CN221478563U - 一种螺旋式椰渣输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺旋式椰渣输送装置,包括输送管、下料斗、电机、蛟龙以及清理机构,清理机构设置在输送管内部,其包括电动滑台、液压杆、升降板、金属板、清洁海绵、弹簧、固定板以及电磁铁,椰渣可以从下料斗进入到输送管中,在电机的驱动下,蛟龙可以对椰渣进行螺旋输送,而在长期的输送中,椰渣会粘附在蛟龙的螺旋叶片上,通过电动滑台可以带动升降板移动到蛟龙的螺旋叶片一侧上方,然后液压杆可以驱动升降板下降,使清洁海绵下降到螺旋叶片的一侧,并在电磁铁和弹簧的弹力下,调节金属板的位置,使清洁海绵与螺旋叶片紧贴,在蛟龙转动时,其螺旋叶片上的粘附的椰渣会被清洁海绵清理掉,避免造成污染以及细菌的滋生。
Description
技术领域
本实用新型涉及椰子加工技术领域,特别涉及一种螺旋式椰渣输送装置。
背景技术
椰子内部的果肉以及果汁可以加工成多种制品,其中果肉可以加工成椰蓉,椰肉还可以榨取出椰浆后,用于椰汁的制备,在获取椰浆时,一般都需要对椰肉进行破碎以及压榨,使椰肉中含有的油脂被挤压出来,通过对油脂进行收集并进行过滤后,可以得到椰浆,而压榨以及过滤的过程中会产生非常大量的椰渣,椰渣可以作为植物肥料,为农作物提供营养的供给,因此在椰肉进行压榨后,需要将压榨产生的椰渣进行收集以及输送,常用的椰渣输送设备为绞龙,绞龙通过螺旋的方式将椰渣输送到末端,通过在末端对椰渣进行接收后可以进行椰渣的处理,而目前的绞龙输送设备在使用时,由于椰渣中残留有部分的油脂,椰渣会粘附在绞龙的叶片上,影响到椰渣的正常输送,而若椰渣残留较久没有被清理时,会产生异味以及滋生细菌,影响到后续输送的椰渣。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出一种螺旋式椰渣输送装置,可以对绞龙的螺旋叶片进行清理,避免椰渣残留。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种螺旋式椰渣输送装置,包括输送管、下料斗、电机、绞龙以及清理机构,所述输送管一端设置有出料口,所述下料斗设置在输送管远离出料口的一端顶部,所述绞龙设置在输送管内部,所述电机设置在输送管远离出料口的端部,其输出轴伸入到输送管内部与绞龙端部连接;所述清理机构设置在输送管内部,其包括电动滑台、液压杆、升降板、金属板、清洁海绵、弹簧、固定板以及电磁铁,所述电动滑台设置在输送管内顶面,所述液压杆设置在电动滑台的动子底面,其输出轴与升降板顶面连接,所述金属板顶面与升降板底面滑动连接,所述固定板设置在升降板底面,所述弹簧连接固定板以及金属板,所述清洁海绵设置在金属板远离固定板的侧壁上,所述电磁铁设置在固定板内部。
优选的,所述升降板底面设置有T型滑槽,所述金属板顶面设置有T型滑块,所述T型滑块位于T型滑槽中。
优选的,所述清理机构还包括电动转台,所述液压杆输出轴与电动转台顶面连接,所述电动转台旋转面朝下,并与升降板顶面连接。
优选的,所述清理机构还包括挂环以及挂钩,所述挂环设置在金属板侧壁,所述挂钩设置在弹簧远离固定板的一侧,并挂接在挂环上。
优选的,还包括支撑脚,所述支撑脚设置在输送管底面。
优选的,所述支撑脚包括套筒、移动杆以及电动推杆,所述套筒顶端敞口,所述电动推杆设置在套筒内底面,所述移动杆顶端与输送管底面连接,其底端伸入套筒中与电动推杆输出轴连接。
优选的,还包括出料斜板,所述出料斜板设置在出料口处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①将下料斗置于椰肉压榨设备的出渣口处,椰渣可以从下料斗进入到输送管中,电机可以带动绞龙转动,绞龙可以对输送管中的椰渣进行螺旋输送,并将椰渣输送到出料口处进行出料,实现自动化输送,无需人工参与,提高效率;
②在不需要进行椰渣的输送时,可以通过电动滑台带动升降板移动到绞龙的螺旋叶片上方,通过液压杆下降升降板后,使清洁海绵位于螺旋叶片一侧,在绞龙旋转时,其上残留的椰渣可以被清洁海绵清理掉,避免椰渣残留造成污染,避免细菌滋生;
③而清洁海绵设置在金属板上,通过电磁铁可以对金属板进行磁吸,调节电磁铁的吸力后,可以改变金属板的位置,从而可以适用于不同的绞龙的清理,同时可以调节清洁海绵与螺旋叶片的接触程度,以改变清理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种螺旋式椰渣输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种螺旋式椰渣输送装置的清理机构的结构示意图;
图3为本实用新型的一种螺旋式椰渣输送装置的金属板与升降板的连接结构示意图;
图中,1为输送管,2为下料斗,3为电机,4为绞龙,5为出料口,6为电动滑台,7为液压杆,8为升降板,9为金属板,10为清洁海绵,11为弹簧,12为固定板,13为电磁铁,14为动子,15为T型滑槽,16为T型滑块,17为电动转台,18为挂环,19为挂钩,20为套筒,21为移动杆,22为电动推杆,23为出料斜板。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供一具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图3,本实用新型提供的一种螺旋式椰渣输送装置,包括输送管1、下料斗2、电机3、绞龙4以及清理机构,所述输送管1一端设置有出料口5,所述下料斗2设置在输送管1远离出料口5的一端顶部,所述绞龙4设置在输送管1内部,所述电机3设置在输送管1远离出料口5的端部,其输出轴伸入到输送管1内部与绞龙4端部连接;所述清理机构设置在输送管1内部,其包括电动滑台6、液压杆7、升降板8、金属板9、清洁海绵10、弹簧11、固定板12以及电磁铁13,所述电动滑台6设置在输送管1内顶面,所述液压杆7设置在电动滑台6的动子14底面,其输出轴与升降板8顶面连接,所述金属板9顶面与升降板8底面滑动连接,所述固定板12设置在升降板8底面,所述弹簧11连接固定板12以及金属板9,所述清洁海绵10设置在金属板9远离固定板12的侧壁上,所述电磁铁13设置在固定板12内部。
本实用新型的一种螺旋式椰渣输送装置,用于与椰肉压榨设备的出渣口连接,将下料斗2置于椰肉压榨设备的出渣口下方,压榨后的椰渣会从下料斗2进入到输送管1中,开启电机3时,电机3可以带动绞龙4转动,绞龙4可以带动椰渣进行螺旋式输送,并使椰渣输送到出料口5处,最终椰渣可以从出料口5进行出料,以便于对椰渣进行统一的处理,避免造成资源的浪费,由于输送过程为全自动化实现,因此可以减少人工的参与,提高效率。
而在长期的输送中,绞龙4的螺旋叶片可能会粘附有椰渣,为此,可以通过电动滑台6带动液压杆7进行移动,使升降板8同步移动到绞龙4的螺旋叶片一侧的上方,而后液压杆7可以驱动升降板8下降,使清洁海绵10移动到螺旋叶片的一侧,然后控制输送给电磁铁13的电流大小,使金属板9在电磁铁13的磁力和弹簧11的弹力作用下进行位置的调节,以使清洁海绵10与螺旋叶片的侧壁接触,而后开启电机3,绞龙4在转动的过程中,其螺旋叶片上粘附残留的椰渣会被清洁海绵10清理掉,从而可以避免残留的椰渣造成污染以及细菌的滋生,而由于电动滑台6可以带动升降板8移动,因此可以对绞龙4的所有螺旋叶片进行清理。
优选的,所述升降板8底面设置有T型滑槽15,所述金属板9顶面设置有T型滑块16,所述T型滑块16位于T型滑槽15中。
当金属板9受到弹簧11的弹力和/或电磁铁13的磁力而发生移动时,T型滑块16可以沿着T型滑槽15进行移动,避免金属板9移动发生偏移。
优选的,所述清理机构还包括电动转台17,所述液压杆7输出轴与电动转台17顶面连接,所述电动转台17旋转面朝下,并与升降板8顶面连接。
电动转台17可以带动整个升降板8进行转动,从而调节清洁海绵10的朝向,以便于对螺旋叶片的不同侧壁进行清理。
优选的,所述清理机构还包括挂环18以及挂钩19,所述挂环18设置在金属板9侧壁,所述挂钩19设置在弹簧11远离固定板12的一侧,并挂接在挂环18上。
T型滑槽15延伸到升降板8的一侧,将挂钩19从挂环18上取下后,可以将金属板9沿着T型滑槽15移动,使T型滑块16从T型滑槽15中移出,实现金属板9和清洁海绵10的拆卸,以便于快速更换新的金属板9和清洁海绵10。
优选的,还包括支撑脚,所述支撑脚设置在输送管1底面,所述支撑脚包括套筒20、移动杆21以及电动推杆22,所述套筒20顶端敞口,所述电动推杆22设置在套筒20内底面,所述移动杆21顶端与输送管1底面连接,其底端伸入套筒20中与电动推杆22输出轴连接。
为了适用于不同高度的椰肉压榨设备,将输送管1的高度设置成可以调节的,电动推杆22可以驱动移动杆21沿着套筒20进行升降,以调节输送管1的高度。
优选的,还包括出料斜板23,所述出料斜板23设置在出料口5处。
当椰渣在绞龙4的输送下移动到出料口5处时,会沿着出料斜板23下滑,通过在出料斜板23的底部安装收集设备或者椰渣处理设备即可将输送和处理工序结合在一起。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺旋式椰渣输送装置,其特征在于,包括输送管、下料斗、电机、绞龙以及清理机构,所述输送管一端设置有出料口,所述下料斗设置在输送管远离出料口的一端顶部,所述绞龙设置在输送管内部,所述电机设置在输送管远离出料口的端部,其输出轴伸入到输送管内部与绞龙端部连接;所述清理机构设置在输送管内部,其包括电动滑台、液压杆、升降板、金属板、清洁海绵、弹簧、固定板以及电磁铁,所述电动滑台设置在输送管内顶面,所述液压杆设置在电动滑台的动子底面,其输出轴与升降板顶面连接,所述金属板顶面与升降板底面滑动连接,所述固定板设置在升降板底面,所述弹簧连接固定板以及金属板,所述清洁海绵设置在金属板远离固定板的侧壁上,所述电磁铁设置在固定板内部。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式椰渣输送装置,其特征在于,所述升降板底面设置有T型滑槽,所述金属板顶面设置有T型滑块,所述T型滑块位于T型滑槽中。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式椰渣输送装置,其特征在于,所述清理机构还包括电动转台,所述液压杆输出轴与电动转台顶面连接,所述电动转台旋转面朝下,并与升降板顶面连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式椰渣输送装置,其特征在于,所述清理机构还包括挂环以及挂钩,所述挂环设置在金属板侧壁,所述挂钩设置在弹簧远离固定板的一侧,并挂接在挂环上。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式椰渣输送装置,其特征在于,还包括支撑脚,所述支撑脚设置在输送管底面。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋式椰渣输送装置,其特征在于,所述支撑脚包括套筒、移动杆以及电动推杆,所述套筒顶端敞口,所述电动推杆设置在套筒内底面,所述移动杆顶端与输送管底面连接,其底端伸入套筒中与电动推杆输出轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋式椰渣输送装置,其特征在于,还包括出料斜板,所述出料斜板设置在出料口处。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119320016A (zh) * | 2024-11-21 | 2025-01-17 | 常州常衡德宇粉体集成系统有限公司 | 一种便于清洁的快拆粉末螺旋输送机 |
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2023
- 2023-12-22 CN CN202323528758.6U patent/CN221478563U/zh active Active
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