CN216745509U - 一种采用电炉废气发电的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用电炉废气发电的生产装置，包括电炉主体和燃气发电机，所述电炉主体废气输出端与燃气发电机输入端之间连接有处理壳体，所述处理壳体顶部内贯通开设有两组安装口，安装口内连接有安装块，安装块底部固定连接有过滤网，处理壳体顶部内固定穿设有进液管，进液管固定连接有输液管。该采用电炉废气发电的生产装置是通过将电炉主体产生的废气输送到处理壳体内，通过多组喷头将喷淋液喷出进行降尘处理，通过排污管可排出废水，通过过滤网可过滤烟气，且过滤网便于拆装与清洁，该采用电炉废气发电的生产装置将含有大量一氧化碳的废气送往燃气发电机进行发电，避免废气排放污染环境，同时节约了成本，经济效益高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铁合金生产技术领域，具体为一种采用电炉废气发电的生产装置。
背景技术：
电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。
炼铁电炉生产过程中会产生大量含有一氧化碳的废气，传统做法是对废气除尘后排放至大气中，不但造成大气污染，还使得含有大量热值的可燃气体浪费。有鉴于此，现设计一种采用电炉废气发电的生产装置。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种采用电炉废气发电的生产装置，以解决上述背景技术中提出现有的炼铁电炉废气利用率不高、污染环环境的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：一种采用电炉废气发电的生产装置，包括电炉主体和燃气发电机，所述电炉主体废气输出端与燃气发电机输入端之间连接有处理壳体，所述处理壳体顶部内贯通开设有两组安装口，安装口内连接有安装块，安装块底部固定连接有过滤网，处理壳体顶部内固定穿设有进液管，进液管固定连接有输液管，输液管底部固定连接有喷头，处理壳体顶部固定连接有两组密封环，密封环顶部内连接有密封盖，密封盖顶部固定连接有旋把，密封盖底部固定连接有定位柱，安装块顶部内开设有定位槽，处理壳体内底部开设有导流槽，且处理壳体底部固定连接有排污管，排污管上安装有阀门。
优选的，所述安装块与安装口俯视呈相匹配的长方形结构。
优选的，所述输液管设置于处理壳体内，喷头沿输液管长度延伸方向等距设有多组。
优选的，所述密封环与安装口的上下位置相对应，密封盖表面通过螺纹结构与密封环内壁面相连接。
优选的，所述定位柱底部匹配连接于定位槽内。
本实用新型的优点：该采用电炉废气发电的生产装置是通过将电炉主体产生的废气输送到处理壳体内，通过多组喷头将喷淋液喷出进行降尘处理，通过排污管可排出废水，通过过滤网可过滤烟气，且过滤网便于拆装与清洁，该采用电炉废气发电的生产装置将含有大量一氧化碳的废气送往燃气发电机进行发电，避免废气排放污染环境，同时节约了成本，经济效益高。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种采用电炉废气发电的生产装置的处理壳体正面结构剖视图；
图2为本实用新型一种采用电炉废气发电的生产装置的处理壳体正面结构示意图；
图3为本实用新型一种采用电炉废气发电的生产装置图2中A-A处的侧面结构剖视图；
图4为本实用新型一种采用电炉废气发电的生产装置结构示意图。
图中：1、电炉主体，2、燃气发电机，3、处理壳体，4、安装口，5、安装块，6、过滤网，7、进液管，8、输液管，9、喷头，10、密封环，11、密封盖，12、旋把，13、定位柱，14、定位槽，15、导流槽，16、排污管，17、阀门。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采用电炉废气发电的生产装置，包括电炉主体1和燃气发电机2，电炉主体1废气输出端与燃气发电机2输入端之间连接有处理壳体3，处理壳体3为圆柱形中空结构，处理壳体3两端可通过管道分别与电炉主体1废气输出端、燃气发电机2输入端相连接，处理壳体3顶部内贯通开设有两组安装口 4，安装口4内连接有安装块 5，安装块5与安装口4俯视呈相匹配的长方形结构，安装口4对安装块5具有定位作用，且安装口4长度与处理壳体3内径长度相匹配，安装块5底部固定连接有过滤网6，过滤网6为圆柱形结构，过滤网6直径长度与处理壳体3内径长度相匹配，处理壳体3顶部内固定穿设有进液管7，进液管7固定连接有输液管 8，输液管8底部固定连接有喷头 9，输液管8设置于处理壳体3内，喷头9沿输液管8长度延伸方向等距设有多组，输液管8两端均为封闭结构，通过进液管7可将处理液输送到输液管8中，从而通过多组喷头9喷出，从而对处理壳体3内的烟气降尘处理，处理壳体3顶部固定连接有两组密封环10，密封环10顶部内连接有密封盖11，密封环10与安装口4的上下位置相对应，密封盖11表面通过螺纹结构与密封环10内壁面相连接，密封盖11对密封环10内部具有密封作用，即对安装口4具有密封作用，从而提高处理壳体3内的密封性，避免废气泄露，密封盖11顶部固定连接有旋把12，密封盖11底部固定连接有定位柱13，安装块5顶部内开设有定位槽14，定位柱13底部匹配连接于定位槽14内，通过转动密封盖11可将定位柱13底部连接于定位槽14中，从而对安装块5顶部具有压持固定的作用，处理壳体3内底部开设有导流槽15，导流槽15呈锥形结构，导流槽15设置于输液管8下方，且处理壳体3底部固定连接有排污管 16，排污管16上安装有阀门 17，排污管16顶部接通于导流槽15，通过导流槽15与排污管16可将处理壳体3内的废水排出，其中，根据实际使用的需求，可装配一组或两组过滤网6，过滤网6的目数规格也可在预制厂预制。
工作原理：在使用该采用电炉废气发电的生产装置时，首先将两组安装块5分别连接于两组安装口4内，使得过滤网6置于处理壳体3内，接着通过旋把12将密封盖11旋入到密封环11顶部内，使得定位柱13连接在定位槽14中，从而对安装块5及过滤网6限位固定，接着将处理液管道连接在进液管7顶部，从而处理液输送到输液管8内，并从多组喷头9喷出到处理壳体3内，电炉主体1排出的废气输送到处理壳体3内，从而喷淋出的处理液与废气充分接触，对废气降尘处理，通过过滤网6可对废气中含有的固体颗粒进行过滤，进而含有大量一氧化碳的废气送往燃气发电机2进行发电，打开阀门17，通过导流槽15与排污管16可将处理壳体3内的废水排出，这就是该采用电炉废气发电的生产装置的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种采用电炉废气发电的生产装置，包括电炉主体(1)和燃气发电机(2)，所述电炉主体(1)废气输出端与燃气发电机(2)输入端之间连接有处理壳体(3)，其特征在于：所述处理壳体(3)顶部内贯通开设有两组安装口(4)，安装口(4)内连接有安装块(5)，安装块(5)底部固定连接有过滤网(6)，处理壳体(3)顶部内固定穿设有进液管(7)，进液管(7)固定连接有输液管(8)，输液管(8)底部固定连接有喷头(9)，处理壳体(3)顶部固定连接有两组密封环(10)，密封环(10)顶部内连接有密封盖(11)，密封盖(11)顶部固定连接有旋把(12)，密封盖(11)底部固定连接有定位柱(13)，安装块(5)顶部内开设有定位槽(14)，处理壳体(3)内底部开设有导流槽(15)，且处理壳体(3)底部固定连接有排污管(16)，排污管(16)上安装有阀门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种采用电炉废气发电的生产装置，其特征在于：所述安装块(5)与安装口(4)俯视呈相匹配的长方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种采用电炉废气发电的生产装置，其特征在于：所述输液管(8)设置于处理壳体(3)内，喷头(9)沿输液管(8)长度延伸方向等距设有多组。
4.根据权利要求1所述的一种采用电炉废气发电的生产装置，其特征在于：所述密封环(10)与安装口(4)的上下位置相对应，密封盖(11)表面通过螺纹结构与密封环(10)内壁面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种采用电炉废气发电的生产装置，其特征在于：所述定位柱(13)底部匹配连接于定位槽(14)内。
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|---|---|---|---|
| CN202220118319.4U CN216745509U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种采用电炉废气发电的生产装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202220118319.4U Active CN216745509U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种采用电炉废气发电的生产装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220118319.4U patent/CN216745509U/zh active Active
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