CN216741905U - 一种用于电动压缩机的减震结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电动压缩机的减震结构,包括压缩机,压缩机的顶部和底部均连接有安装腿,安装腿的中部设有安装孔,安装腿的两端均设有沉孔,安装孔的内部设有钢套,钢套的两端均设有减震套,减震套由钢制垫片和橡胶套构成,钢制垫片的中部设有通孔,橡胶套的外侧上均匀设有若干个凸起,凸起的一侧设有外圆凹槽,橡胶套的一端均匀设有若干个凸台。本减震结构体积小,装配简单,能够直接嵌入压缩机安装腿内部,可适用于各种电动压缩机;本减震结构利用嵌入的橡胶减震套实现压缩机本体与支架的隔离,避免硬连接导致的压缩机震动和噪声向车身的传递,有效改善压缩机在整车上的震动和噪声表现,进一步提升电动汽车的舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动压缩机领域,具体为一种用于电动压缩机的减震结构。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动涡旋盘啮合对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,压缩机的应用十分广泛,尤其涉及到电动汽车用的压缩机,现有的电动压缩机在安装的时候采用硬连接的方式,压缩机产生震动和噪声,会直接通过车身进行传递,且极易与车身其他部件产生共振,严重影响电动汽车的使用,也降低了压缩机的使用寿命,不方便人们操作使用;为此提供了一种用于电动压缩机的减震结构,此减震结构简单,可以直接集成于压缩机上,客户安装和使用更为方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种用于电动压缩机的减震结构,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电动压缩机的减震结构,包括压缩机,所述压缩机的顶部和底部均连接有安装腿,所述安装腿的中部设有安装孔,所述安装腿的两端均设有沉孔,所述安装孔的内部设有钢套,所述钢套的两端均设有减震套,所述减震套由钢制垫片和橡胶套构成,所述钢制垫片的中部设有通孔,所述橡胶套的外侧上均匀设有若干个凸起,所述凸起的一侧设有外圆凹槽,所述橡胶套的一端均匀设有若干个凸台,所述凸台的一侧设有端部凹槽,所述减震套的中部设有中心孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装腿通过螺栓固定在支架上,所述钢套的两端均插接在减震套的中心孔内,所述钢套插接在安装孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述橡胶套端面与钢制垫片通过粘合剂粘接相连从而构成减震套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸起、外圆凹槽、凸台和端部凹槽均与橡胶套通过模具制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震套与钢套通过螺栓挤压固定。
本实用新型的有益效果是:本减震结构体积小,装配简单,能够直接嵌入压缩机安装腿内部,可适用于各种电动压缩机。本减震结构利用嵌入的橡胶减震套实现压缩机本体与支架的隔离,避免硬连接导致的压缩机震动和噪声向车身的传递,有效改善压缩机在整车上的震动和噪声表现,进一步提升电动汽车的舒适性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型减震套与钢套的拆解结构示意图;
图4为本实用新型减震套的结构示意图;
图5为本实用新型减震套的拆解结构示意图。
图中:1、压缩机;2、螺栓;3、钢套;4、减震套;5、支架;6、安装腿;7、安装孔;8、沉孔;9、钢制垫片;10、通孔;11、凸起;12、外圆凹槽;13、凸台;14、端部凹槽;15、中心孔;16、橡胶套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电动压缩机的减震结构,包括压缩机1,压缩机1的顶部和底部均连接有安装腿6,安装腿6的中部设有安装孔7,安装腿6的两端均设有沉孔8,安装孔7的内部设有钢套3,钢套3的两端均设有减震套4,减震套4由钢制垫片9和橡胶套16构成,钢制垫片9的中部设有通孔10,橡胶套16的外侧上均匀设有若干个凸起11,凸起11的一侧设有外圆凹槽12,橡胶套16的一端均匀设有若干个凸台13,凸台13的一侧设有端部凹槽14,减震套4的中部设有中心孔15。
安装腿6通过螺栓2固定在支架5上,钢套3的两端均插接在减震套4的中心孔15内,钢套3插接在安装孔7的内部。
橡胶套16端面与钢制垫片9通过粘合剂粘接相连从而构成减震套4。
凸起11、外圆凹槽12、凸台13和端部凹槽14均与橡胶套16通过模具制成。
减震套4与钢套3通过螺栓2挤压固定。
工作原理:一种用于电动压缩机的减震结构,包括压缩机1、螺栓2、钢套3、减震套4、支架5、安装腿6、安装孔7、沉孔8、钢制垫片9、通孔10、凸起11、外圆凹槽12、凸台13、端部凹槽14、中心孔15和橡胶套16;本减震结构每组设有两个减震套4和一个钢套3,减震套有由钢制垫片9和橡胶套16两部分组成,橡胶套16与钢制垫片9使用粘合剂粘合在一起;钢制垫片9中心有通孔10,便于螺栓穿过,橡胶套16中心有中心孔15,中心孔15与钢套3外圆配合,钢套3自橡胶套16的中心孔15穿过抵住钢制垫片9的端面;橡胶套16外圆设计有凸起11和外圆凹槽12;使用时橡胶套16外侧的凸起11与压缩机安装腿6中的沉孔8内壁配合,当压缩机上下震动时,压缩机安装腿6中的沉孔8内壁压缩橡胶套16外圆的凸起11,橡胶套16外圆的凸起11产生变形,吸收压缩机的震动,避免震动向支架的传递,此时橡胶套16外圆的外圆凹槽12为凸起11的变形提供空间;橡胶套16端面设计有凸台13和端部凹槽14,使用时橡胶套16端面的凸台13抵紧压缩机安装腿6中沉孔8的底面,固定压缩机;当压缩机左右震动时,压缩机安装腿6中的沉孔8的底面压缩橡胶套16和端面的凸台13,凸台13产生变形,吸收压缩机左右方向的震动,此时橡胶套16端面的端部凹槽14为凸台13的变形提供空间;本减震机构安装时,钢套3装入压缩机1的安装腿6中的安装孔7中,2个减震套4分别装入安装孔7两端的沉孔8中,减震套4的橡胶套16外圆的凸起11与沉孔8内壁有一定过盈量,保证装配后减震套4不松脱;压缩机装车时,用螺栓2贯穿减震套4及钢套3的内控将减震套4及钢套3紧固在支架5上;此时,安装孔7两端的减震套4的端部凸台13将压缩机1压紧,螺栓2的紧固力仅作用在压缩机安装腿6两侧的钢制垫片9和安装孔7中的钢套3上,压缩机1本身不受螺栓2的紧固力,仅承受橡胶套16的变形力;压缩机1在上下和左右震动时,橡胶套16对应的部位产生变形,缓冲和吸收压缩机1各个方向的震动,一定程度上阻断压缩机1的震动和噪声向支架5的传递;本减震结构结构简单,便于生产和装配,在压缩机出厂前可提前预装于压缩机上,在整车应用中,配合其他减震机构形成多级减震,可更大程度上消减压缩机震动和噪声向整车的传递;同时此种结构还可以避免传统硬连接时,螺栓紧固力导致压缩机外壳变形的风险,对提升压缩机寿命及整车舒适性有较大现实意义。
本减震结构体积小,装配简单,能够直接嵌入压缩机安装腿内部,可适用于各种电动压缩机;本减震结构利用嵌入的橡胶减震套实现压缩机本体与支架的隔离,避免硬连接导致的压缩机震动和噪声向车身的传递,有效改善压缩机在整车上的震动和噪声表现,进一步提升电动汽车的舒适性。
上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于电动压缩机的减震结构,包括压缩机(1),其特征在于:所述压缩机(1)的顶部和底部均连接有安装腿(6),所述安装腿(6)的中部设有安装孔(7),所述安装腿(6)的两端均设有沉孔(8),所述安装孔(7)的内部设有钢套(3),所述钢套(3)的两端均设有减震套(4),所述减震套(4)由钢制垫片(9)和橡胶套(16)构成,所述钢制垫片(9)的中部设有通孔(10),所述橡胶套(16)的外侧上均匀设有若干个凸起(11),所述凸起(11)的一侧设有外圆凹槽(12),所述橡胶套(16)的一端均匀设有若干个凸台(13),所述凸台(13)的一侧设有端部凹槽(14),所述减震套(4)的中部设有中心孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电动压缩机的减震结构,其特征在于:所述安装腿(6)通过螺栓(2)固定在支架(5)上,所述钢套(3)的两端均插接在减震套(4)的中心孔(15)内,所述钢套(3)插接在安装孔(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于电动压缩机的减震结构,其特征在于:所述橡胶套(16)端面与钢制垫片(9)通过粘合剂粘接相连从而构成减震套(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电动压缩机的减震结构,其特征在于:所述凸起(11)、外圆凹槽(12)、凸台(13)和端部凹槽(14)均与橡胶套(16)通过模具制成。
5.根据权利要求1所述的一种用于电动压缩机的减震结构,其特征在于:所述减震套(4)与钢套(3)通过螺栓(2)挤压固定。
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