CN211367494U - 一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，包括塔体、固定板和步进电机，所述塔体内开设有氨洗槽与碱洗槽，所述碱洗槽位于氨洗槽正上方，所述氨洗槽一侧中部固定套有倾斜的进气管；本实用新型的步进电机正反转后会带动固定套杆在螺纹杆上横向移动，便于固定套杆将氨洗槽与碱洗槽内的沉淀物推入到排渣管，由排渣管进行排出，电磁阀可控制排渣管内畅通与闭合，排液管可将塔体内的液体排出，限位杆可防止固定套杆对螺纹杆进行自转，整体上只需开启步进电机正反转并开启电磁阀便于对沉淀物进行清除，避免了使用者一点一点手动清除沉淀物的麻烦，使得清理过程较省时省力，提高了焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔的适用性。

Description

一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔

技术领域

本实用新型涉及焦炉煤气的技术领域，具体为一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔。

背景技术

焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。焦炉气属于中热值气，适合用做高温工业炉的燃料和城市煤气。焦炉气含氢气量高，分离后用于合成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。焦炉煤气中含有较多的硫化氢等有害物质，对人体有毒性和腐蚀性，会对环境造成严重的污染，因此焦炉煤气都必须进行脱硫处理，故对焦炉煤气进行脱硫碱洗的装置也应运而生，但是在使用的过程中存在一些不足之处。

现有的焦炉煤气用脱硫碱洗装置大多采用氨洗液和碱洗液对煤气中的硫化气体进行脱硫处理，处理后的液体中会产生较多的沉淀物，故使用者需定期对装置底部的沉淀物进行清除，而人力清除沉淀物较费时费力，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，包括塔体、固定板和步进电机，所述塔体内开设有氨洗槽与碱洗槽，所述碱洗槽位于氨洗槽正上方，所述氨洗槽一侧中部固定套有倾斜的进气管，所述氨洗槽与碱洗槽之间固定套有相通的导气管，所述碱洗槽顶部固定套有相通的排气管，所述氨洗槽与碱洗槽内壁顶部均焊接有固定板，所述固定板中心处开设有贯穿的喷洗孔，所述喷洗孔内均匀镶嵌有喷液支管，所述喷液支管一端固定套在氨洗液管与碱洗液管内壁，所述氨洗液管一端贯穿塔体套在氨洗槽内部，所述碱洗液管一端贯穿塔体套在碱洗槽内部，所述氨洗槽与碱洗槽一侧底部开设的固定孔内均通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机输出端焊接有螺纹杆，两个所述螺纹杆一端均转动套在氨洗槽与碱洗槽内壁，所述螺纹杆外壁啮合套有固定套板，两个所述固定套板底部均与氨洗槽与碱洗槽两者内壁底部相接触，所述氨洗槽与碱洗槽内壁底部均焊接有限位杆，所述限位杆活动套在固定套板中部，所述氨洗槽与碱洗槽内壁底部均开设有对称分布的排渣管，所述固定套板与排渣管相接触。

优选的，所述氨洗槽与碱洗槽内壁一侧均固定套有相通的排液管，所述排液管位于进气管与导气管顶通口的底部。

优选的，所述碱洗槽内壁顶部镶嵌有高效双极除雾器，所述高效双极除雾器位于排气管与固定板之间。

优选的，所述螺纹杆位于排液管与排渣管之间，所述排液管位于排渣管顶部。

优选的，所述排渣管内通过螺栓安装有电磁阀。

优选的，所述步进电机与电磁阀均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的氨洗槽和碱洗槽内的喷液支管可喷出氨洗液和碱洗液，喷洗孔配合喷液支管可将喷出的氨洗液和碱洗液变成水雾状，便于焦炉煤气与氨洗液和碱洗液进行充分接触，从而对硫化气体进行脱硫处理，进气管、导气管和排气管便于焦炉煤气的流通，高效双极除雾器可最后对脱硫处理的煤气中的水雾进行去除，提高了焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔的实用性。

2、本实用新型的步进电机正反转后会带动固定套杆在螺纹杆上横向移动，便于固定套杆将氨洗槽与碱洗槽内的沉淀物推入到排渣管，由排渣管进行排出，电磁阀可控制排渣管内畅通与闭合，排液管可将塔体内的液体排出，限位杆可防止固定套杆对螺纹杆进行自转，整体上只需开启步进电机正反转并开启电磁阀便于对沉淀物进行清除，避免了使用者一点一点手动清除沉淀物的麻烦，使得清理过程较省时省力，提高了焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型图1中A结构放大图。

图中：101-塔体；102-氨洗槽；103-碱洗槽；104-进气管；105-导气管；106-高效双极除雾器；107-排气管；108-排液管；201-固定板；202-喷洗孔；203-喷液支管；204-氨洗液管；205-碱洗液管；301-步进电机；302-螺纹杆；303-固定套板；304-限位杆；305-排渣管；306-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，包括塔体101、固定板201和步进电机301，所述塔体101内开设有氨洗槽102与碱洗槽103，氨洗槽102与碱洗槽103形状大小均相同，所述碱洗槽103位于氨洗槽102正上方，所述氨洗槽102一侧中部固定套有倾斜的进气管104，倾斜的进气管104可防止氨洗液流入到进气管104内，所述氨洗槽102与碱洗槽103之间固定套有相通的导气管105，导气管105可将氨洗槽102内的煤气通入到碱洗槽103内，所述碱洗槽103顶部固定套有相通的排气管107，排气管107可对脱硫处理的煤气进行排出，所述氨洗槽102与碱洗槽103内壁顶部均焊接有固定板201，所述固定板201中心处开设有贯穿的喷洗孔202，喷洗孔202形状如图1所示，所述喷洗孔202内均匀镶嵌有喷液支管203，喷洗孔202的形状配合喷液支管203的位置可提高喷出液体的雾化率，所述喷液支管203一端固定套在氨洗液管204与碱洗液管205内壁，氨洗液管204与碱洗液管205内碱洗液与氨洗液均通过喷液支管203进行排出，所述氨洗液管204一端贯穿塔体101套在氨洗槽102内部，氨洗液管204向氨洗槽102内供给氨洗液，所述碱洗液管205一端贯穿塔体101套在碱洗槽103内部，碱洗液管205向碱洗槽102内供给碱洗液，所述氨洗槽102与碱洗槽103一侧底部开设的固定孔内均通过螺栓固定安装有步进电机301，步进电机301可进行正转与反转控制，所述步进电机301输出端焊接有螺纹杆302，两个所述螺纹杆302一端均转动套在氨洗槽102与碱洗槽103内壁，对螺纹杆302进行支撑，所述螺纹杆302外壁啮合套有固定套板303，固定套板303可在螺纹杆303上进行横向移动，两个所述固定套板303底部均与氨洗槽102与碱洗槽103两者内壁底部相接触，所述氨洗槽102与碱洗槽103内壁底部均焊接有限位杆304，限位杆304可限制固定套板303的移动位置，所述限位杆304活动套在固定套板303中部，所述氨洗槽102与碱洗槽103内壁底部均开设有对称分布的排渣管305，所述固定套板303与排渣管305相接触，固定套板303可将沉淀物推入到排渣管305内。

所述氨洗槽102与碱洗槽103内壁一侧均固定套有相通的排液管108，所述排液管108位于进气管104与导气管105顶通口的底部，防止液体流入到进气管104和导气管105顶通口内，所述碱洗槽103内壁顶部镶嵌有高效双极除雾器106，所述高效双极除雾器106位于排气管107与固定板201之间，可在煤气排出前进行除雾，所述螺纹杆302位于排液管108与排渣管305之间，所述排液管108位于排渣管305顶部，所述排渣管305内通过螺栓安装有电磁阀306，所述步进电机301与电磁阀306均与外部电源电性连接。

工作原理：本实用新型的焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，氨洗槽102和碱洗槽103内的喷液支管203可喷出氨洗液和碱洗液，喷洗孔202配合喷液支管203可将喷出的氨洗液和碱洗液变成水雾状，便于焦炉煤气与氨洗液和碱洗液进行充分接触，从而对硫化气体进行脱硫处理，进气管104、导气管105和排气管107便于焦炉煤气的流通，高效双极除雾106可最后对脱硫处理的煤气中的水雾进行去除，步进电机301正反转后会带动螺纹杆302进行正反转，从而带动固定套杆303在螺纹杆302上横向移动，便于固定套杆303将氨洗槽102与碱洗槽103内的沉淀物推入到排渣管305，由排渣管305进行排出，电磁阀306可控制排渣管305内畅通与闭合，排液管108可将塔体101内的液体排出，限位杆304可防止固定套杆303对螺纹杆302进行自转，整体上只需开启步进电机301正反转并开启电磁阀306便于对沉淀物进行清除，避免了使用者一点一点手动清除沉淀物的麻烦，使得清理过程较省时省力，提高了焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，包括塔体(101)、固定板(201)和步进电机(301)，其特征在于：所述塔体(101)内开设有氨洗槽(102)与碱洗槽(103)，所述碱洗槽(103)位于氨洗槽(102)正上方，所述氨洗槽(102)一侧中部固定套有倾斜的进气管(104)，所述氨洗槽(102)与碱洗槽(103)之间固定套有相通的导气管(105)，所述碱洗槽(103)顶部固定套有相通的排气管(107)，所述氨洗槽(102)与碱洗槽(103)内壁顶部均焊接有固定板(201)，所述固定板(201)中心处开设有贯穿的喷洗孔(202)，所述喷洗孔(202)内均匀镶嵌有喷液支管(203)，所述喷液支管(203)一端固定套在氨洗液管(204)与碱洗液管(205)内壁，所述氨洗液管(204)一端贯穿塔体(101)套在氨洗槽(102)内部，所述碱洗液管(205)一端贯穿塔体(101)套在碱洗槽(103)内部，所述氨洗槽(102)与碱洗槽(103)一侧底部开设的固定孔内均通过螺栓固定安装有步进电机(301)，所述步进电机(301)输出端焊接有螺纹杆(302)，两个所述螺纹杆(302)一端均转动套在氨洗槽(102)与碱洗槽(103)内壁，所述螺纹杆(302)外壁啮合套有固定套板(303)，两个所述固定套板(303)底部均与氨洗槽(102)与碱洗槽(103)两者内壁底部相接触，所述氨洗槽(102)与碱洗槽(103)内壁底部均焊接有限位杆(304)，所述限位杆(304)活动套在固定套板(303)中部，所述氨洗槽(102)与碱洗槽(103)内壁底部均开设有对称分布的排渣管(305)，所述固定套板(303)与排渣管(305)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，其特征在于：所述氨洗槽(102)与碱洗槽(103)内壁一侧均固定套有相通的排液管(108)，所述排液管(108)位于进气管(104)与导气管(105)顶通口的底部。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，其特征在于：所述碱洗槽(103)内壁顶部镶嵌有高效双极除雾器(106)，所述高效双极除雾器(106)位于排气管(107)与固定板(201)之间。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，其特征在于：所述螺纹杆(302)位于排液管(108)与排渣管(305)之间，所述排液管(108)位于排渣管(305)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，其特征在于：所述排渣管(305)内通过螺栓安装有电磁阀(306)。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉煤气用脱硫碱洗一体塔，其特征在于：所述步进电机(301)与电磁阀(306)均与外部电源电性连接。

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