CN216736508U - 一种料垛万向定位杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械自动化技术领域,具体涉及一种料垛万向定位杆,包括定位杆本体和安装装置,安装装置包括安装框、第一弹簧、两个限位组件、套筒、第二弹簧、两个卡扣和滑动组件,限位组件包括限位块、握把和第三弹簧,在使用时将套筒放置进安装框内的固定槽上,按压握把挤压第一弹簧将限位块缩进安装框内后,将安装框放置另一个装置上固定住后,松开握把第一弹簧支撑限位块卡住,第三弹簧支撑握把加强稳固,安装完成后更具定位的物料大小进行调整滑动组件,开始通过定位杆本体进行定位,需要取出时按住所述握把即可将本实用新型从另一个装置取出,从而达到安装更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域,尤其涉及一种料垛万向定位杆。
背景技术
目前定位杆作用于满足不同外形尺寸、不同形状的料片快速定位的功能。
现有定位杆在安装时需要通过旋转或者焊接的方式,固定在另一个设备上面,从而造成了定位杆在安装以及拆卸时十分麻烦,造成后续更换的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种料垛万向定位杆,旨在解决现有定位杆安装以及拆卸十分麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种料垛万向定位杆,包括定位杆本体和安装装置,所述安装装置包括安装框、第一弹簧、两个限位组件、套筒、第二弹簧、两个卡扣和滑动组件,所述第一弹簧与所述安装框固定连接,并位于所述安装框内部;两个所述限位组件位于所述第一弹簧两侧;所述限位组件包括限位块、握把和第三弹簧,所述限位块与所述第一弹簧固定连接,并位于所述第一弹簧一侧;所述握把与所述限位块固定连接,并位于所述限位块一侧;所述第三弹簧与所述握把固定连接,且与所述安装框固定连接,并位于所述握把与所述安装框之间;所述安装框具有固定槽,所述固定槽位于所述安装框内部;所述套筒与所述安装框可拆卸连接,并位于所述固定槽内部;所述第二弹簧与所述套筒固定连接,并位于所述套筒内部;两个所述卡扣分别与所述第二弹簧固定连接,并位于所述第二弹簧的两侧;所述滑动组件与所述套筒固定连接,并位于所述套筒一侧;所述定位杆本体与所述滑动组件固定连接,并位于所述滑动组件一侧。
其中,所述滑动组件包括支撑板、螺杆和滑板,所述支撑板与所述套筒固定连接,并位于所述套筒一侧;所述支撑板具有滑槽,所述滑槽位于所述支撑板内部;所述螺杆与所述支撑板转动连接,并位于所述滑槽内部;所述滑板与所述螺杆螺纹连接,并位于所述螺杆侧边。
其中,所述安装装置还包括防滑套和防滑蒙皮,所述防滑套与所述安装框固定连接,并位于所述安装一侧;所述防滑蒙皮与所述握把固定连接,并包裹所述握把。
其中,所述定位杆本体包括连接杆、调节框和杆体,所述连接杆与所述滑板固定连接,并位于所述滑板一侧;所述调节框与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆远离所述滑板的一侧;所述杆体与所述调节框转动连接,并位于所述调节框远离所述杆体的一侧。
其中,所述定位杆本体还包括橡胶保护套,所述橡胶保护套与所述杆体固定连接,并位于所述杆体远离所述调节框的一侧。
本实用新型的一种料垛万向定位杆,所述安装框用于快速安装在另一个设备上面,所述第一弹簧支撑两个所述限位组件,进行所述定位杆本体的安装固定,所述握把控制所述限位块进行收缩和释放,所述第三弹簧支撑所述握把,加强支撑所述握把,所述套筒用于安装在所述安装框内,两个所述卡扣配合所述第二弹簧将所述套筒卡死进所述安装框内的所述固定槽,所述滑动组件用于调节所述定位杆本体的距离,以便对后续定位更加精准,在使用时将所述套筒放置进所述安装框内的所述固定槽上,按压所述握把挤压所述第一弹簧将所述限位块缩进所述安装框内后,将所述安装框放置另一个装置上固定住后,松开所述握把所述第一弹簧支撑所述限位块卡住,所述第三弹簧支撑所述握把加强稳固,安装完成后更具定位的物料大小进行调整所述滑动组件,开始通过所述定位杆本体进行定位,需要取出时按住所述握把即可将本实用新型从另一个装置取出,从而达到安装更加便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种料垛万向定位杆的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种料垛万向定位杆的正视图。
图3是本实用新型提供的一种料垛万向定位杆的剖视图。
1-定位杆本体、2-安装装置、11-连接杆、12-调节框、13-杆体、14-橡胶保护套、21-安装框、22-第一弹簧、23-限位组件、24-套筒、25-第二弹簧、26-卡扣、27-滑动组件、28-固定槽、29-防滑套、30-防滑蒙皮、231-限位块、232-握把、233-第三弹簧、271-支撑板、272-螺杆、273-滑板、274-滑槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种料垛万向定位杆,包括定位杆本体1和安装装置2,所述安装装置2包括安装框21、第一弹簧22、两个限位组件23、套筒24、第二弹簧25、两个卡扣26和滑动组件27,所述第一弹簧22与所述安装框21固定连接,并位于所述安装框21内部;两个所述限位组件23位于所述第一弹簧22两侧;所述限位组件23包括限位块231、握把232和第三弹簧233,所述限位块231与所述第一弹簧22固定连接,并位于所述第一弹簧22一侧;所述握把232与所述限位块231固定连接,并位于所述限位块231一侧;所述第三弹簧233与所述握把232固定连接,且与所述安装框21固定连接,并位于所述握把232与所述安装框21之间;所述安装框21具有固定槽28,所述固定槽28位于所述安装框21内部;所述套筒24与所述安装框21可拆卸连接,并位于所述固定槽28内部;所述第二弹簧25与所述套筒24固定连接,并位于所述套筒24内部;两个所述卡扣26分别与所述第二弹簧25固定连接,并位于所述第二弹簧25的两侧;所述滑动组件27与所述套筒24固定连接,并位于所述套筒24一侧;所述定位杆本体1与所述滑动组件27固定连接,并位于所述滑动组件27一侧。
在本实施方式中,所述安装框21用于快速安装在另一个设备上面,所述第一弹簧22支撑两个所述限位组件23,进行所述定位杆本体1的安装固定,所述握把232控制所述限位块231进行收缩和释放,所述第三弹簧233支撑所述握把232,加强支撑所述握把232,所述套筒24用于安装在所述安装框21内,两个所述卡扣26配合所述第二弹簧25将所述套筒24卡死进所述安装框21内的所述固定槽28,所述滑动组件27用于调节所述定位杆本体1的距离,以便对后续定位更加精准,在使用时将所述套筒24放置进所述安装框21内的所述固定槽28上,按压所述握把232挤压所述第一弹簧22将所述限位块231缩进所述安装框21内后,将所述安装框21放置另一个装置上固定住后,松开所述握把232所述第一弹簧22支撑所述限位块231卡住,所述第三弹簧233支撑所述握把232加强稳固,安装完成后根据定位的物料大小进行调整所述滑动组件27,开始通过所述定位杆本体1进行定位,需要取出时按住所述握把232即可将本实用新型从另一个装置取出,从而达到安装更加便捷。
进一步的,所述滑动组件27包括支撑板271、螺杆272和滑板273,所述支撑板271与所述套筒24固定连接,并位于所述套筒24一侧;所述支撑板271具有滑槽274,所述滑槽274位于所述支撑板271内部;所述螺杆272与所述支撑板271转动连接,并位于所述滑槽274内部;所述滑板273与所述螺杆272螺纹连接,并位于所述螺杆272侧边。
在本实施方式中,所述支撑板271用于承载重量,转动所述螺杆272控制所述滑板273在所述滑槽274内进行位置调节,使得所述定位杆本体1位置调节更为便捷。
进一步的,所述安装装置2还包括防滑套29和防滑蒙皮30,所述防滑套29与所述安装框21固定连接,并位于所述安装一侧;所述防滑蒙皮30与所述握把232固定连接,并包裹所述握把232。
在本实施方式中,所述防滑套29使得所述安装框21安装在另一个设备上加大摩擦力,安装更加稳固,所述防滑蒙皮30用于在手握所述握把232时不会手滑造成定位杆掉落。
进一步的,所述定位杆本体1包括连接杆11、调节框12和杆体13,所述连接杆11与所述滑板273固定连接,并位于所述滑板273一侧;所述调节框12与所述连接杆11固定连接,并位于所述连接杆11远离所述滑板273的一侧;所述杆体13与所述调节框12转动连接,并位于所述调节框12远离所述杆体13的一侧,所述定位杆本体1还包括橡胶保护套14,所述橡胶保护套14与所述杆体13固定连接,并位于所述杆体13远离所述调节框12的一侧。
在本实施方式中,所述连接杆11呈六边形状,所述连接杆11用于连接所述滑板273,所述调节框12具有记忆功能,可以让所述杆体13位置偏移后回弹,所述杆体13用于进行位置限制从而达到物料定位,所述橡胶保护套14用于保护所述杆体13顶部,所述放置物料时不会将物料损坏。
以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种料垛万向定位杆,其特征在于,
包括定位杆本体和安装装置,所述安装装置包括安装框、第一弹簧、两个限位组件、套筒、第二弹簧、两个卡扣和滑动组件,所述第一弹簧与所述安装框固定连接,并位于所述安装框内部;两个所述限位组件位于所述第一弹簧两侧;所述限位组件包括限位块、握把和第三弹簧,所述限位块与所述第一弹簧固定连接,并位于所述第一弹簧一侧;所述握把与所述限位块固定连接,并位于所述限位块一侧;所述第三弹簧与所述握把固定连接,且与所述安装框固定连接,并位于所述握把与所述安装框之间;所述安装框具有固定槽,所述固定槽位于所述安装框内部;所述套筒与所述安装框可拆卸连接,并位于所述固定槽内部;所述第二弹簧与所述套筒固定连接,并位于所述套筒内部;两个所述卡扣分别与所述第二弹簧固定连接,并位于所述第二弹簧两侧;所述滑动组件与所述套筒固定连接,并位于所述套筒一侧;所述定位杆本体与所述滑动组件固定连接,并位于所述滑动组件一侧。
2.如权利要求1所述的一种料垛万向定位杆,其特征在于,
所述滑动组件包括支撑板、螺杆和滑板,所述支撑板与所述套筒固定连接,并位于所述套筒一侧;所述支撑板具有滑槽,所述滑槽位于所述支撑板内部;所述螺杆与所述支撑板转动连接,并位于所述滑槽内部;所述滑板与所述螺杆螺纹连接,并位于所述螺杆侧边。
3.如权利要求1所述的一种料垛万向定位杆,其特征在于,
所述安装装置还包括防滑套和防滑蒙皮,所述防滑套与所述安装框固定连接,并位于所述安装一侧;所述防滑蒙皮与所述握把固定连接,并包裹所述握把。
4.如权利要求2所述的一种料垛万向定位杆,其特征在于,
所述定位杆本体包括连接杆、调节框和杆体,所述连接杆与所述滑板固定连接,并位于所述滑板一侧;所述调节框与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆远离所述滑板的一侧;所述杆体与所述调节框转动连接,并位于所述调节框远离所述杆体的一侧。
5.如权利要求4所述的一种料垛万向定位杆,其特征在于,
所述定位杆本体还包括橡胶保护套,所述橡胶保护套与所述杆体固定连接,并位于所述杆体远离所述调节框的一侧。
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