CN216756997U - 一种便于调节点焊位置的点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节点焊位置的点焊机，包括装置底座，所述装置底座的上端设有连接柱，所述连接柱的上端设有固定台，所述固定台的上端面设有四个滑槽A，所述滑槽A的一端设有滑槽B，所述滑槽A的内侧设有四个滑块座，所述滑块座的底端位于滑槽A的内侧设有滚轮，所述滑块座的上端面设有限位槽，所述滑块座的上方设有定位块，所述滑块座和定位块通过螺栓连接。本实用新型通过滑块座便于工作人员通过点胶物的形状和大小对滑块座进行移动，提高装置的适用性，通过滑块座和定位块通过螺栓连接，且滑块座和定位块的内侧均设有凸块，进而增加对点胶物的受力面，提高装置的稳定性。

Description

一种便于调节点焊位置的点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种便于调节点焊位置的点焊机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

但是，现有的点焊机大部分不能针对不同形状的点胶物进行提高和固定，适用性不强；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于调节点焊位置的点焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节点焊位置的点焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的点焊机大部分不能针对不同形状的点胶物进行提高和固定，适用性不强等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节点焊位置的点焊机，包括装置底座，所述装置底座的上端设有连接柱，所述连接柱的上端设有固定台，所述固定台的上端面设有四个滑槽A，所述滑槽A的一端设有滑槽B，所述滑槽A的内侧设有四个滑块座，所述滑块座的底端位于滑槽A的内侧设有滚轮，所述滑块座的上端面设有限位槽，所述滑块座的上方设有定位块，所述滑块座和定位块通过螺栓连接，所述滑块座和定位块的内侧均设有凸块。

优选的，所述连接柱的后端位于装置底座的上端设有支撑块，所述支撑块的上端设有固定座，所述固定座的一端设有连接块，所述连接块的一端设有摇臂机构，所述摇臂机构的一端设有点胶机构。

优选的，所述连接块的一端位于固定座的内侧设有电动推杆，所述连接块和固定座通过电动推杆连接。

优选的，所述摇臂机构包括有两个摇臂，两个所述摇臂通过连接轴连接。

优选的，所述连接柱的底端位于装置底座的内侧设有旋转电机，所述连接柱的内侧设有传动轴，所述旋转电机通过传动轴与固定台连接。

优选的，所述凸块的两端均设有弧面。

优选的，所述螺栓的外表面设有外螺纹，所述限位槽的内壁设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定台的上端分别设有滑槽A和滑槽B，滑槽A的内侧设有四个滑块座，且滑块座的底端位于滑槽A的内侧设有滚轮，进而便于工作人员通过点胶物的形状和大小对滑块座进行移动，移动完成后，通过滑块座的上端设有定位块，滑块座和定位块通过螺栓连接，且滑块座和定位块的内侧均设有凸块，进而增加对点胶物的受力面，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型固定台的俯视图；

图4为本实用新型滑块座和滚轮的局部结构示意图；

图5为本实用新型滑块座和定位块的局部结构示意图。

图中：1、装置底座；2、连接柱；3、固定台；4、滑块座；5、滑槽A；6、滑槽B；7、支撑块；8、固定座；9、连接块；10、摇臂机构；11、点胶机构；12、滚轮；13、定位块；14、螺栓；15、限位槽；16、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节点焊位置的点焊机，包括装置底座1，装置底座1的上端设有连接柱2，连接柱2的上端设有固定台3，固定台3的上端面设有四个滑槽A5，滑槽A5的一端设有滑槽B6，滑槽A5的内侧设有四个滑块座4，滑块座4的底端位于滑槽A5的内侧设有滚轮12，滑块座4的上端面设有限位槽15，滑块座4的上方设有定位块13，滑块座4和定位块13通过螺栓14连接，滑块座4和定位块13的内侧均设有凸块16，整体通过滑块座4便于工作人员通过点胶物的形状和大小对滑块座4进行移动，提高装置的适用性，通过滑块座4和定位块13通过螺栓14连接，且滑块座4和定位块13的内侧均设有凸块16，进而增加对点胶物的受力面，提高装置的稳定性。

进一步，连接柱2的后端位于装置底座1的上端设有支撑块7，支撑块7的上端设有固定座8，固定座8的一端设有连接块9，连接块9的一端设有摇臂机构10，摇臂机构10的一端设有点胶机构11。

通过采用上述技术方案，通过连接柱2的后端位于装置底座1的上端设有支撑块7，支撑块7的上端设有固定座8，固定座8的一端设有连接块9，连接块9的一端设有摇臂机构10，摇臂机构10的一端设有点胶机构11，进而便于对装置进行组装。

进一步，连接块9的一端位于固定座8的内侧设有电动推杆，连接块9和固定座8通过电动推杆连接。

通过采用上述技术方案，通过连接块9的一端位于固定座8的内侧设有电动推杆，连接块9和固定座8通过电动推杆连接，进而便于对点胶机构11进行前后位移。

进一步，摇臂机构10包括有两个摇臂，两个摇臂通过连接轴连接。

通过采用上述技术方案，通过摇臂机构10包括有两个摇臂，两个摇臂通过连接轴连接，进而便于对点胶机构11进行左右位移。

进一步，连接柱2的底端位于装置底座1的内侧设有旋转电机，连接柱2的内侧设有传动轴，旋转电机通过传动轴与固定台3连接。

通过采用上述技术方案，通过连接柱2的底端位于装置底座1的内侧设有旋转电机，连接柱2的内侧设有传动轴，旋转电机通过传动轴与固定台3连接，进而便于固定台3进行旋转。

进一步，凸块16的两端均设有弧面。

通过采用上述技术方案，通过凸块16的两端均设有弧面，进而便于对点胶物进行固定。

进一步，螺栓14的外表面设有外螺纹，限位槽15的内壁设有内螺纹。

通过采用上述技术方案，通过螺栓14的外表面设有外螺纹，限位槽15的内壁设有内螺纹，进而便于对不同厚度的点胶物进行固定。

工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过固定台3的上端分别设有滑槽A5和滑槽B6，滑槽A5的内侧设有四个滑块座4，且滑块座4的底端位于滑槽A5的内侧设有滚轮12，进而便于工作人员通过点胶物的形状和大小对滑块座4进行移动，移动完成后，通过滑块座4的上端设有定位块13，滑块座4和定位块13通过螺栓14连接，且滑块座4和定位块13的内侧均设有凸块16，进而增加对点胶物的受力面，提高装置的稳定性，固定完成后，接通电源，启动装置，通过摇臂机构10包括有两个摇臂，两个摇臂通过连接轴连接，进而便于对点胶机构11进行左右位移，位移到合适位置后，通过点胶机构11进行点胶即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于调节点焊位置的点焊机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端设有连接柱(2)，所述连接柱(2)的上端设有固定台(3)，所述固定台(3)的上端面设有四个滑槽A(5)，所述滑槽A(5)的一端设有滑槽B(6)，所述滑槽A(5)的内侧设有四个滑块座(4)，所述滑块座(4)的底端位于滑槽A(5)的内侧设有滚轮(12)，所述滑块座(4)的上端面设有限位槽(15)，所述滑块座(4)的上方设有定位块(13)，所述滑块座(4)和定位块(13)通过螺栓(14)连接，所述滑块座(4)和定位块(13)的内侧均设有凸块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节点焊位置的点焊机，其特征在于：所述连接柱(2)的后端位于装置底座(1)的上端设有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上端设有固定座(8)，所述固定座(8)的一端设有连接块(9)，所述连接块(9)的一端设有摇臂机构(10)，所述摇臂机构(10)的一端设有点胶机构(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节点焊位置的点焊机，其特征在于：所述连接块(9)的一端位于固定座(8)的内侧设有电动推杆，所述连接块(9)和固定座(8)通过电动推杆连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节点焊位置的点焊机，其特征在于：所述摇臂机构(10)包括有两个摇臂，两个所述摇臂通过连接轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节点焊位置的点焊机，其特征在于：所述连接柱(2)的底端位于装置底座(1)的内侧设有旋转电机，所述连接柱(2)的内侧设有传动轴，所述旋转电机通过传动轴与固定台(3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节点焊位置的点焊机，其特征在于：所述凸块(16)的两端均设有弧面。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节点焊位置的点焊机，其特征在于：所述螺栓(14)的外表面设有外螺纹，所述限位槽(15)的内壁设有内螺纹。

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