CN216756647U - 一种新型湿式球磨机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及进料装置技术领域,且公开了一种新型湿式球磨机进料装置,包括下料溜管和使用装置,所述使用装置包括有套管、进料器、连接架、放置块、电机罩、电机、螺旋给料杆、密封圈、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和缓冲弹簧,所述套管套设在下料溜管的外部,所述下料溜管的内壁与进料器的外壁接触,通过设置密封圈、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和缓冲弹簧,通过使用密封圈,起到了密封的作用,避免出现漏料的现象,通过使用第一紧固螺栓、第二紧固螺栓,便于将下料溜管与进料器紧固连接,通过使用缓冲弹簧,起到了缓冲的作用,避免设备在长期振动运行的环境中,设备部件发生变形后,使其密封性能变差,达到了便于使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域,具体为一种新型湿式球磨机进料装置。
背景技术
湿式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行粉磨。常用的球磨机进料方式分为螺旋进料、勺轮进料、溜管进料三种,其中,溜管进料是物料经溜管进入位于湿式球磨机中空轴颈内的锥形进料器。
目前由于下料溜管与进料器之间的连接处存有间隙,进料时总有矿浆由间隙内溅出,其密封性能越来越差,漏浆日趋严重,降低了使用的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种新型湿式球磨机进料装置,达到便于使用的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型湿式球磨机进料装置,包括下料溜管和使用装置,所述使用装置包括有套管、进料器、连接架、放置块、电机罩、电机、螺旋给料杆、密封圈、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和缓冲弹簧,所述套管套设在下料溜管的外部,所述下料溜管的内壁与进料器的外壁接触,所述套管固定安装在进料器的顶部。
优选的,所述连接架的一端与下料溜管的内壁固定连接,所述连接架的另一端与放置块的外壁固定连接,通过使用连接架,起到了连接放置块的作用。
优选的,所述电机罩的底部与放置块的顶部固定安装,所述电机固定安装在电机罩的内壁顶部。
优选的,所述电机的输出端与螺旋给料杆的一端固定连接,所述螺旋给料杆的另一端贯穿放置块的顶部并延伸至放置块的底部下方,通过设置螺旋给料杆,便于提高输料的效率。
优选的,所述下料溜管的内壁与进料器的外壁之间开设有密封槽,所述密封圈固定安装密封槽,通过设置密封圈,起到密封的作用。
优选的,所述第一紧固螺栓的一端依次贯穿下料溜管的一侧、进料器的一侧并延伸至下料溜管的内部与第一螺母螺纹连接,所述第二紧固螺栓的一端依次贯穿下料溜管的外壁、进料器的外壁并延伸至进料器的内部与第二螺母螺纹连接,通过使用第一紧固螺栓、第二紧固螺栓,便于将下料溜管与进料器紧固连接。
优选的,所述缓冲弹簧设置在套管的内部,所述缓冲弹簧的一端与套管的内壁固定连接,所述缓冲弹簧的另一端与下料溜管的外壁接触,通过使用缓冲弹簧,起到了缓冲的作用,避免设备在长期振动运行的环境中,设备部件发生变形后,使其密封性能变差。
本实用新型提供了一种新型湿式球磨机进料装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置套管、进料器、连接架、放置块、电机罩、电机、螺旋给料杆,通过将物料从下料溜管的端口处倒入的时候,通过启动电机,电机带动螺旋给料杆,从而便于提高输料的效率,其中,通过设置连接架,便于连接放置块,通过使用放置块,便于进行安装电机,达到了便于使用的效果。
(2)、本实用新型通过设置密封圈、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和缓冲弹簧,通过使用密封圈,起到了密封的作用,避免出现漏料的现象,通过使用第一紧固螺栓、第二紧固螺栓,便于将下料溜管与进料器紧固连接,通过使用缓冲弹簧,起到了缓冲的作用,避免设备在长期振动运行的环境中,设备部件发生变形后,使其密封性能变差,达到了便于使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型下料溜管俯视图;
图4为本实用新型图2中A的放大视图。
图中:1下料溜管、2使用装置、201套管、202进料器、203连接架、204放置块、205电机罩、206电机、207螺旋给料杆、208密封圈、209第一紧固螺栓、210第二紧固螺栓、211缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型湿式球磨机进料装置,包括下料溜管1和使用装置2,使用装置2包括有套管201、进料器202、连接架203、放置块204、电机罩205、电机206、螺旋给料杆207、密封圈208、第一紧固螺栓209、第二紧固螺栓210和缓冲弹簧211,套管201套设在下料溜管1的外部,下料溜管1的内壁与进料器202的外壁接触,套管201固定安装在进料器202的顶部,连接架203的一端与下料溜管1的内壁固定连接,连接架203的另一端与放置块204的外壁固定连接,电机罩205的底部与放置块204的顶部固定安装,电机206固定安装在电机罩205的内壁顶部,电机206的输出端与螺旋给料杆207的一端固定连接,螺旋给料杆207的另一端贯穿放置块204的顶部并延伸至放置块204的底部下方,通过设置套管201、进料器202、连接架203、放置块204、电机罩205、电机206、螺旋给料杆207,通过将物料从下料溜管1的端口处倒入的时候,通过启动电机206,电机206带动螺旋给料杆207,从而便于提高输料的效率,其中,通过设置连接架203,便于连接放置块204,通过使用放置块204,便于进行安装电机206,达到了便于使用的效果,下料溜管1的内壁与进料器202的外壁之间开设有密封槽,密封圈208固定安装密封槽,第一紧固螺栓209的一端依次贯穿下料溜管1的一侧、进料器202的一侧并延伸至下料溜管1的内部与第一螺母螺纹连接,第二紧固螺栓210的一端依次贯穿下料溜管1的外壁、进料器202的外壁并延伸至进料器202的内部与第二螺母螺纹连接,缓冲弹簧211设置在套管201的内部,缓冲弹簧211的一端与套管201的内壁固定连接,缓冲弹簧211的另一端与下料溜管1的外壁接触,通过设置密封圈208、第一紧固螺栓209、第二紧固螺栓210和缓冲弹簧211,通过使用密封圈208,起到了密封的作用,避免出现漏料的现象,通过使用第一紧固螺栓209、第二紧固螺栓210,便于将下料溜管1与进料器202紧固连接,通过使用缓冲弹簧211,起到了缓冲的作用,避免设备在长期振动运行的环境中,设备部件发生变形后,使其密封性能变差,达到了便于使用的效果。
在使用时,通过将物料从下料溜管1的端口处倒入的时候,通过启动电机206,电机206带动螺旋给料杆207,从而便于提高输料的效率,其中,通过设置连接架203,便于连接放置块204,通过使用放置块204,便于进行安装电机206,通过使用密封圈208,起到了密封的作用,避免出现漏料的现象,通过使用第一紧固螺栓209、第二紧固螺栓210,便于将下料溜管1与进料器202紧固连接,通过使用缓冲弹簧211,起到了缓冲的作用,避免设备在长期振动运行的环境中,设备部件发生变形后,使其密封性能变差。
综上可得,通过设置套管201、进料器202、连接架203、放置块204、电机罩205、电机206、螺旋给料杆207,通过将物料从下料溜管1的端口处倒入的时候,通过启动电机206,电机206带动螺旋给料杆207,从而便于提高输料的效率,其中,通过设置连接架203,便于连接放置块204,通过使用放置块204,便于进行安装电机206,达到了便于使用的效果。
通过设置密封圈208、第一紧固螺栓209、第二紧固螺栓210和缓冲弹簧211,通过使用密封圈208,起到了密封的作用,避免出现漏料的现象,通过使用第一紧固螺栓209、第二紧固螺栓210,便于将下料溜管1与进料器202紧固连接,通过使用缓冲弹簧211,起到了缓冲的作用,避免设备在长期振动运行的环境中,设备部件发生变形后,使其密封性能变差,达到了便于使用的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型湿式球磨机进料装置,包括下料溜管(1)和使用装置(2),其特征在于:所述使用装置(2)包括有套管(201)、进料器(202)、连接架(203)、放置块(204)、电机罩(205)、电机(206)、螺旋给料杆(207)、密封圈(208)、第一紧固螺栓(209)、第二紧固螺栓(210)和缓冲弹簧(211),所述套管(201)套设在下料溜管(1)的外部,所述下料溜管(1)的内壁与进料器(202)的外壁接触,所述套管(201)固定安装在进料器(202)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨机进料装置,其特征在于:所述连接架(203)的一端与下料溜管(1)的内壁固定连接,所述连接架(203)的另一端与放置块(204)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨机进料装置,其特征在于:所述电机罩(205)的底部与放置块(204)的顶部固定安装,所述电机(206)固定安装在电机罩(205)的内壁顶部。
4.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨机进料装置,其特征在于:所述电机(206)的输出端与螺旋给料杆(207)的一端固定连接,所述螺旋给料杆(207)的另一端贯穿放置块(204)的顶部并延伸至放置块(204)的底部下方。
5.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨机进料装置,其特征在于:所述下料溜管(1)的内壁与进料器(202)的外壁之间开设有密封槽,所述密封圈(208)固定安装密封槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨机进料装置,其特征在于:所述第一紧固螺栓(209)的一端依次贯穿下料溜管(1)的一侧、进料器(202)的一侧并延伸至下料溜管(1)的内部与第一螺母螺纹连接,所述第二紧固螺栓(210)的一端依次贯穿下料溜管(1)的外壁、进料器(202)的外壁并延伸至进料器(202)的内部与第二螺母螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型湿式球磨机进料装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(211)设置在套管(201)的内部,所述缓冲弹簧(211)的一端与套管(201)的内壁固定连接,所述缓冲弹簧(211)的另一端与下料溜管(1)的外壁接触。
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