CN112224684A - 餐厨垃圾进料仓 - Google Patents

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Abstract

本发明为餐厨垃圾进料仓，涉及餐厨垃圾处理领域。包括：料仓本体；进料对接机构，进料对接机构设置于料仓本体顶端进料口处用以辅助餐厨垃圾进料，进料对接机构至少包括设置在料仓本体顶端一侧用以防止餐厨垃圾沿垂直方向外漏的防漏对接机构以及设置在料仓本体顶端且位于防漏对接机构一侧用以防止餐厨垃圾沿水平方向溅落的对接通道；以及插板阀，插板阀设置在料仓本体底部下料口处用以封堵料仓本体底部的下料口，插板阀至少包括封堵料仓本体底部下料口的插板、对插板进行导向支撑的抽插导向支撑机构以及驱动插板在料仓本体底部的下料口处抽插移动的抽插驱动机构。本装置承接餐厨垃圾能够避免垃圾飞溅造成的污染，而且操作方便省力，更具实用性能。

Description

餐厨垃圾进料仓
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，特别涉及餐厨垃圾进料仓。
背景技术
餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
一般餐厨垃圾经收集车运输后倾倒入料仓，料仓底部放置有大型无轴螺旋输送装置将餐厨垃圾输送到下一工序。然而目前使用的餐厨垃圾进料仓在使用时，收集车将餐厨垃圾倒入料仓的过程中很容易使餐厨垃圾飞溅到料仓外部造成环境污染，影响工作效率，并且在倾倒过程中，为了防止刚开始的大量泔水冲击滤水提升机等后续工位，出料口需带插板阀，而目前的插板阀抽插不便，同样影响工作效率。为了对此进行改善，设计餐厨垃圾进料仓很有必要。
发明内容
本发明要解决现有技术中的技术问题，提供餐厨垃圾进料仓。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案具体如下：
餐厨垃圾进料仓，包括：
料仓本体；
进料对接机构，所述进料对接机构设置于所述料仓本体顶端进料口处用以辅助餐厨垃圾进料，所述进料对接机构至少包括设置在所述料仓本体顶端一侧用以防止餐厨垃圾沿垂直方向外漏的防漏对接机构以及设置在所述料仓本体顶端且位于所述防漏对接机构一侧用以防止餐厨垃圾沿水平方向溅落的对接通道；
以及插板阀，所述插板阀设置在所述料仓本体底部下料口处用以封堵所述料仓本体底部的下料口，所述插板阀至少包括封堵所述料仓本体底部下料口的插板、对所述插板进行导向支撑的抽插导向支撑机构以及驱动所述插板在所述料仓本体底部的下料口处抽插移动的抽插驱动机构。
优选的，所述料仓本体上设有支撑架。
优选的，所述防漏对接机构包括：
磁力板，所述磁力板一端铰链连接在所述料仓本体的顶端进料口一侧；
以及拆卸辅助机构，所述拆卸辅助机构设置在所述磁力板上另一端。
优选的，所述拆卸辅助机构包括：
安装豁口，所述安装豁口开设于所述磁力板上远离所述料仓本体的一端；
转动支撑板，所述转动支撑板中部位置铰链连接在所述安装豁口内侧以支撑所述转动支撑板在所述安装豁口内翻转；
以及拉动把手，所述拉动把手设置在所述转动支撑板上用以拉动所述转动支撑板翻转。
优选的，所述对接通道包括：
对接环，所述对接环为环状板且其一端铰链连接在所述料仓本体的顶端进料口一侧并与所述磁力板所处同侧；
风琴式管道，所述风琴式管道一端连接在所述对接环上、另一端连接在所述料仓本体的顶端进料口处并与进料口相连通；
以及磁力吸附块，所述磁力吸附块的数量为多个并均匀分布的设置在所述对接环上反向于所述风琴式管道所在侧。
优选的，所述料仓本体下端部的出料口处开设有使所述插板插入的插入口以使插入所述插入口的所述插板封堵所述料仓本体下端部的出料口。
优选的，所述抽插导向支撑机构包括：
安装支撑板，所述安装支撑板设置在所述料仓本体一侧；
导向支撑杆，所述导向支撑杆为相互平行设置的两组并水平设置在所述安装支撑板与所述料仓本体之间且位于所述插入口上方；
以及支撑块，所述支撑块设置在所述插板上表面一端，所述支撑块上开设有使所述导向支撑杆穿过的导向滑动孔，所述导向滑动孔为相互平行设置的两组并与两组所述导向支撑杆之间一一对应设置。
优选的，所述抽插驱动机构包括：
滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承转动支撑于所述安装支撑板与所述料仓本体之间；
螺母副，所述螺母副同轴套装在所述滚珠丝杠上并与所述滚珠丝杠之间螺纹配合；
连接杆，所述连接杆连接在所述螺母副与所述插板之间；
以及转动驱动把手，所述转动驱动把手设置在所述滚珠丝杠上远离所述料仓本体的一端。
本发明具有以下的有益效果：
本发明的餐厨垃圾进料仓,在通过料仓本体对接收集车承接餐厨垃圾时，通过进料对接机构中的防漏对接机构对接收集车用以防止餐厨垃圾沿垂直方向外漏，同时通过对接通道对接收集车用以防止餐厨垃圾沿水平方向溅落，在承接餐厨垃圾过程中，插板阀封住下料口，并且通过插板阀中的抽插驱动机构驱动插板进行抽插动作，方便省力提高工作效率。综上所述，本装置承接餐厨垃圾能够避免垃圾飞溅造成的污染，而且操作方便省力，更具实用性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的餐厨垃圾进料仓的结构示意图；
图2为本发明的餐厨垃圾进料仓的防漏对接机构的结构示意图；
图3为本发明的餐厨垃圾进料仓的插板阀的俯视图。
图中的附图标记表示为：
1、料仓本体；2、插板；3、支撑架；4、磁力板；5、安装豁口；6、转动支撑板；7、拉动把手；8、对接环；9、风琴式管道；10、磁力吸附块；11、插入口；12、安装支撑板；13、导向支撑杆；14、支撑块；15、导向滑动孔；16、滚珠丝杠；17、螺母副；18、连接杆；19、转动驱动把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，餐厨垃圾进料仓，包括：
料仓本体1；
进料对接机构，进料对接机构设置于料仓本体1顶端进料口处用以辅助餐厨垃圾进料，进料对接机构至少包括设置在料仓本体1顶端一侧用以防止餐厨垃圾沿垂直方向外漏的防漏对接机构以及设置在料仓本体1顶端且位于防漏对接机构一侧用以防止餐厨垃圾沿水平方向溅落的对接通道；
以及插板阀，插板阀设置在料仓本体1底部下料口处用以封堵料仓本体1底部的下料口，插板阀至少包括封堵料仓本体1底部下料口的插板2、对插板2进行导向支撑的抽插导向支撑机构以及驱动插板2在料仓本体1底部的下料口处抽插移动的抽插驱动机构。
料仓本体1上设有支撑架3。
防漏对接机构包括：
磁力板4，磁力板4一端铰链连接在料仓本体1的顶端进料口一侧；
以及拆卸辅助机构，拆卸辅助机构设置在磁力板4上另一端。
拆卸辅助机构包括：
安装豁口5，安装豁口5开设于磁力板4上远离料仓本体1的一端；
转动支撑板6，转动支撑板6中部位置铰链连接在安装豁口5内侧以支撑转动支撑板6在安装豁口5内翻转；
以及拉动把手7，拉动把手7设置在转动支撑板6上用以拉动转动支撑板6翻转。
对接通道包括：
对接环8，对接环8为环状板且其一端铰链连接在料仓本体1的顶端进料口一侧并与磁力板4所处同侧；
风琴式管道9，风琴式管道9一端连接在对接环8上、另一端连接在料仓本体1的顶端进料口处并与进料口相连通；
以及磁力吸附块10，磁力吸附块10的数量为多个并均匀分布的设置在对接环8上反向于风琴式管道9所在侧。
料仓本体1下端部的出料口处开设有使插板2插入的插入口11以使插入插入口11的插板2封堵料仓本体1下端部的出料口。
抽插导向支撑机构包括：
安装支撑板12，安装支撑板12设置在料仓本体1一侧；
导向支撑杆13，导向支撑杆13为相互平行设置的两组并水平设置在安装支撑板12与料仓本体1之间且位于插入口11上方；
以及支撑块14，支撑块14设置在插板2上表面一端，支撑块14上开设有使导向支撑杆13穿过的导向滑动孔15，导向滑动孔15为相互平行设置的两组并与两组导向支撑杆13之间一一对应设置。
抽插驱动机构包括：
滚珠丝杠16，滚珠丝杠16通过轴承转动支撑于安装支撑板12与料仓本体1之间；
螺母副17，螺母副17同轴套装在滚珠丝杠16上并与滚珠丝杠16之间螺纹配合；
连接杆18，连接杆18连接在螺母副17与插板2之间；
以及转动驱动把手19，转动驱动把手19设置在滚珠丝杠16上远离料仓本体1的一端。
工作原理：
在通过料仓本体1对接收集车承接餐厨垃圾时，通过进料对接机构中的防漏对接机构对接收集车用以防止餐厨垃圾沿垂直方向外漏，同时通过对接通道对接收集车用以防止餐厨垃圾沿水平方向溅落，在承接餐厨垃圾过程中，插板阀封住下料口，并且通过插板阀中的抽插驱动机构驱动插板进行抽插动作，方便省力提高工作效率。综上所述，本装置承接餐厨垃圾能够避免垃圾飞溅造成的污染，而且操作方便省力，更具实用性能。
具体的，在使用装置的过程中，首先料仓本体1为常规料仓的结构，并通过支撑架3进行支撑。料仓本体1在承接收集车倾倒的餐厨垃圾时，首先进料对接机构中的防漏对接机构对接收集车，使磁力板4吸附在收集车的倾倒的垃圾箱上，并且能够随着收集车垃圾箱转动倾倒时进行转动，防止餐厨垃圾沿垂直方向外漏。同时将对接通道中的对接环8通过磁力吸附块10吸附在收集车垃圾箱的出料口周围，并且对接环8也能够随着收集车垃圾箱转动倾倒时进行转动，在将对接环8转动后吸附在收集车上后，风琴式管道9也将随之展开，并且在收集车垃圾箱逐渐转动倾倒垃圾过程中，磁力板4和对接环8也同时随着转动，同时风琴式管道9被压缩到初始状态，这个过程中，磁力板4防止餐厨垃圾沿垂直方向外漏，风琴式管道9防止餐厨垃圾沿水平方向溅落。其中磁力板4除了利用磁力吸附在收集车上，还能更改固定方式，利用挂钩等形式均能固定在收集车上，同样的，对接环8除了利用磁力吸附块10吸附在收集车上，还能利用挂钩等固定方式进行连接固定。在对接环8从收集车上卸下的时候，直接拉拽就能将其卸下，而磁力板4则需要通过拆卸辅助机构，通过拉动拉动把手7，拉动安装豁口5内铰链连接的转动支撑板6进行转动，拉动转动支撑板6一端转动，使其另一端支撑到收集车上以支撑起磁力板4脱离收集车。在利用插板阀使插板2抽插于料仓本体1下端部的下料口时，通过转动抽插驱动机构中的转动驱动把手19，使其带动滚珠丝杠16转动，因为螺母副17与滚珠丝杠16螺纹配合，且螺母副17通过连接杆18与插板2固定连接而无法转动，因此使螺母副17沿滚珠丝杠16轴线方向移动，继而通过连接杆18带动插板2移动，并从插入口11处抽插于料仓本体1下端部的下料口。这个过程中，导向支撑杆13滑动于与插板2连接的支撑块14上的导向滑动孔15内，起到了对插板2的导向移动和支撑作用。其中安装支撑板12起到支撑导向支撑杆13和滚珠丝杠16的作用。利用插板阀能够方便且省力的使插板2抽出，避免料仓本体1内堆积的沉重的餐厨垃圾影响插板2抽出。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.餐厨垃圾进料仓，其特征在于，包括：
料仓本体(1)；
进料对接机构，所述进料对接机构设置于所述料仓本体(1)顶端进料口处用以辅助餐厨垃圾进料，所述进料对接机构至少包括设置在所述料仓本体(1)顶端一侧用以防止餐厨垃圾沿垂直方向外漏的防漏对接机构以及设置在所述料仓本体(1)顶端且位于所述防漏对接机构一侧用以防止餐厨垃圾沿水平方向溅落的对接通道；
以及插板阀，所述插板阀设置在所述料仓本体(1)底部下料口处用以封堵所述料仓本体(1)底部的下料口，所述插板阀至少包括封堵所述料仓本体(1)底部下料口的插板(2)、对所述插板(2)进行导向支撑的抽插导向支撑机构以及驱动所述插板(2)在所述料仓本体(1)底部的下料口处抽插移动的抽插驱动机构。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾进料仓，其特征在于，所述料仓本体(1)上设有支撑架(3)。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾进料仓，其特征在于，所述防漏对接机构包括：
磁力板(4)，所述磁力板(4)一端铰链连接在所述料仓本体(1)的顶端进料口一侧；
以及拆卸辅助机构，所述拆卸辅助机构设置在所述磁力板(4)上另一端。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾进料仓，其特征在于，所述拆卸辅助机构包括：
安装豁口(5)，所述安装豁口(5)开设于所述磁力板(4)上远离所述料仓本体(1)的一端；
转动支撑板(6)，所述转动支撑板(6)中部位置铰链连接在所述安装豁口(5)内侧以支撑所述转动支撑板(6)在所述安装豁口(5)内翻转；
以及拉动把手(7)，所述拉动把手(7)设置在所述转动支撑板(6)上用以拉动所述转动支撑板(6)翻转。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾进料仓，其特征在于，所述对接通道包括：
对接环(8)，所述对接环(8)为环状板且其一端铰链连接在所述料仓本体(1)的顶端进料口一侧并与所述磁力板(4)所处同侧；
风琴式管道(9)，所述风琴式管道(9)一端连接在所述对接环(8)上、另一端连接在所述料仓本体(1)的顶端进料口处并与进料口相连通；
以及磁力吸附块(10)，所述磁力吸附块(10)的数量为多个并均匀分布的设置在所述对接环(8)上反向于所述风琴式管道(9)所在侧。
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾进料仓，其特征在于，所述料仓本体(1)下端部的出料口处开设有使所述插板(2)插入的插入口(11)以使插入所述插入口(11)的所述插板(2)封堵所述料仓本体(1)下端部的出料口。
7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾进料仓，其特征在于，所述抽插导向支撑机构包括：
安装支撑板(12)，所述安装支撑板(12)设置在所述料仓本体(1)一侧；
导向支撑杆(13)，所述导向支撑杆(13)为相互平行设置的两组并水平设置在所述安装支撑板(12)与所述料仓本体(1)之间且位于所述插入口(11)上方；
以及支撑块(14)，所述支撑块(14)设置在所述插板(2)上表面一端，所述支撑块(14)上开设有使所述导向支撑杆(13)穿过的导向滑动孔(15)，所述导向滑动孔(15)为相互平行设置的两组并与两组所述导向支撑杆(13)之间一一对应设置。
8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾进料仓，其特征在于，所述抽插驱动机构包括：
滚珠丝杠(16)，所述滚珠丝杠(16)通过轴承转动支撑于所述安装支撑板(12)与所述料仓本体(1)之间；
螺母副(17)，所述螺母副(17)同轴套装在所述滚珠丝杠(16)上并与所述滚珠丝杠(16)之间螺纹配合；
连接杆(18)，所述连接杆(18)连接在所述螺母副(17)与所述插板(2)之间；
以及转动驱动把手(19)，所述转动驱动把手(19)设置在所述滚珠丝杠(16)上远离所述料仓本体(1)的一端。
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