CN216738023U - 一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构 - Google Patents
一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,涉及污泥脱水技术领域。本实用新型包括壳体,壳体内底部固定有固定座,壳体底部外表面上贯穿有排水管,固定座上转动连接有锥形分离筒,壳体底部固定有电机,电机输出轴端与锥形分离筒固定连接;锥形分离筒外圆锥面上开设有透水孔,锥形分离筒外圆上开设有排沙口,锥形分离筒外圆上固定有位于排沙口下方的导沙板。本实用新型通过电机带动锥形分离筒高速旋转,使得部分污泥与污水分离,污泥逐步上升最后由排沙口排出至储沙腔中,最后通过出沙口排出至壳体外部,实现污泥与污水的初步分离,减少污水中污泥的含量,进而降低使用污泥脱水机时的工作强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥脱水技术领域,特别是涉及一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构。
背景技术
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁,因此,污泥在处理上是非常慎重的。
污水处理过程中通常会使用到污泥脱水机,将污泥与水分离。但是,直接将污水污泥导入到污泥脱水机中,不仅增加污泥脱水机工作量,而且大量的导入含有污泥较多的污水将影响污泥脱水机的工作效率,因此,在将污泥污水导入至污泥脱水机前初步对污泥进行初步的过滤,以去除掉污水中含有的部分泥沙,不仅降低污泥脱水机的工作强度,避免大量泥沙导致污泥脱水机堵塞,而且能够提高后续步骤中污泥脱水的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,通过设置高速旋转的锥形分离筒,将较大的污泥和污水分离,并利用高速产生的离心力将大块污泥中的水分分离出,分离后的污泥与污水由不同的出口排出,解决了上述背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,包括壳体,所述壳体内底部固定有固定座,所述壳体底部外表面上贯穿有排水管,所述固定座上转动连接有锥形分离筒,所述壳体底部固定有电机,所述电机输出轴从下到上依次贯穿壳体、固定座,所述电机输出轴端与锥形分离筒固定连接;
所述锥形分离筒外圆锥面上开设有透水孔,所述锥形分离筒外圆上开设有排沙口,所述锥形分离筒外圆上固定有位于排沙口下方的导沙板;所述壳体内壁上通过螺栓固定有接沙板,所述接沙板位于导沙板下方,所述接沙板与壳体内壁之间形成储沙腔,所述壳体外表面上开设有与储沙腔连通的出沙口。
进一步地,所述固定座包括被电机输出轴贯穿底部的固定槽,所述固定槽底部与壳体内底部固定连接,所述固定槽顶部通过螺栓固定有盖板,所述盖板上开设有与锥形分离筒配合的贯穿孔。
进一步地,所述锥形分离筒底部固定有与固定槽内腔配合的支撑板,所述支撑板底部中心与电机输出轴固定连接,所述支撑板底部和固定槽内底部之间设置有滚珠。
进一步地,所述锥形分离筒顶部端面固定有挡沙环板。
进一步地,所述挡沙环板内圈固定有限位架,所述限位架上贯穿有支撑柱,所述支撑柱位于锥形分离筒内部的一段固定有与支撑柱同轴线的轴套,所述轴套外圆面上呈环形等距转动连接有转杆,所述转杆远离轴套的一端固定有配重球。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过将污泥污水导入到在壳体内部的锥形分离筒中,依靠电机带动锥形分离筒高速旋转,使得污泥与污水分离,能够通过透水孔污泥污水通过透水孔进入到壳体内部,然后由排水管一同排出,不能通过透水孔的污泥,随着锥形分离筒转速的提高逐步分离出水分,然后污泥逐步上升最后由排沙口排出至储沙腔中,最后通过出沙口排出至壳体外部,实现污泥与污水的初步分离,减少污水中污泥的含量,进而降低使用污泥脱水机时的工作强度,提高工作效率。
2、本实用新型通过在锥形分离筒内部设置支撑柱、轴套、转杆、配重球,能够在锥形分离筒高速旋转时提高其离心力,且能够对锥形分离筒内部的污泥进行分散,避免锥形分离筒高速旋转时污泥集中在锥形分离筒底部,从而保证其分离效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于污泥脱水机的沙水初步分离结构的结构示意图;
图2为壳体的结构示意图;
图3为锥形分离筒的结构示意图;
图4为固定座的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-壳体,2-固定座,201-固定槽,202-盖板,203-贯穿孔,3-排水管,4-锥形分离筒,5-电机,6-透水孔,7-排沙口,8-导沙板,9-接沙板,10-储沙腔,11-出沙口,12-支撑板,13-滚珠,14-挡沙环板,15-限位架,16-支撑柱,17-轴套,18-转杆,19-配重球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,包括壳体1,壳体1内底部固定有固定座2,壳体1底部外表面上贯穿有排水管3,固定座2上转动连接有锥形分离筒4,壳体1底部固定有电机5,电机5输出轴从下到上依次贯穿壳体1、固定座2,电机5输出轴端与锥形分离筒4固定连接;
锥形分离筒4外圆锥面上开设有透水孔6,锥形分离筒4外圆上开设有排沙口7,锥形分离筒4外圆上固定有位于排沙口7下方的导沙板8;壳体1内壁上通过螺栓固定有接沙板9,接沙板9位于导沙板8下方,接沙板9与壳体1内壁之间形成储沙腔10,壳体1外表面上开设有与储沙腔10连通的出沙口11。
其中,固定座2包括被电机5输出轴贯穿底部的固定槽201,固定槽201底部与壳体1内底部固定连接,固定槽201顶部通过螺栓固定有盖板202,盖板202上开设有与锥形分离筒4配合的贯穿孔203。
其中,锥形分离筒4底部固定有与固定槽201内腔配合的支撑板12,支撑板12底部中心与电机5输出轴固定连接,支撑板12底部和固定槽201内底部之间设置有滚珠13。
其中,锥形分离筒4顶部端面固定有挡沙环板14,避免锥形分离筒4高速旋转时上升到锥形分离筒4顶部的泥沙溢出,挡沙环板14保证泥沙从排沙口7排出。
其中,挡沙环板14内圈固定有限位架15,限位架15上贯穿有支撑柱16,支撑柱16位于锥形分离筒4内部的一段固定有与支撑柱16同轴线的轴套17,轴套17外圆面上呈环形等距转动连接有转杆18,转杆18远离轴套17的一端固定有配重球19,在锥形分离筒4内部设置支撑柱13、轴套17、转杆18、配重球19,能够在锥形分离筒4高速旋转时提高其离心力,且能够对锥形分离筒4内部的污泥进行分散,避免锥形分离筒4高速旋转时污泥集中在锥形分离筒4底部,从而保证其分离效果。
本实施例的一个具体应用为:使用时,将污泥污水导入到在壳体1内部的锥形分离筒4中,一部分污泥污水通过透水孔6进入到壳体1内部,然后由排水管3一同排出,另一部分残留在锥形分离筒4中,启动电机5带动锥形分离筒4高速旋转,随着锥形分离筒4转速的提高,逐步分离出污泥中的水分,然后污泥逐步上升,最后由排沙口7排出至储沙腔10中,最后通过出沙口11排出至壳体1外部,实现污泥与污水的初步分离。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,包括壳体(1),所述壳体(1)内底部固定有固定座(2),所述壳体(1)底部外表面上贯穿有排水管(3),其特征在于:
所述固定座(2)上转动连接有锥形分离筒(4),所述壳体(1)底部固定有电机(5),所述电机(5)输出轴从下到上依次贯穿壳体(1)、固定座(2),所述电机(5)输出轴端与锥形分离筒(4)固定连接;
所述锥形分离筒(4)外圆锥面上开设有透水孔(6),所述锥形分离筒(4)外圆上开设有排沙口(7),所述锥形分离筒(4)外圆上固定有位于排沙口(7)下方的导沙板(8);
所述壳体(1)内壁上通过螺栓固定有接沙板(9),所述接沙板(9)位于导沙板(8)下方,所述接沙板(9)与壳体(1)内壁之间形成储沙腔(10),所述壳体(1)外表面上开设有与储沙腔(10)连通的出沙口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,其特征在于,所述固定座(2)包括被电机(5)输出轴贯穿底部的固定槽(201),所述固定槽(201)底部与壳体(1)内底部固定连接,所述固定槽(201)顶部通过螺栓固定有盖板(202),所述盖板(202)上开设有与锥形分离筒(4)配合的贯穿孔(203)。
3.根据权利要求2所述的一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,其特征在于,所述锥形分离筒(4)底部固定有与固定槽(201)内腔配合的支撑板(12),所述支撑板(12)底部中心与电机(5)输出轴固定连接,所述支撑板(12)底部和固定槽(201)内底部之间设置有滚珠(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,其特征在于,所述锥形分离筒(4)顶部端面固定有挡沙环板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构,其特征在于,所述挡沙环板(14)内圈固定有限位架(15),所述限位架(15)上贯穿有支撑柱(16),所述支撑柱(16)位于锥形分离筒(4)内部的一段固定有与支撑柱(16)同轴线的轴套(17),所述轴套(17)外圆面上呈环形等距转动连接有转杆(18),所述转杆(18)远离轴套(17)的一端固定有配重球(19)。
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CN202123351414.3U Active CN216738023U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于污泥脱水机的沙水初步分离结构 |
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- 2021-12-29 CN CN202123351414.3U patent/CN216738023U/zh active Active
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