CN216757003U - 一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，包括工作台，所述工作台的顶部焊接安装有龙门架，所述龙门架的前侧壁焊接安装有立臂，所述立臂的底部焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有安装板，所述安装板的顶部镶嵌安装有点胶头。通过电磁铁通电使得电磁铁产生磁力进而将活动块吸引，使得活动块压缩弹簧，进而便于拿取点胶完成的非晶磁芯，通过控制面板使得电磁铁断电磁力消失，通过弹簧的作用下活动块弹出与固定块对非晶磁芯进行夹持固定，通过液压杆带动安装板与点胶头向下移对非晶磁芯进行点胶，通过电动机带动转动盘转动使得点胶头对非晶磁芯的各部位进行点胶，进而时实现对非晶磁芯进行快速夹持固定。

Description

一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构

技术领域

本实用新型涉及非晶磁芯生产技术领域，尤其涉及一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构。

背景技术

非晶态磁芯，是由具有铁磁性的非晶态合金制作而成的铁磁性铁芯，在以往数千年中，人类所使用的金属或合金都是晶态结构的材料，其原子在三维空间内作有序排列、形成周期性的点阵结构，而非晶态金属或合金，也叫金属玻璃，是指是熔化后的金属或合金经由某种形式非平衡过程得到的一种具有非晶态(亦称玻璃态)结构的材料，通常通过熔融状态经快速淬火而得到。

在非晶磁芯生产过程中，往往需要使用到自动装壳机对非晶磁芯进行生产加工，在自动装壳机中，点胶机构是重要的组成部分之一，点胶机构在使用过程中，点胶头下移，对非晶磁芯进行点胶，现在的点胶机构在对非晶磁芯固定时，往往需要通过丝杆带动夹板对非晶磁芯进行夹持，这样在使用时，往往会浪费大量的时间，现有非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构不易快速对非晶磁芯进行夹持固定，导致非晶磁芯固定费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，解决了现有非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构不易快速对非晶磁芯进行夹持固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，包括工作台，所述工作台的顶部焊接安装有龙门架，所述龙门架的前侧壁焊接安装有立臂，所述立臂的底部焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有安装板，所述安装板的顶部镶嵌安装有点胶头，所述工作台的顶部开设有电机腔，所述电机腔的底部焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴焊接安装有转动盘，所述转动盘的顶部焊接安装有固定块，所述转动盘的顶部焊接安装有限位箱，所述限位箱的一侧内壁焊接安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧壁焊接安装有滑杆，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述滑杆的表面滑动安装有活动块，所述弹簧的另一端与活动块的一侧壁呈焊接安装设置，所述转动盘的顶部放置有非晶磁芯，所述工作台的前侧壁设置有控制面板。

优选的，所述固定块呈圆弧状，且固定块的圆弧面设有防滑垫，便于对非晶磁芯进行固定，防止非晶磁芯滑动。

优选的，所述活动块采用铁材料制成，且活动块呈圆弧状，便于活动块与电磁铁之间产生作用力。

优选的，所述活动块与固定块呈对应设置，便于对非晶磁芯进行夹持。

优选的，所述非晶磁芯位于点胶头的正下方，便于对非晶磁芯进行点胶。

优选的，所述非晶磁芯与活动块和固定块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，通过电磁铁通电使得电磁铁产生磁力进而将活动块吸引，使得活动块压缩弹簧，进而便于拿取点胶完成的非晶磁芯，通过控制面板使得电磁铁断电磁力消失，通过弹簧的作用下活动块弹出与固定块对非晶磁芯进行夹持固定，通过液压杆带动安装板与点胶头向下移对非晶磁芯进行点胶，通过电动机带动转动盘转动使得点胶头对非晶磁芯的各部位进行点胶，进而时实现对非晶磁芯进行快速夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；

图2为本实用新型正剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型A部放大图的结构示意图。

图中：1工作台、2龙门架、3立臂、4液压杆、5安装板、6点胶头、7电机腔、8电动机、9转动盘、10固定块、11限位箱、12电磁铁、13滑杆、14弹簧、15活动块、16非晶磁芯、17控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，包括工作台1，工作台1的顶部焊接安装有龙门架2，龙门架2的前侧壁焊接安装有立臂3，立臂3的底部焊接安装有液压杆4，液压杆4的自由端焊接安装有安装板5，安装板5的顶部镶嵌安装有点胶头6，工作台1的顶部开设有电机腔7，电机腔7的底部焊接安装有电动机8，电动机8的输出轴焊接安装有转动盘9，转动盘9的顶部焊接安装有固定块10，固定块10呈圆弧状，且固定块10的圆弧面设有防滑垫，便于对非晶磁芯16进行固定，防止非晶磁芯16滑动，转动盘9的顶部焊接安装有限位箱11，限位箱11的一侧内壁焊接安装有电磁铁12，电磁铁12的一侧壁焊接安装有滑杆13，滑杆13的表面套设有弹簧14，滑杆13的表面滑动安装有活动块15，活动块15采用铁材料制成，且活动块15呈圆弧状，便于活动块15与电磁铁12之间产生作用力，活动块15与固定块10呈对应设置，便于对非晶磁芯16进行夹持，弹簧14的另一端与活动块15的一侧壁呈焊接安装设置，转动盘9的顶部放置有非晶磁芯16，非晶磁芯16位于点胶头6的正下方，便于对非晶磁芯16进行点胶，非晶磁芯16与活动块15和固定块10相匹配，工作台1的前侧壁设置有控制面板17，通过电磁铁12通电使得电磁铁12产生磁力进而将活动块15吸引，使得活动块15压缩弹簧14，进而便于拿取点胶完成的非晶磁芯16，通过控制面板17使得电磁铁12断电磁力消失，通过弹簧14的作用下活动块15弹出与固定块10对非晶磁芯16进行夹持固定，通过液压杆4带动安装板5与点胶头6向下移对非晶磁芯16进行点胶，通过电动机8带动转动盘9转动使得点胶头6对非晶磁芯16的各部位进行点胶，进而时实现对非晶磁芯进行快速夹持固定。

在使用时：通过控制面板17控制电磁铁12通电，通过电磁铁12通电使得电磁铁12产生磁力进而将活动块15吸引，使得活动块15压缩弹簧14，进而便于拿取点胶完成的非晶磁芯16，将未点胶的非晶磁芯16与固定块10贴合，通过控制面板17使得电磁铁12断电磁力消失，在弹簧14的作用下活动块15弹出与固定块10对非晶磁芯16进行夹持固定，通过液压杆4带动安装板5与点胶头6向下移对非晶磁芯16进行点胶，通过电动机8带动转动盘9转动使得点胶头6对非晶磁芯16的各部位进行点胶。

综上所述，该非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，通过电磁铁12通电使得电磁铁12产生磁力进而将活动块15吸引，使得活动块15压缩弹簧14，进而便于拿取点胶完成的非晶磁芯16，通过控制面板17使得电磁铁12断电磁力消失，通过弹簧14的作用下活动块15弹出与固定块10对非晶磁芯16进行夹持固定，通过液压杆4带动安装板5与点胶头6向下移对非晶磁芯16进行点胶，通过电动机8带动转动盘9转动使得点胶头6对非晶磁芯16的各部位进行点胶，进而时实现对非晶磁芯进行快速夹持固定，解决了现有非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构不易快速对非晶磁芯进行夹持固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部焊接安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的前侧壁焊接安装有立臂(3)，所述立臂(3)的底部焊接安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的自由端焊接安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部镶嵌安装有点胶头(6)，所述工作台(1)的顶部开设有电机腔(7)，所述电机腔(7)的底部焊接安装有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴焊接安装有转动盘(9)，所述转动盘(9)的顶部焊接安装有固定块(10)，所述转动盘(9)的顶部焊接安装有限位箱(11)，所述限位箱(11)的一侧内壁焊接安装有电磁铁(12)，所述电磁铁(12)的一侧壁焊接安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面套设有弹簧(14)，所述滑杆(13)的表面滑动安装有活动块(15)，所述弹簧(14)的另一端与活动块(15)的一侧壁呈焊接安装设置，所述转动盘(9)的顶部放置有非晶磁芯(16)，所述工作台(1)的前侧壁设置有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，其特征在于，所述固定块(10)呈圆弧状，且固定块(10)的圆弧面设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，其特征在于，所述活动块(15)采用铁材料制成，且活动块(15)呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，其特征在于，所述活动块(15)与固定块(10)呈对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，其特征在于，所述非晶磁芯(16)位于点胶头(6)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种非晶磁芯生产用自动装壳机的点胶机构，其特征在于，所述非晶磁芯(16)与活动块(15)和固定块(10)相匹配。

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