风器(21),所述闭风器(21)固定在机架Ⅱ(24)上;所述负压风机(40)吸风口与锥形管(41)相连,所述锥形管(41)与原型风道(19)相连;所述风速调节装置(4)安装在圆型管道进风口与分离管道上端口之间,所述控制柜(35)固定在机架Ⅱ(24)上。
2.根据权利要求1所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:所述分级筛Ⅰ(7)用来筛分1/2壳仁混合物、分级筛Ⅱ(11)用来筛分1/4壳仁混合物,所述无孔分级筛(12)用来收集1/8壳仁混合物,分级筛Ⅰ(7)和分级筛Ⅱ(11)两筛筛孔大小和排列密度不一样同时筛孔按一定角度排列,使之符合壳仁混合物运动规律,从而提高了筛分的效率。
3.根据权利要求1所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:所述连杆(8)中连杆关节Ⅰ(8-1)处与角钢Ⅰ(9)相连、连杆关节Ⅱ(8-2)处于角钢Ⅱ(10)相连、连杆关节Ⅲ(8-3)处于角钢Ⅲ(28)相连、连杆关节Ⅳ(8-4)处与U型板(18)相连,所述角钢Ⅲ(28)固定在机架Ⅰ(15)上,在U型板(18)的作用下连杆(8)可绕连杆关节Ⅲ(8-3)进行摆动。
4.根据权利要求3所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:所述连杆关节Ⅰ(8-1)、连杆关节Ⅱ(8-2)和连杆关节Ⅳ(8-4)处分别装有尼龙块(8-5),尼龙块(8-5)与连杆(8)之间有一定间隙,在连杆(8)摆动过程中实现分级筛Ⅰ(7)、分级筛Ⅱ(11)和无孔分级筛(12)的振动。
5.根据权利要求1所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:所述U型板(18)与杆(17)相连,所述杆(17)与凸轮(31)相连,所述凸轮(31)固定在轴(26)上,所述轴(26)由轴承座(32)固定,所述轴(26)与带传动机构(16)从动轮相连,所述带传动机构(16)的主动轮与联轴器(33)相连,所述联轴器(33)另一端与调速电机(13)相连。
6.根据权利要求1所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:分流器(5)上下内壁与分级筛Ⅰ(7)和无孔分级筛(12)底端留有5mm间隙,分流器(5)上端与水平端成5°便于壳仁混合物流向分流器出料口(29),分离管道(1)与机架Ⅱ(24)之间成15°。
7.根据权利要求1所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:三个壳仁混合物入料槽(3)中均有一个限料叶轮(36),所述限料叶轮连接在一根轴上,所述轴与三相电机Ⅰ(2)相连,所述三相电机Ⅰ(2)固定在机架Ⅱ(24)上。
8.根据权利要求1所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:所述控制柜(35)控制调速电机(13)、三相电机Ⅰ(2)、三相电机Ⅱ(37)和三相电机Ⅲ(38)的开关,所述控制柜(35)还控制调速电机(13)的转速。
9.根据权利要求1所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:所述闭风器(21)与三相电机Ⅱ(37)相连,核桃壳收集器(22)收集的核桃壳经闭风器(21)下端流出;所述三相电机Ⅰ(2)固定在机架Ⅱ(24)上。
10.根据权利要求1所述一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备,其特征在于:所述机架Ⅰ(15)中间安装由减振弹簧(14),所述机架Ⅱ(24)底端安装有可移动脚轮(23),机架Ⅰ(15)与机架Ⅱ(24)之间用连接钩(20)连接;杂质由负压风机吹风口(34)吹出后可用布袋进行收集,整个分离过程处于负压状态。
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