CN211443532U - 一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型特别涉及一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置，包括下料斗，下料斗下方的接料设备，所述的下料斗的下端面固定连接有下料口，下料口的上部有固定圈一，接料设备上表面有接料斗，接料斗与下料斗之间有密封机构，密封机构包括有固定圈二、圆形筒、控制器、支撑杆、电机、传动杆、螺旋片、风琴式防护罩、密封圈、电磁吸盘，圆形筒的外侧面中部有控制器，电机的输出端连接有传动杆，传动杆的侧面有螺旋片，圆形筒的下端面固定连接有风琴式防护罩，风琴式防护罩的下部外侧面有密封圈，密封圈内有电磁吸盘；本实用新型使用时，结构简单，操作方便，实现了对下料斗与接料斗之间的密封，避免了粉尘与有害气体的泄露，且能够匀速下料。

Description

一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置

技术领域

本实用新型属于一种煤化工业的机械技术领域，特别涉及一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置。

背景技术

煤化工行业的大型炭化炉、气化炉、干燥炉等及其他矿石煅烧处理用热工设备的进料装置，都配有煤斗、料斗等。煤斗（料斗）一般和热工设备都是分开的，其原因在于：一方面，作为各自独立的设备，安装方便；另一方面，可以消除上下两部分设备之间因温度温化而产生的热应力。自煤斗或料斗的出料口下料至热工设备，一般多设计成承插式受料装置，并需要经过一套密封式卸料阀进入热工设备，卸料阀有控制进料的开关及调节进料量的功能。

为了封住料斗与受料接口之间的扬尘及向外溢气问题，传统的方法是在接口处围上阻燃布或其他非金属不可燃的柔性包裹物。但这些包裹物都不耐老化或经受不住上冲热气的磨蚀，很快就损坏了，且不易通过该包裹物将其完全密封，包裹时费时费力，效果不佳，时常发生有害有毒气体与粉尘外溢，造成环境污染，导致更换维修频繁，降低了生产效率。

针对于现有的技术存在的这些问题，不利于工厂的可持续生产，因此本实用新型设计了一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置，包括下料斗，下料斗下方的接料设备，所述的下料斗的下端面固定连接有下料口，下料口的上部设置有固定圈一，接料设备上表面设置有接料斗，接料斗与下料斗之间设置有密封机构。

所述的密封机构包括有固定圈二、圆形筒、控制器、支撑杆、电机、传动杆、螺旋片、风琴式防护罩、密封圈、电磁吸盘，固定圈二与固定圈一通过螺栓连接，固定圈二固定连接在圆形筒的上部外侧壁，圆形筒的外侧面中部设置有控制器，圆形筒的内侧面中部设置有支撑杆，电机通过轴承杆与圆形筒内侧连接，电机的输出端连接有传动杆，传动杆的侧面设置有螺旋片，螺旋片位于下料口的内部，圆形筒的下端面固定连接有风琴式防护罩，风琴式防护罩的下部外侧面设置有密封圈，密封圈内设置有电磁吸盘。

所述的接料斗的制作材料为铁。

所述的螺旋片与下料口为间隙配合，且两者之间可相对转动。

所述的密封圈截面为倒置三角形，且密封圈截面的斜面角度与接料斗截面的斜面角度相同。

所述的风琴式防护罩截面为圆锥形，可上下伸缩。

本实用新型在使用时，将密封机构上的固定圈二与固定圈一通过螺栓固定，将风琴式防护罩放入到接料斗内，由于重力作用风琴式防护罩向接料斗的下部移动，直至风琴式防护罩外侧的密封圈与接料斗的内侧贴合，通过控制器控制电磁吸盘，使电磁吸盘吸附在接料斗的内侧，此时密封圈受电磁吸盘的磁力作用与接料斗的内侧贴合，进而实现下料斗与接料斗之间的密封，避免了煤料下落时产生的粉尘与有害气体不会泄露，通过控制器可以控制电机的转动，电机带动螺旋片转动，螺旋片带动煤料落下，设置该螺旋片可以保证下料口不会堵塞，导致煤料下落不畅，且通过螺旋片可以控制煤料的下落速度，避免因煤料下落不均匀，导致接料斗内的煤料过多或过少，影响下一工序的生产。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的剖视图。

图3为实用新型的密封圈和电磁吸盘结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1—3所示，一种储煤仓下料斗1的刚柔性密封装置，包括下料斗1，下料斗1下方的接料设备6，所述的下料斗1的下端面固定连接有下料口15，下料口15的上部设置有固定圈一2，接料设备6上表面设置有接料斗5，接料斗5的制作材料为铁。接料斗5与下料斗1之间设置有密封机构。

密封机构包括有固定圈二7、圆形筒3、控制器8、支撑杆13、电机12、传动杆10、螺旋片11、风琴式防护罩4、密封圈14、电磁吸盘16，固定圈二7与固定圈一2上相对应的位置设置有螺栓孔9，固定圈二7与固定圈一2通过螺栓连接，控制器8优选为西门子S7-200PLC控制器，电磁吸盘16优选为鑫磁机械设备有限公司生产的Xm91强力密极永磁吸盘，控制器8用于控制电机12和电磁吸盘16，固定圈二7固定连接在圆形筒3的上部外侧壁，圆形筒3的外侧面中部设置有控制器8，圆形筒3的内侧面中部设置有支撑杆13，电机12通过轴承杆与圆形筒3内侧连接，电机12的输出端连接有传动杆10，传动杆10的侧面设置有螺旋片11，螺旋片11位于下料口15的内部，螺旋片11与下料口15为间隙配合，且两者之间可相对转动。圆形筒3的下端面固定连接有风琴式防护罩4，优选为河北瑞奥机件制造有限公司生产定制的耐高温风琴式防护罩，风琴式防护罩4截面为圆锥形，可上下伸缩，采用耐高温材料制作。风琴式防护罩4的下部外侧面设置有密封圈14，密封圈14与接料斗5接触挤压时可以实现两者之间的密封，密封圈14截面为倒置三角形，且密封圈14截面的斜面角度与接料斗5截面的斜面角度相同，密封圈14内设置有多个电磁吸盘16，电磁吸盘16可以带动密封圈14吸附在接料斗5的内侧，进而实现下料斗1与接料斗5之间的密封。

该装置实现了对下料斗1与接料斗5之间的密封避免了粉尘与有害气体的泄露，通过螺旋片11可以实现匀速下料，避免了因下料不均造成接料斗5内的煤料过多或过少，造成煤料挤压，影响后道工序的生产，该装置采用电磁吸盘16实现密封圈14与接料斗5之间的密封，方便拆卸，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置，包括下料斗，下料斗下方的接料设备，其特征在于：所述的下料斗的下端面固定连接有下料口，下料口的上部设置有固定圈一，接料设备上表面设置有接料斗，接料斗与下料斗之间设置有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置，其特征在于：所述的密封机构包括有固定圈二、圆形筒、控制器、支撑杆、电机、传动杆、螺旋片、风琴式防护罩、密封圈、电磁吸盘，固定圈二与固定圈一通过螺栓连接，固定圈二固定连接在圆形筒的上部外侧壁，圆形筒的外侧面中部设置有控制器，圆形筒的内侧面中部设置有支撑杆，电机通过轴承杆与圆形筒内侧连接，电机的输出端连接有传动杆，传动杆的侧面设置有螺旋片，螺旋片位于下料口的内部，圆形筒的下端面固定连接有风琴式防护罩，风琴式防护罩的下部外侧面设置有密封圈，密封圈内设置有电磁吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置，其特征在于：所述的接料斗的制作材料为铁。

4.根据权利要求2所述的一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置，其特征在于：所述的螺旋片与下料口为间隙配合，且两者之间可相对转动。

5.根据权利要求2所述的一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置，其特征在于：所述的密封圈截面为倒置三角形，且密封圈截面的斜面角度与接料斗截面的斜面角度相同。

6.根据权利要求2所述的一种储煤仓下料斗的刚柔性密封装置，其特征在于：所述的风琴式防护罩截面为圆锥形，可上下伸缩。

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