CN216756273U - 基于食品检验检测专用制样搅拌装置 - Google Patents

基于食品检验检测专用制样搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供基于食品检验检测专用制样搅拌装置,属于食品检验技术领域,以解决现有的食品检测搅拌装置在对一些有粘性的食品进行搅拌时食品会沾附在搅拌桶的内壁上,难以清理同时也会影响搅拌装置的使用效果,且食品在搅拌完成后,食品中的没有被充分搅拌的大颗粒会混合在食品中,影响食品样品的成色问题,包括支撑架,搅拌桶固定连接在支撑架的顶端;支撑顶板同心设置在搅拌桶的顶端;搅拌桨转动连接在搅拌桶内部的中心位置;清理组件转动连接在在搅拌桶内部;锥形出料口同心开设在搅拌桶底端;对沾附在搅拌桶内壁的物料清理,清理后的物料由搅拌叶轮对物料进行搅拌,对搅拌桶清理同时也极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率和使用效果。

Description

基于食品检验检测专用制样搅拌装置
技术领域
本实用新型属于食品检验技术领域,更具体地说,特别涉及基于食品检验检测专用制样搅拌装置。
背景技术
食品检验是非常严格的,在食品检验时,不仅需要检查食品的色、香、味形有没有达到标准,还要检查食品与添加剂之间的混合程度以及食品内所含有的是否超标,只有经过一系列的检验才能检验出这个食品能不能过关。
基于上述,现有的食品检测搅拌装置在对一些有粘性的食品进行搅拌时食品会沾附在搅拌桶的内壁上,难以清理同时也会影响搅拌装置的使用效果,且食品在搅拌完成后,食品中的没有被充分搅拌的大颗粒会混合在食品中,影响食品样品的成色。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于食品检验检测专用制样搅拌装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供基于食品检验检测专用制样搅拌装置,以解决现有的食品检测搅拌装置在对一些有粘性的食品进行搅拌时食品会沾附在搅拌桶的内壁上,难以清理同时也会影响搅拌装置的使用效果,且食品在搅拌完成后,食品中的没有被充分搅拌的大颗粒会混合在食品中,影响食品样品的成色问题。
本实用新型基于食品检验检测专用制样搅拌装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
基于食品检验检测专用制样搅拌装置,包括支撑架、搅拌桶、支撑顶板、搅拌桨、清理组件、锥形出料口;所述搅拌桶固定连接在支撑架的顶端;所述支撑顶板同心设置在搅拌桶的顶端;所述搅拌桨转动连接在搅拌桶内部的中心位置,搅拌桨顶端由联轴器固定连接电机;所述清理组件转动连接在在搅拌桶内部,清理组件内侧固定连接在搅拌桨的外侧;所述锥形出料口同心开设在搅拌桶底端。
进一步的,所述支撑顶板包括有:扇形固定板、进料调节板;所述扇形固定板有两组,两组扇形固定板分别固定连接在支撑顶板下端的左右两侧;所述进料调节板内端螺纹连接在支撑顶板的上端;在使用中,将进料调节板转动至两组扇形固定板上端实现支撑顶板的打开,物料由支撑顶板的前后两侧进入搅拌桶内部,通过进料调节板转动调节实现物料的进入不仅有效节省了本制样搅拌装置的制造成本,也使本制样搅拌装置在进料过程中更为简便快捷极大的提高了工作效率,避免了在进料过程中物料容易在进料口推挤会影响工作效率的问题。
进一步的,所述搅拌桨包括有:搅拌叶轮,所述搅拌叶轮有三组,三组搅拌叶轮均匀排布固定连接在搅拌桨外侧;在使用中,发动电机时搅拌桨在搅拌桶内部实现转动,搅拌桨转动同时带动三组搅拌叶轮同时转动,搅拌桶内的物料由搅拌叶轮进行搅拌粉碎,通过三组搅拌叶轮的同时转动极大的提高了本制样搅拌装置的搅拌效率。
进一步的,所述清理组件包括有:支撑柱、刮板;所述支撑柱有两组,两组支撑柱分别固定连接在清理组件顶端的左右两侧;所述刮板有两组,两组刮板分别固定连接在两组支撑柱的外端;在使用中,搅拌桨的转动带动清理组件实现转动,刮板经支撑柱实现在清理组件的转动,刮板的转动时实现对沾附在搅拌桶内壁的物料的清理,清理后的物料由搅拌叶轮对物料进行搅拌粉碎,对搅拌桶清理同时也极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率和使用效果。
进一步的,所述清理组件还包括有:过滤支撑件、滤网;所述过滤支撑件固定连接在两组支撑柱的底端;所述滤网设置在过滤支撑件内侧;在使用中,搅拌后的物料经滤网进行过滤,搅拌合格的物料由滤网过滤至锥形出料口,没有被充分搅拌的大颗粒则继续留在搅拌桶内部由搅拌叶轮进行再次搅拌直至物料合格,通过滤网的过滤设置使物料全部都能充分搅拌极大的提高了物料成色。
进一步的,所述锥形出料口包括有:出料通道,所述出料通道连通在锥形出料口底端,出料通道内侧高外侧底;在使用中,物料经锥形出料口滑落至出料通道完成出料,通过锥形出料口和出料通道的配合使物料在出料时更为快捷彻底,极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在使用时,将进料调节板转动至两组扇形固定板上端实现支撑顶板的打开,物料由支撑顶板的前后两侧进入搅拌桶内部,通过进料调节板转动调节实现物料的进入不仅有效节省了本制样搅拌装置的制造成本,也使本制样搅拌装置在进料过程中更为简便快捷极大的提高了工作效率,避免了在进料过程中物料容易在进料口推挤会影响工作效率的问题;
发动电机时搅拌桨在搅拌桶内部实现转动,搅拌桨转动同时带动三组搅拌叶轮同时转动,搅拌桶内的物料由搅拌叶轮进行搅拌粉碎,通过三组搅拌叶轮的同时转动极大的提高了本制样搅拌装置的搅拌效率;搅拌桨的转动带动清理组件实现转动,刮板经支撑柱实现在清理组件的转动,刮板的转动时实现对沾附在搅拌桶内壁的物料的清理,清理后的物料由搅拌叶轮对物料进行搅拌粉碎,对搅拌桶清理同时也极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率和使用效果;
搅拌后的物料经滤网进行过滤,搅拌合格的物料由滤网过滤至锥形出料口,没有被充分搅拌的大颗粒则继续留在搅拌桶内部由搅拌叶轮进行再次搅拌直至物料合格,通过滤网的过滤设置使物料全部都能充分搅拌极大的提高了物料成色;物料经锥形出料口滑落至出料通道完成出料,通过锥形出料口和出料通道的配合使物料在出料时更为快捷彻底,极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的等轴测结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌桶剖视结构示意图。
图3是本实用新型的搅拌桨和清理组件连接结构示意图。
图4是本实用新型的支撑顶板结构示意图。
图5是本实用新型的支撑顶板剖视结构示意图。
图6是本实用新型的搅拌桶和过滤支撑件安装结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑架;2、搅拌桶;3、支撑顶板;301、扇形固定板;302、进料调节板;4、搅拌桨;401、搅拌叶轮;5、清理组件;501、支撑柱;502、刮板;503、过滤支撑件;504、滤网;6、锥形出料口;601、出料通道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供基于食品检验检测专用制样搅拌装置,包括支撑架1、搅拌桶2、支撑顶板3、搅拌桨4、清理组件5、锥形出料口6;搅拌桶2固定连接在支撑架1的顶端;支撑顶板3同心设置在搅拌桶2的顶端;搅拌桨4转动连接在搅拌桶2内部的中心位置,搅拌桨4顶端由联轴器固定连接电机;清理组件5转动连接在在搅拌桶2内部,清理组件5内侧固定连接在搅拌桨4的外侧;锥形出料口6同心开设在搅拌桶2底端。
其中,支撑顶板3包括有:扇形固定板301、进料调节板302;扇形固定板301有两组,两组扇形固定板301分别固定连接在支撑顶板3下端的左右两侧;进料调节板302内端螺纹连接在支撑顶板3的上端;在使用中,将进料调节板302转动至两组扇形固定板301上端实现支撑顶板3的打开,物料由支撑顶板3的前后两侧进入搅拌桶2内部,通过进料调节板302转动调节实现物料的进入不仅有效节省了本制样搅拌装置的制造成本,也使本制样搅拌装置在进料过程中更为简便快捷极大的提高了工作效率,避免了在进料过程中物料容易在进料口推挤会影响工作效率的问题。
其中,搅拌桨4包括有:搅拌叶轮401,搅拌叶轮401有三组,三组搅拌叶轮401均匀排布固定连接在搅拌桨4外侧;在使用中,发动电机时搅拌桨4在搅拌桶2内部实现转动,搅拌桨4转动同时带动三组搅拌叶轮401同时转动,搅拌桶2内的物料由搅拌叶轮401进行搅拌粉碎,通过三组搅拌叶轮401的同时转动极大的提高了本制样搅拌装置的搅拌效率。
其中,清理组件5包括有:支撑柱501、刮板502;支撑柱501有两组,两组支撑柱501分别固定连接在清理组件5顶端的左右两侧;刮板502有两组,两组刮板502分别固定连接在两组支撑柱501的外端;在使用中,搅拌桨4的转动带动清理组件5实现转动,刮板502经支撑柱501实现在清理组件5的转动,刮板502的转动时实现对沾附在搅拌桶2内壁的物料的清理,清理后的物料由搅拌叶轮401对物料进行搅拌粉碎,对搅拌桶2清理同时也极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率和使用效果。
其中,清理组件5还包括有:过滤支撑件503、滤网504;过滤支撑件503固定连接在两组支撑柱501的底端;滤网504设置在过滤支撑件503内侧;在使用中,搅拌后的物料经滤网504进行过滤,搅拌合格的物料由滤网504过滤至锥形出料口6,没有被充分搅拌的大颗粒则继续留在搅拌桶2内部由搅拌叶轮401进行再次搅拌直至物料合格,通过滤网504的过滤设置使物料全部都能充分搅拌极大的提高了物料成色。
其中,锥形出料口6包括有:出料通道601,出料通道601连通在锥形出料口6底端,出料通道601内侧高外侧底;在使用中,物料经锥形出料口6滑落至出料通道601完成出料,通过锥形出料口6和出料通道601的配合使物料在出料时更为快捷彻底,极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,将进料调节板302转动至两组扇形固定板301上端实现支撑顶板3的打开,物料由支撑顶板3的前后两侧进入搅拌桶2内部,通过进料调节板302转动调节实现物料的进入不仅有效节省了本制样搅拌装置的制造成本,也使本制样搅拌装置在进料过程中更为简便快捷极大的提高了工作效率,避免了在进料过程中物料容易在进料口推挤会影响工作效率的问题;发动电机时搅拌桨4在搅拌桶2内部实现转动,搅拌桨4转动同时带动三组搅拌叶轮401同时转动,搅拌桶2内的物料由搅拌叶轮401进行搅拌粉碎,通过三组搅拌叶轮401的同时转动极大的提高了本制样搅拌装置的搅拌效率;搅拌桨4的转动带动清理组件5实现转动,刮板502经支撑柱501实现在清理组件5的转动,刮板502的转动时实现对沾附在搅拌桶2内壁的物料的清理,清理后的物料由搅拌叶轮401对物料进行搅拌粉碎,对搅拌桶2清理同时也极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率和使用效果;搅拌后的物料经滤网504进行过滤,搅拌合格的物料由滤网504过滤至锥形出料口6,没有被充分搅拌的大颗粒则继续留在搅拌桶2内部由搅拌叶轮401进行再次搅拌直至物料合格,通过滤网504的过滤设置使物料全部都能充分搅拌极大的提高了物料成色;物料经锥形出料口6滑落至出料通道601完成出料,通过锥形出料口6和出料通道601的配合使物料在出料时更为快捷彻底,极大的提高了本制样搅拌装置的工作效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.基于食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:包括支撑架(1)、搅拌桶(2)、支撑顶板(3)、搅拌桨(4)、清理组件(5)、锥形出料口(6);所述搅拌桶(2)固定连接在支撑架(1)的顶端;所述支撑顶板(3)同心设置在搅拌桶(2)的顶端;所述搅拌桨(4)转动连接在搅拌桶(2)内部的中心位置,搅拌桨(4)顶端由联轴器固定连接电机;所述清理组件(5)转动连接在搅拌桶(2)内部,清理组件(5)内侧固定连接在搅拌桨(4)的外侧;所述锥形出料口(6)同心开设在搅拌桶(2)底端。
2.如权利要求1所述基于食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述支撑顶板(3)包括有:扇形固定板(301)、进料调节板(302);所述扇形固定板(301)有两组,两组扇形固定板(301)分别固定连接在支撑顶板(3)下端的左右两侧;所述进料调节板(302)内端螺纹连接在支撑顶板(3)的上端。
3.如权利要求1所述基于食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨(4)包括有:搅拌叶轮(401),所述搅拌叶轮(401)有三组,三组搅拌叶轮(401)均匀排布固定连接在搅拌桨(4)外侧。
4.如权利要求1所述基于食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述清理组件(5)包括有:支撑柱(501)、刮板(502);所述支撑柱(501)有两组,两组支撑柱(501)分别固定连接在清理组件(5)顶端的左右两侧;所述刮板(502)有两组,两组刮板(502)分别固定连接在两组支撑柱(501) 的外端。
5.如权利要求4所述基于食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述清理组件(5)还包括有:过滤支撑件(503)、滤网(504);所述过滤支撑件(503)固定连接在两组支撑柱(501)的底端;所述滤网(504)设置在过滤支撑件(503)内侧。
6.如权利要求1所述基于食品检验检测专用制样搅拌装置,其特征在于:所述锥形出料口(6)包括有:出料通道(601),所述出料通道(601)连通在锥形出料口(6)底端,出料通道(601)内侧高外侧底。
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