CN115575099B - 可调式治具及反射率测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式治具及具有其的反射率测量装置，可调式治具包括底座，底座的上方设有放置座，底座与放置座之间设有至少一个连接组件，连接组件包括下侧座和上侧座，下侧座、上侧座分别与底座、放置座连接，下侧座设有导轨，导轨呈中部下凹的弧形，上侧座滑动设置于导轨。需要测量凹凸镜周边部位的反射率时，可移动上侧座，使上侧座相对下侧座进行弧形的位置变化，达到角度补正的目的，上侧座相对下侧座移动的幅度不同、则角度补正的大小不同，本发明具备角度的可调整性；然后，整体移动可调式治具使凹凸镜移动至反射率光谱测量仪的测量探头下方，即可进行反射率测量。

Description

可调式治具及反射率测量装置

技术领域

本发明涉及测量技术领域，特别涉及一种可调式治具及反射率测量装置。

背景技术

随着超广角镜头使用的场景越来越广，市场对该类型镜头的需求也日益旺盛；镜头所搭载的凹凸镜涂层有明确的均匀性要求，需要对中心部及周边部进行反射率管控，以确保镜头的成像质感。目前市面上贩卖的反射率光谱测量仪，只能针对垂直入射角度进行测量，想要准确测量凹凸镜周边部位的反射率，必须要有一个角度补正的治具来辅助测量；而以往开发的角度测量治具也仅能应对某一特定的角度，不具备角度的可调整性，由此，亟需设计一种可调式治具。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种可调式治具及反射率测量装置。

根据本发明第一方面实施例的可调式治具，包括底座，所述底座的上方设有放置座，所述底座与所述放置座之间设有至少一个连接组件，所述连接组件包括下侧座和上侧座，所述下侧座、所述上侧座分别与所述底座、所述放置座连接，所述下侧座设有导轨，所述导轨呈中部下凹的弧形，所述上侧座滑动设置于所述导轨。

根据本发明第一方面实施例的可调式治具，至少具有如下技术效果：使用时，可把可调式治具放置在反射率光谱测量仪的载台上，把待检测的凹凸镜放置在放置座上；需要测量凹凸镜周边部位的反射率时，可移动上侧座，使上侧座相对下侧座进行弧形的位置变化，达到角度补正的目的，上侧座相对下侧座移动的幅度不同、则角度补正的大小不同，本发明具备角度的可调整性；然后，整体移动可调式治具使凹凸镜移动至反射率光谱测量仪的测量探头下方，即可进行反射率测量；通过设置导轨呈中部下凹的弧形，上侧座位于导轨所在的弧形的内侧，调节凹凸镜的倾斜角度时上侧座的横向移动幅度较小，便于凹凸镜调节倾角后移动至测量探头下方。

根据本发明的一些实施例，所述连接组件的数量为两个，两个所述连接组件分别称为第一组件和第二组件，所述第二组件连接于所述第一组件和所述放置座之间；所述第一组件的导轨的走向为左右方向，所述第二组件的导轨的走向为前后方向。通过设置两个连接组件的导轨的走向不一致，调节第一组件和第二组件能从不同的方向调节凹凸镜的倾斜角度，凹凸镜的调节更灵活。

根据本发明的一些实施例，所述连接组件的数量为三个，其中一个所述连接组件称为第三组件，所述第三组件连接于所述第二组件和所述放置座之间，所述第三组件的导轨的走向为前后方向。这样凹凸镜沿前后方向调整的范围较大，可调式治具的前后尺寸较小、占用空间较小，使用更灵活。

根据本发明的一些实施例，所述导轨呈圆弧形，三个所述导轨的圆心重合。这样调整凹凸镜的倾斜角度时，凹凸镜相对反射率光谱测量仪的测量探头的偏移距离较小，便于凹凸镜调节倾角后移动至测量探头下方。

根据本发明的一些实施例，所述上侧座的底部设有弧形槽，所述导轨设于所述弧形槽内，所述弧形槽的顶壁设有多个齿槽，多个齿槽沿所述弧形槽的延伸方向顺次设置，所述导轨的上表面设有凹槽，所述凹槽内设有蜗杆，所述蜗杆与所述齿槽啮合，所述蜗杆的一端穿出于所述下侧座。需要调节上侧座时，转动蜗杆凸出于下侧座的一端即可，便于调节的同时能准确控制凹凸镜偏转的量。

根据本发明的一些实施例，所述导轨的两侧壁均设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述导轨的延伸方向一致，所述弧形槽的前壁、后壁分别设有凸棱，所述凸棱设置于所述限位槽内。这样上侧座与下侧座的贴合较为紧凑，防止蜗杆与齿槽之间发生打滑。

根据本发明的一些实施例，所述弧形槽的侧壁设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔内设有螺栓，所述螺栓与所述导轨触接。转动螺栓即可使螺栓与导轨抵接，在摩擦力的作用下导轨与螺栓相对固定，即下侧座与上侧座相对固定，达到锁紧的目的，便于调节角度完毕后、锁紧当前位置再进行测量。

根据本发明的一些实施例，所述上侧座/下侧座设有弧形刻度尺，所述弧形刻度尺的走向与所述导轨的走向一致，所述下侧座/上侧座设有指示标识，所述指示标识与所述弧形刻度尺相适配。这样调节凹凸镜的倾斜角度时可参照弧形刻度尺上的读数进行，便于准确调节至所需角度。

根据本发明的一些实施例，所述放置座为竖向设置的圆筒。生产制作过程中的凹凸镜一般会放置在筒状外套内，以防止磕碰损坏、便于取放；通过设置放置座为圆筒，筒状外套能插装到圆筒内、然后进行旋转，这样测量完一个部位的反射率之后，可转动筒状外套，对一个圆形中各处的反射率进行测量。

根据本发明第二方面实施例的反射率测量装置，包括反射率光谱测量仪以及上述的可调式治具，所述反射率光谱测量仪包括载台和测量探头，所述可调式治具设于所述载台之上，所述测量探头设于所述可调式治具的上方。

根据本发明第二方面实施例的反射率测量装置，至少具有如下技术效果：通过设置上述的可调式治具，本发明可对凹凸镜的多处倾角不同的位置进行反射率测量，克服了只能针对某一特定角度的难题。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的可调式治具的立体结构示意图；

图2是本发明实施例的可调式治具的使用状态示意图；

图3是图1的分解结构示意图。

附图中：

001-底座；110-第一组件的下侧座；120-第一组件的上侧座；130-第一组件的调节旋钮；140-第一组件的锁紧旋钮；150-第一组件的导轨；160-第一组件的弧形槽；170-齿槽；180-第一组件的蜗杆；210-第二组件的下侧座；220-第二组件的上侧座；230-第二组件的调节旋钮；310-第三组件的下侧座；320-第三组件的上侧座；330-第三组件的调节旋钮；340-第三组件的锁紧旋钮；400-放置座；500-凹凸镜；510-筒状外套。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本发明实施例的可调式治具及反射率测量装置。

本发明第一方面实施例的可调式治具，包括底座001，底座001的上方设有放置座400，底座001与放置座400之间设有至少一个连接组件，连接组件包括下侧座和上侧座，下侧座、上侧座分别与底座001、放置座400连接，下侧座设有导轨，导轨呈中部下凹的弧形，上侧座滑动设置于导轨。

例如，如图1所示，底座001呈横向设置的板状，底座001能平稳放置于反射率光谱测量仪的载台上，放置座400用于防止待测量的凹凸镜500，放置座400呈筒状，放置座400的轴向为竖向；下侧座呈竖向设置的长方体状，下侧座设置于底座001之上，下侧座的底部与底座001固定连接，下侧座的导轨位于下侧座的顶部，导轨呈中部下凹的弧形延伸，导轨的走向为左右方向；上侧座呈竖向设置的长方体状，上侧座设置于下侧座的上侧，上侧座的底部设有滑槽，滑槽的呈中部下凹的弧形延伸，滑槽的走向为左右方向，滑槽的两端分别穿出于上侧座的左侧面、右侧面，滑槽与导轨相适配，滑槽滑动套设于导轨的外侧；导轨的前侧壁、后侧壁分别设有限位槽，限位槽的延伸方向与导轨的延伸方向一致，滑槽的前壁、后壁分别设有凸棱，凸棱设置于限位槽内，通过设置限位槽和凸棱，防止上侧座能直接从上方脱落；放置座400固定设置于上侧座的顶部。

使用时，可把可调式治具放置在反射率光谱测量仪的载台上，把待检测的凹凸镜500放置在放置座400上；需要测量凹凸镜500周边部位的反射率时，可移动上侧座，使上侧座相对下侧座进行弧形的位置变化，达到角度补正的目的，上侧座相对下侧座移动的幅度不同、则角度补正的大小不同，本发明具备角度的可调整性；然后，整体移动可调式治具使凹凸镜500移动至反射率光谱测量仪的测量探头下方，即可进行反射率测量；通过设置导轨呈中部下凹的弧形，上侧座位于导轨所在的弧形的内侧，调节凹凸镜500的倾斜角度时上侧座的横向移动幅度较小，便于凹凸镜500调节倾角后移动至测量探头下方。

在本发明的一些实施例中，连接组件的数量为两个，两个连接组件分别称为第一组件和第二组件，第二组件连接于第一组件和放置座400之间；第一组件的导轨150的走向为左右方向，第二组件的导轨的走向为前后方向。第二组件设于第一组件的上侧，第二组件的下侧座210与第一组件的上侧座120固定连接，第二组件的下侧座210与第一组件的上侧座120可为一体构件，第二组件的下侧座210通过第一组件连接至底座001，放置座400设置于第二组件的上侧座220的顶部，第一组件的上侧座120通过第二组件连接至放置座400，第一组件的下侧座110与底座001连接；通过设置两个连接组件的导轨的走向不一致，调节第一组件和第二组件能从不同的方向调节凹凸镜500的倾斜角度，凹凸镜500的调节更灵活。

在本发明的一些实施例中，连接组件的数量为三个，其中一个连接组件称为第三组件，第三组件连接于第二组件和放置座400之间，第三组件的导轨的走向为前后方向。第三组件设于第二组件的上侧，第三组件的下侧座310与第二组件的上侧座220固定连接，第三组件的下侧座310与第二组件的上侧座220可为一体构件，第三组件的下侧座310通过第二组件连接至底座001，放置座400设置于第三组件的上侧座320的顶部，第二组件的上侧座220通过第三组件连接至放置座400；这样凹凸镜500沿前后方向调整的范围较大，可调式治具的前后尺寸较小、占用空间较小，使用更灵活；以调节的倾斜角度为±40°为例，如不设置第三组件，第二组件的导轨需要朝前方、后方均延伸至40°处，第二导轨的前后尺寸较大，当设置有第三组件，第二组件的导轨只需要朝前方、后方均延伸至20°处，同时第三组件的导轨也朝前后、后方均延伸至20°处，需要凹凸镜500倾斜+40°时，第二组件的上侧座220和第三组件的上侧座320均向前偏移至+20°处，第二导轨的后端只延伸至-20°处、无需延伸至-40°处，即达到了减少可调式治具的前后尺寸的目的。

在本发明的一些实施例中，导轨呈圆弧形，三个导轨的圆心重合。这样调整凹凸镜500的倾斜角度时，凹凸镜500相对反射率光谱测量仪的测量探头的偏移距离较小，便于凹凸镜500调节倾角后移动至测量探头下方。

在本发明的一些实施例中，上侧座的底部设有弧形槽，导轨设于弧形槽内，弧形槽的顶壁设有多个齿槽170，多个齿槽170沿弧形槽的延伸方向顺次设置，导轨的上表面设有凹槽，凹槽内设有蜗杆，蜗杆与齿槽170啮合，蜗杆的一端穿出于下侧座。以第一组件为例，参照图2，第一组件的弧形槽160的顶壁设置多个齿槽170，相邻的两个齿槽170之间形成轮齿，则弧形槽的顶壁处形成齿条，凹槽设置于导轨向下凹陷的最低处，凹槽向下凹陷一段后，沿导轨的切线方向(即右方)延伸，直至穿出于下侧座的右侧面、形成安装孔，第一组件的蜗杆180插入安装孔内、且可转动地安装在下侧座内，蜗杆凸出于下侧座的一端设有调节旋钮以便于转动，蜗杆于凹槽内的部分与齿条啮合；这样需要调节上侧座时，转动蜗杆凸出于下侧座的一端即可，便于调节的同时能准确控制凹凸镜500偏转的量。

在本发明的一些实施例中，导轨的两侧壁均设有限位槽，限位槽的延伸方向与导轨的延伸方向一致，弧形槽的前壁、后壁分别设有凸棱，凸棱设置于限位槽内。这样上侧座与下侧座的贴合较为紧凑，防止蜗杆与齿槽170之间发生打滑。

在本发明的一些实施例中，弧形槽的侧壁设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内设有螺栓，螺栓与导轨触接。螺栓从弧形槽的外侧旋入，螺栓于上侧座之外的一端设有锁紧旋钮以便于转动；这样转动螺栓即可使螺栓与导轨抵接，在摩擦力的作用下导轨与螺栓相对固定，即下侧座与上侧座相对固定，达到锁紧的目的，便于调节角度完毕后、锁紧当前位置再进行测量。第一组件、第二组件和第三组件均设有蜗杆，第一组件的调节旋钮130设于其下侧座的右表面，第二组件的调节旋钮230设于其下侧座的前表面，第三组件的调节旋钮330设于其下侧座的后表面；第一组件和第三组件均设有螺栓，第一组件的锁紧旋钮140设于其上侧座的后表面，第三组件的锁紧旋钮340设于其上侧座的左表面，这样各个调节旋钮和各个锁紧旋钮相互之间留有足够距离，避免调节时产生误触；设置至少两个锁紧旋钮，使用时两个锁紧旋钮对相应的连接组件进行锁紧，剩下一个连接组件由操作人员控制、也不会自发地偏转，结构简单，使用简便。

在本发明的一些实施例中，上侧座/下侧座设有弧形刻度尺，弧形刻度尺的走向与导轨的走向一致，下侧座/上侧座设有指示标识，指示标识与弧形刻度尺相适配。下侧座的上表面呈弧形，下侧座的上表面与导轨平行，上侧座的下表面呈弧形，上侧座的下表面与弧形槽平行，下侧座的上表面与上侧座的下表面贴近，以第一组件为例，弧形刻度尺设于上侧座，指示标识设于下侧座，指示标识可为一根零刻度线、也可为类似于游标卡尺的多根刻度线；第一组件、第二组件和第三组件均设有弧形刻度尺和指示标识，第一组件的弧形刻度尺和指示标识设于其前侧面，第二组件的弧形刻度尺和指示表示设于其左侧面，第三组件的弧形刻度尺和指示标识设于其右侧面。这样调节凹凸镜500的倾斜角度时可参照弧形刻度尺上的读数进行，便于准确调节至所需角度。

在本发明的一些实施例中，放置座400为竖向设置的圆筒。生产制作过程中的凹凸镜500如图3所示，其一般会放置在筒状外套510内，以防止磕碰损坏、便于取放；通过设置放置座400为圆筒，筒状外套510能插装到圆筒内、然后进行旋转，这样测量完一个部位的反射率之后，可转动筒状外套510，对一个圆形中各处的反射率进行测量。

本发明第二方面实施例的反射率测量装置，包括反射率光谱测量仪以及上述的可调式治具，反射率光谱测量仪包括载台和测量探头，可调式治具设于载台之上，测量探头设于可调式治具的上方。反射率光谱测量仪可直接在市面上购买获得，在此对其具体结构不予赘述。通过设置上述的可调式治具，本发明可对凹凸镜500的多处倾角不同的位置进行反射率测量，克服了只能针对某一特定角度的难题。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种可调式治具，其特征在于：包括底座（001），所述底座（001）的上方设有放置座（400），所述底座（001）与所述放置座（400）之间设有三个连接组件，三个所述连接组件分别称为第一组件、第二组件、第三组件，所述连接组件包括下侧座和上侧座，所述下侧座、所述上侧座分别与所述底座（001）、所述放置座（400）连接，所述下侧座设有导轨，所述导轨呈中部下凹的弧形，所述上侧座滑动设置于所述导轨；

所述第二组件连接于所述第一组件和所述放置座（400）之间；所述第一组件的导轨（150）的走向为左右方向，所述第二组件的导轨的走向为前后方向；

所述第三组件连接于所述第二组件和所述放置座（400）之间，所述第三组件的导轨的走向为前后方向。

2.根据权利要求1所述的可调式治具，其特征在于：所述导轨呈圆弧形，三个所述导轨的圆心重合。

3.根据权利要求1所述的可调式治具，其特征在于：所述上侧座的底部设有弧形槽，所述导轨设于所述弧形槽内，所述弧形槽的顶壁设有多个齿槽（170），多个齿槽（170）沿所述弧形槽的延伸方向顺次设置，所述导轨的上表面设有凹槽，所述凹槽内设有蜗杆，所述蜗杆与所述齿槽（170）啮合，所述蜗杆的一端穿出于所述下侧座。

4.根据权利要求3所述的可调式治具，其特征在于：所述导轨的两侧壁均设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述导轨的延伸方向一致，所述弧形槽的前壁、后壁分别设有凸棱，所述凸棱设置于所述限位槽内。

5.根据权利要求3所述的可调式治具，其特征在于：所述弧形槽的侧壁设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔内设有螺栓，所述螺栓与所述导轨触接。

6.根据权利要求1所述的可调式治具，其特征在于：所述上侧座/下侧座设有弧形刻度尺，所述弧形刻度尺的走向与所述导轨的走向一致，所述下侧座/上侧座设有指示标识，所述指示标识与所述弧形刻度尺相适配。

7.根据权利要求1所述的可调式治具，其特征在于：所述放置座（400）为竖向设置的圆筒。

8.一种反射率测量装置，其特征在于：包括反射率光谱测量仪以及如权利要求1至7中任一项所述的可调式治具，所述反射率光谱测量仪包括载台和测量探头，所述可调式治具设于所述载台之上，所述测量探头设于所述可调式治具的上方。