CN216745875U - 夹具结构及检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具结构，包括：底座、横向导轨、安装座、夹持组件和万向调节组件。万向调节组件包括球头安装座和球形接头，球头安装座设置于安装座，球头安装座开设有圆弧形槽，球形接头一端活动安装于圆弧形槽，球形接头另一端与夹持组件相连接。在上述结构中，通过横向导轨与万向调节组件的设置，使得夹持组件能够快速移动并灵活调节角度，提高测量效率和测量稳定性。此外，本实用新型还公开了一种具有上述夹具结构的检测设备。

Description

夹具结构及检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种夹具结构及检测设备。

背景技术

目前轮廓度仪平台等检测设备的可配置夹具仅适用于结构简单的小零件，对于像汽车铝合金铸件等结构不规则的零件，零件需要摆放在某一测量角度才可以配合检测设备测量，且零件的摆放耗时较长，测量效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种夹具结构，能够快速移动夹具并灵活调节角度，提高测量效率和测量稳定性。

本实用新型还提出一种具有上述夹具结构的检测设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的夹具结构，包括：

底座，所述底座设置有一条以上的横向导轨；

安装座，所述安装座可移动地安装于所述底座，所述安装座能够沿着所述横向导轨往复移动；

夹持组件，所述夹持组件设置于所述安装座，所述夹持组件能够跟随所述安装座同步移动；

万向调节组件，所述万向调节组件包括球头安装座和球形接头，所述球头安装座设置于所述安装座，所述球头安装座开设有圆弧形槽，所述球形接头一端可转动地安装于所述圆弧形槽，所述球形接头另一端与所述夹持组件相连接。

根据本实用新型实施例的夹具结构，至少具有如下有益效果：

通过设置横向导轨，使得安装座能够带动夹持组件移动，通过设置万向调节组件，球形接头可转动地安装于球头安装座的圆弧形槽内，使得夹持组件能够跟随球形接头转动。在上述结构中，通过横向导轨与万向调节组件的设置，能够快速移动夹持组件并灵活调节角度，提高测量效率和测量稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述球形接头与所述圆弧形槽过盈配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述横向导轨活动设置有第一滑座，所述第一滑座滑动安装于所述横向导轨且能够沿着所述横向导轨往复移动，

所述安装座连接于所述第一滑座。

根据本实用新型的一些实施例，还包括一条以上的纵向导轨，所述纵向导轨安装于所述第一滑座，所述安装座可滑动地安装于所述纵向导轨并能够沿着所述纵向导轨往复移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述纵向导轨活动设置有第二滑座，所述第二滑座滑动安装于所述纵向导轨且能够沿着所述纵向导轨往复移动，

所述安装座设置于所述第二滑座。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑座上开设有与所述横向导轨配合的第一滑槽，所述第一滑槽的侧壁开设有至少一个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹安装有第一螺丝，所述第一螺丝能够旋入所述第一滑槽中并挤压所述横向导轨。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二滑座上开设有与所述纵向导轨配合的第二滑槽，所述第二滑槽的侧壁开设有至少一个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹安装有第二螺丝，所述第二螺丝能够旋入所述第二滑槽中并挤压所述纵向导轨。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持组件包括夹持平台与多个夹紧块，所述夹持平台安装于所述球形接头，所述夹持平台上开设有多个第三螺纹孔，所述夹紧块设置有与所述第三螺纹孔配合的螺杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持组件还包括把手，所述把手安装于所述夹紧块。

根据本实用新型的第二方面实施例的检测设备，所述检测设备安装有第一方面实施例的任一项所述的夹具结构。

根据本实用新型实施例的检测设备，至少具有如下有益效果：

通过设置第一方面实施例的夹具结构，能够提高检测设备的测量效率和测量稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的夹具结构的示意图；

图2为本实用新型另一实施例的夹具结构的示意图；

图3为图2示出的夹具结构调节角度后的示意图；

图4为本实用新型实施例的万向调节组件的示意图；

图5为本实用新型实施例的夹持平台的示意图；

图6为本实用新型实施例的夹紧块的示意图。

附图标记说明：

底座110、横向导轨120、第一滑座121、第一螺丝122、纵向导轨130、第二滑座131、第二螺丝132、安装座140；

球头安装座210、球形接头220；

夹持平台310、夹紧块320、把手321、第三螺纹孔330、螺杆340；

检测设备400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型一实施例提供了一种夹具结构，该夹具结构包括有底座110、安装座140、夹持组件和万向调节组件。其中，底座110上设置有两条横向导轨120，安装座140可滑动地安装于底座110并能够沿着横向导轨 120往复移动，夹持组件设置于安装座140，且该夹持组件能够跟随安装座140 同步移动，万向调节组件包括有球头安装座210和球形接头220，球头安装座2 10设置于安装座140，且球头安装座210开设有圆弧形槽，球形接头220一端可转动地安装于球头安装座210的圆弧形槽，球形接头220的另一端则与夹持组件相连接。

在上述结构中，夹持组件能够跟随安装座140沿着横向导轨120往复移动，夹持组件还能够跟随球形接头220相对球头安装座210的圆弧形槽转动，使用时，利用夹持组件夹持需要检测的零件，通过横向导轨120将零件移动至合适的位置，通过万向调节组件将零件调节至合适的角度，从而实现快捷测量，有效提高了测量效率和测量稳定性。

可以理解的是，上述底座110上设置有两条横向导轨120，仅仅只是对于图 1至图3的一个示例性说明，并不代表必须设置两条横向导轨120。横向导轨12 0的数量除了可以为两条，也可以设置为一条、三条等等，只需保证横向导轨1 20至少设置有一条即可，对于横向导轨120的具体数量，本实用新型不作具体限定。

进一步地，参照图4，在一些实施例中，上述球形接头220一端可转动地安装于球头安装座210的圆弧形槽，且球形接头220与该圆弧形槽之间过盈配合。由此，当球形接头220带动夹持组件调整到合适的角度后，便能够由于球形接头 220与圆弧形槽之间的过盈配合而固定在调整好的角度，便于零件的快捷测量与检测，能够有效提高测量效率和测量稳定性。

需要说明的是，上述球形接头220与球头安装座210的圆弧形槽之间过盈配合仅仅只是对于本实施例的一个示例性说明，并不代表球形接头220与球头安装座210的圆弧形槽之间必须为过盈配合，除此之外，还可以采用螺孔和螺栓的连接或者其他方式来固定测量位置，对此本实用新型不作具体限定。

参照图1和图2，在某些实施例中，横向导轨120活动设置有4个第一滑座 121，第一滑座121滑动安装于横向导轨120并且能够沿着横向导轨120往复移动，安装座140连接于4个第一滑座121。将安装座140连接于4个第一滑座1 21，使得安装座140能够跟随第一滑座121沿着横向导轨120往复移动，进而使得夹持组件能够沿着横向导轨120往复移动，实现了夹持组件的快速移动，提高测量效率。

可以理解的是，上述横向导轨120设置有4个第一滑座121，仅仅只是对于图1和图2的一个示例性说明，并不代表横向导轨120必须设置4个第一滑座1 21。第一滑座121的数量除了可以为4个，还可以是1个、2个、3个、5个、6 个等等，对于第一滑座121的具体数量，本实用新型并不做具体限定。

进一步地，参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，上述的夹具结构还设置有两条纵向导轨130，两条纵向导轨130安装在第一滑座121上，安装座140可滑动地安装于纵向导轨130并能够沿着纵向导轨130往复移动。在上述结构中，纵向导轨130能够带着安装座140通过第一滑座121沿着横向导轨1 20往复移动，安装座140还能够沿着纵向导轨130往复移动，由此，安装座14 0能够实现横向方向和纵向方向两个方向的移动，即夹持组件能够实现横向方向和纵向方向两个方向的移动，增加了夹持组件的移动方向，实现了夹持组件的快速移动，提高了测量效率。

可以理解的是，上述夹具结构设置有2条纵向导轨130，仅仅只是对于图1 和图2的一个示例性说明，并不代表必须设置两条纵向导轨130。纵向导轨130 的数量除了可以为两条，也可以设置为一条、三条等等，只需保证纵向导轨130 至少设置有一条即可，对于纵向导轨130的具体数量，本实用新型不作具体限定。

进一步地，参照图1和图2，在一些实施例中，上述纵向导轨130活动设置有4个第二滑座131，第二滑座131滑动安装于纵向导轨130并且能够沿着纵向导轨130往复移动，安装座140设置于4个第二滑座131。将安装座140连接于 4个第二滑座131，使得安装座140能够跟随第二滑座131沿着纵向导轨130往复移动，进而使得夹持组件能够沿着纵向导轨130往复移动，实现了夹持组件的快速移动，有效提高工作效率。

可以理解的是，上述纵向导轨130设置有4个第二滑座131，仅仅只是对于图1和图2的一个示例性说明，并不代表纵向导轨130必须设置4个第二滑座1 31。第二滑座131的数量除了可以为4个，还可以是2个、3个、5个、6个等等，对于第二滑座131的数量，本实用新型并不做具体限定。

参照图1和图2，在某些实施例中，第一滑座121上开设有与横向导轨120 配合的第一滑槽，第一滑槽的侧壁开设有一个第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹安装有第一螺丝122，第一螺丝122能够旋入第一滑槽中并挤压横向导轨120。当夹持组件带动零件移动到合适的测量位置时，将第一螺丝122旋入第一滑槽中并挤压横向导轨120，使得第一滑座121固定在横向导轨120上，从而固定夹持组件的位置，进而固定零件的测量位置，提高测量稳定性。

可以理解的是，上述第一滑槽的侧壁开设有一个第一螺纹孔，仅仅只是对于图1和图2的一个示例性说明，并不代表第一螺纹孔只能为一个，第一螺纹孔的数量除了可以为一个，还可以为两个、三个等等，对于第一螺纹孔的数量，本实用新型不作具体限定，只需保证第一滑槽的侧壁开设有至少一个第一螺纹孔即可。

参照图1和图2，在某些实施例中，第二滑座131上开设有与纵向导轨130 配合的第二滑槽，第二滑槽的侧壁开设有一个第二螺纹孔，第二螺纹孔螺纹安装有第二螺丝132，第二螺丝132能够旋入第二滑槽中并挤压纵向导轨130。当夹持组件带动零件移动到合适的测量位置时，将第二螺丝132旋入第二滑槽中并挤压纵向导轨130，使得第二滑座131固定在纵向导轨130上，从而固定夹持组件的位置，进而固定零件的测量位置，提高测量稳定性。

可以理解的是，上述第二滑槽的侧壁开设有一个第二螺纹孔，仅仅只是对于图1和图2的一个示例性说明，并不代表第二螺纹孔只能为一个，第二螺纹孔的数量除了可以为一个，还可以为两个、三个等等，对于第二螺纹孔的数量，本实用新型不作具体限定，只需保证第二滑槽的侧壁开设有至少一个第二螺纹孔即可。

参照图1、图5及图6，在某些实施例中，夹持组件包括有夹持平台310和多个夹紧块320，夹持平台310安装于球形接头220，且夹持平台310上开设有多个第三螺纹孔330，夹紧块320设置有与第三螺纹孔330配合使用的螺杆340，通过螺杆340与第三螺纹孔330之间的配合，能够将零件固定在夹持平台310 上，并通过夹持平台310带动零件快速移动并灵活调整角度，从而能够提高测量效率和测量稳定性。

可以理解的是，图1中示出了三个夹紧块320，并不代表夹紧块320必须为三个，夹紧块320的数量除了可以为三个，也可以为两个、四个等等，对于夹紧块320的具体数量，本实用新型不作具体限定。

进一步地，参照图6，在本实用新型的一些实施例中，上述夹紧块320还设置有把手321，把手321的设置能够方便用户使用夹紧块320将零件固定于夹持平台310，便于用户使用，提高测量效率。

下面通过一个具体实施例来对本实用新型提供的的夹具结构进行详细说明。

参照图1至图6，本实用新型一实施例提供的夹具结构，包括有底座110、横向导轨120。纵向导轨130、安装座140、夹持组件以及万向调节组件。底座1 10设置有两条横向导轨120，每条横向导轨120上活动设置有2个第一滑座121，第一滑座121滑动安装于横向导轨120并且能够沿着横向导轨120往复移动。两条纵向导轨130安装于4个第一滑座121并能够跟随第一滑座121沿着横向导轨 120往复移动，每条纵向导轨130上活动设置有2个第二滑座131，第二滑座13 1滑动安装于纵向导轨130并且能够沿着纵向导轨130往复移动。安装座140安装于4个第二滑座131，并能够跟随第二滑座131沿着纵向导轨130往复移动。第一滑座121上开设有与横向导轨120配合的第一滑槽，第一滑槽的侧壁开设有一个第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹安装有第一螺丝122。第二滑座131上开设有与纵向导轨130配合的第二滑槽，第二滑槽的侧壁开设有一个第二螺纹孔，第二螺纹孔螺纹安装有第二螺丝132。安装座140上设置有万向调节组件，万向调节组件包括有球头安装座210和球形接头220，球头安装座210设置于安装座140，且球头安装座210开设有圆弧形槽，球形接头220一端可转动地安装于球头安装座210的圆弧形槽，并与圆弧形槽过盈配合，球形接头220的另一端则连接有夹持组件。夹持组件包括有夹持平台310和多个夹紧块320，夹持平台310安装于球形接头220，且夹持平台310上开设有多个第三螺纹孔330，夹紧块320设置有与第三螺纹孔330配合使用的螺杆340。此外，夹紧块320上还安装有把手3 21。

在上述结构中，通过夹紧块320将零件压紧固定在夹持平台310上，通过横向导轨120和纵向导轨130实现横向方向和纵向方向上的移动，到达合适的测量位置时，通过扭动第一螺丝122将第一螺丝122旋入第一滑槽中并挤压横向导轨120，通过扭动第二螺丝132将第二螺丝132旋入第二滑槽中并挤压纵向导轨13 0，由此锁定零件的位置。通过万向调节组件，能够调节球形接头220的角度，将零件调节至合适的角度，从而实现快捷测量，有效提高测量效率和测量稳定性。

参照图1至图3，本实用新型一实施例还提供了一种检测设备400，检测设备400安装有任一项上述的夹具结构。上述的夹具结构能够快速移动夹持组件并灵活调整角度，固定测量位置，检测设备400通过设置上述的夹具结构，能够提高测量效率和测量稳定性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.夹具结构，其特征在于，包括：

底座(110)，所述底座(110)设置有一条以上的横向导轨(120)；

安装座(140)，所述安装座(140)可移动地安装于所述底座(110)，所述安装座(140)能够沿着所述横向导轨(120)往复移动；

夹持组件，所述夹持组件设置于所述安装座(140)，所述夹持组件能够跟随所述安装座(140)同步移动；

万向调节组件，所述万向调节组件包括球头安装座(210)和球形接头(220)，所述球头安装座(210)设置于所述安装座(140)，所述球头安装座(210)开设有圆弧形槽，所述球形接头(220)一端可转动地安装于所述圆弧形槽，所述球形接头(220)另一端与所述夹持组件相连接。

2.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述球形接头(220)与所述圆弧形槽过盈配合。

3.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述横向导轨(120)活动设置有第一滑座(121)，所述第一滑座(121)滑动安装于所述横向导轨(120)且能够沿着所述横向导轨(120)往复移动，

所述安装座(140)连接于所述第一滑座(121)。

4.根据权利要求3所述的夹具结构，其特征在于，还包括一条以上的纵向导轨(130)，所述纵向导轨(130)安装于所述第一滑座(121)，所述安装座(140)可滑动地安装于所述纵向导轨(130)并能够沿着所述纵向导轨(130)往复移动。

5.根据权利要求4所述的夹具结构，其特征在于，所述纵向导轨(130)活动设置有第二滑座(131)，所述第二滑座(131)滑动安装于所述纵向导轨(130)且能够沿着所述纵向导轨(130)往复移动，

所述安装座(140)设置于所述第二滑座(131)。

6.根据权利要求3所述的夹具结构，其特征在于，所述第一滑座(121)上开设有与所述横向导轨(120)配合的第一滑槽，所述第一滑槽的侧壁开设有至少一个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹安装有第一螺丝(122)，所述第一螺丝(122)能够旋入所述第一滑槽中并挤压所述横向导轨(120)。

7.根据权利要求5所述的夹具结构，其特征在于，所述第二滑座(131)上开设有与所述纵向导轨(130)配合的第二滑槽，所述第二滑槽的侧壁开设有至少一个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹安装有第二螺丝(132)，所述第二螺丝(132)能够旋入所述第二滑槽中并挤压所述纵向导轨(130)。

8.根据权利要求1所述的夹具结构，其特征在于，所述夹持组件包括夹持平台(310)与多个夹紧块(320)，所述夹持平台(310)安装于所述球形接头(220)，所述夹持平台(310)上开设有多个第三螺纹孔(330)，所述夹紧块(320)设置有与所述第三螺纹孔(330)配合的螺杆(340)。

9.根据权利要求8所述的夹具结构，其特征在于，所述夹持组件还包括把手(321)，所述把手(321)安装于所述夹紧块(320)。

10.检测设备(400)，其特征在于，所述检测设备安装有权利要求1至9任一项所述的夹具结构。

Images