CN208146444U - 一种梗丝在线分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种梗丝在线分离装置,包括离心风机、进料斗、梗丝分离塔、烟丝分离器、落料阀电机、落料阀、回丝振槽、旋风除尘器、烟末收集箱、交换机和上位机,离心风机的出风口通过送风管道与接料斗连接,进料斗通过送料管道与梗丝分离塔连接,梗丝分离塔与烟丝分离器连接,烟丝分离器通过回丝管道与回丝振槽连接,回丝管道上设有落料阀,落料阀固定于落料阀电机上,烟丝分离器通过排末管道与旋风除尘器连接,旋风除尘器的下方固定有烟末收集箱,旋风除尘器通过回流管道与离心风机的进风口连接,离心风机和落料阀电机分别通过交换机与上位机连接。该装置可提高烟丝的利用效率、减少烟丝的浪费,还可提高烟丝的品质,同时可在线实时监控实现智能化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟丝分离设备领域,具体涉及一种梗丝在线分离装置。
背景技术
随着卷烟设备自动化水平的提高和检测手段的完善,卷烟机的烟丝供料系统已由重力落丝供料方式改进为包括两级梗丝分离、机械加风分除梗、除杂以及吸丝成型的复杂系统。影响烟支卷制内在品质的主要原因是卷烟机的除梗能力、除尘能力、烟丝损伤、烟支硬度/质量比等,这些因素均于卷烟机的供料成条机的结构有关。PROTOS卷接机组采用两级梗丝分离技术有效提高了生产能力,但在生产过程中烟丝会随负压风进入集中除尘系统而造成烟丝浪费,而梗签剔除不干净不仅会造成烟支表面被刺破或者不光滑,还将会导致设备零部件的磨损,引起“跑条”、“堵塞”等故障;同时现有的梗丝分离难以实时监测并自动控制以达到智能在线分离的目的。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,设计了一种梗丝在线分离装置,该装置对设备结构进行相应的改进,不仅可提高烟丝的利用效率、减少烟丝的浪费,且可完全剔除梗签,提高烟丝的品质,同时利用计算机对梗丝分离在线实时监控并根据最优参数进行调节,实现智能化控制。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种梗丝在线分离装置,其特征在于:包括离心风机、进料斗、梗丝分离塔、烟丝分离器、落料阀电机、落料阀、回丝振槽、旋风除尘器、烟末收集箱、交换机和上位机,离心风机的出风口通过送风管道与进料斗连接,进料斗通过送料管道与梗丝分离塔连接,梗丝分离塔与烟丝分离器连接,烟丝分离器通过回丝管道与回丝振槽连接,回丝管道上设有落料阀,落料阀固定于落料阀电机上,烟丝分离器通过排末管道与旋风除尘器连接,旋风除尘器的下方固定有烟末收集箱,旋风除尘器通过回流管道与离心风机的进风口连接,所述的离心风机和落料阀电机分别通过通信电缆与交换机连接,交换机通过通信电缆与上位机连接。
优选的,所述的梗丝分离塔内部设有若干三棱锥型挡块,挡块将梗丝分离塔内部空腔分隔为“之”字型迂回通道。
优选的,所述的离心风机和落料阀电机通过通信光纤与交换机连接,交换机通过RS232串口线与上位机连接。
本实用新型的有益效果是:该装置对设备结构进行相应的改进,不仅可提高烟丝的利用效率、减少烟丝的浪费,且可完全剔除梗签,提高烟丝的品质,同时利用计算机对梗丝分离在线实时监控并根据最优参数进行调节,实现智能化控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是梗丝在线分离装置的整体结构示意图;
图2是梗丝在线分离装置的工作原理示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-离心风机,2-进料斗,3-梗丝分离塔,4-烟丝分离器,5-落料阀电机,6-落料阀,7-回丝振槽,8-旋风除尘器,9-烟末收集箱,10-交换机,11-上位机,31-挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种梗丝在线分离装置,包括离心风机1、进料斗2、梗丝分离塔3、烟丝分离器4、落料阀电机5、落料阀6、回丝振槽7、旋风除尘器8、烟末收集箱9、交换机10和上位机11,离心风机1的出风口通过送风管道与进料斗2连接,进料斗2通过送料管道与梗丝分离塔3连接,梗丝分离塔3与烟丝分离器4连接,烟丝分离器4通过回丝管道与回丝振槽7连接,回丝管道上设有落料阀6,落料阀6固定于落料阀电机5上,烟丝分离器4通过排末管道与旋风除尘器8连接,旋风除尘器8的下方固定有烟末收集箱9,旋风除尘器8通过回流管道与离心风机1的进风口连接,离心风机1和落料阀电机5通过通信光纤与交换机10连接,交换机10通过RS232串口线与上位机11连接;梗丝分离塔3内部设有若干三棱锥型挡块31,挡块31将梗丝分离塔3内部空腔分隔为“之”字型迂回通道。
本装置通过梗丝分离塔3实现烟梗、烟丝的第一次分离,分离出的烟丝(包含烟末)进入烟丝分离器4中,在烟丝分离器4的旋风作用西实现烟丝和烟末的二次分离,分离出的烟丝直接落入卷烟机的回丝振槽7中,实现烟丝的在线回收利用。
本装置的具体工作原理为:离心风机1的出风口与进料斗2连接,进料斗2内的梗签物被正压风吹入梗丝分离塔3中,梗丝分离塔3内腔被挡块31分隔为“之”字型迂回通道,梗丝分离塔3的顶部为收缩出风口,吹出的气流在梗丝分离塔的形成负压,具有一定初速度的梗签物在梗丝分离塔3顶部的负压吸引下,烟丝沿“之”字型迂回通道上升,烟梗在重力作用下落至梗丝分离塔的底部,实现烟梗和烟丝的一次分离;分离后的烟丝(含烟末)进入烟丝分离器4中,烟丝和烟末被烟丝分离器分开,分开后的烟丝通过烟丝分离器下方的落料阀6被正压气流吹入卷烟机的回丝振槽7中,梗丝分离塔3与烟丝分离器4直接连接可减少长距离气流输送造成的烟丝破碎及香气和水分的散失,同时还可避免集中收集分离中高档烟丝被降级使用的问题;分离的烟末进入旋风除尘器8中,烟末和空气被旋风除尘器8分离后,纯净的气流沿回流管道回流至离心风机中并经过压缩后可再次使用。
在上述梗丝分离过程中,离心分机1和落料阀电机5通过交换机10与上位机11连接,通过上位机11可设定离心风机1的转动频率以调节梗丝分离塔3的顶部的负压气流流速和压力,以连续、精细的调节达到彻底分离烟梗和烟丝的目的,而通过上位机11设定落料阀电机5的转速使烟丝下落的速度更为均匀,从而实现梗丝分离的整个流程可被实时在线监测和智能控制,减少人工操作失误的因素而造成烟丝分离效果不理想的缺点。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种梗丝在线分离装置,其特征在于:包括离心风机、进料斗、梗丝分离塔、烟丝分离器、落料阀电机、落料阀、回丝振槽、旋风除尘器、烟末收集箱、交换机和上位机,离心风机的出风口通过送风管道与进料斗连接,进料斗通过送料管道与梗丝分离塔连接,梗丝分离塔与烟丝分离器连接,烟丝分离器通过回丝管道与回丝振槽连接,回丝管道上设有落料阀,落料阀固定于落料阀电机上,烟丝分离器通过排末管道与旋风除尘器连接,旋风除尘器的下方固定有烟末收集箱,旋风除尘器通过回流管道与离心风机的进风口连接,所述的离心风机和落料阀电机分别通过通信电缆与交换机连接,交换机通过通信电缆与上位机连接。
2.根据权利要求1所述的一种梗丝在线分离装置,其特征在于:所述的梗丝分离塔内部设有若干三棱锥型挡块,挡块将梗丝分离塔内部空腔分隔为“之”字型迂回通道。
3.根据权利要求1所述的一种梗丝在线分离装置,其特征在于:所述的离心风机和落料阀电机通过通信光纤与交换机连接,交换机通过RS232串口线与上位机连接。
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