CN216735080U - 全自动计数束带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及束带设备技术领域，尤其是指一种全自动计数束带设备，其包括工作台和安装在工作台的束带机，所述工作台设置有移送滑道，所述束带机位于所述移送滑道的一端，所述工作台安装有与所述移送滑道相配合的点数发卡机、移送机械手、第一整齐装置和第二整齐装置，所述移送机械手包括推送件和用于驱动推送件沿所述移送滑道往复移动的第一线性模组，所述第一整齐装置包括推齐板和用于驱动推齐板伸入所述移送滑道的第一驱动机构，所述第二整齐装置包括阻停板和用于驱动阻停板伸入所述移送滑道的第二驱动机构。实现自动点数，自动整齐堆叠的信封，自动将堆叠的信封输出，全流程自动化完成，生产效率高，信封打带位置整齐。

Description

全自动计数束带设备

技术领域

本实用新型涉及束带设备技术领域，尤其是指一种全自动计数束带设备。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机、捆扎机或束带机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还因捆扎整齐而美观。现有的信封束带作业中，都是人工点数信封，然后将够数的一摞信封伸入部分至束带机，启动束带机放带捆住该摞信封完成束带捆扎；上述作业方式劳动强度大，人力成本高，且容易出现点错数以及打带位置不一致的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动计数束带设备，实现自动点数，自动整齐堆叠的信封，自动将堆叠的信封输出，全流程自动化完成，生产效率高，信封打带位置整齐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动计数束带设备，包括工作台和安装在工作台的束带机，所述工作台设置有移送滑道，所述束带机位于所述移送滑道的一端，所述工作台安装有与所述移送滑道相配合的点数发卡机、移送机械手、第一整齐装置和第二整齐装置，所述移送机械手包括推送件和用于驱动推送件沿所述移送滑道往复移动的第一线性模组，所述第一整齐装置包括推齐板和用于驱动推齐板伸入所述移送滑道的第一驱动机构，所述第二整齐装置包括阻停板和用于驱动阻停板伸入所述移送滑道的第二驱动机构。

优选的，所述工作台安装有与所述移送滑道的出料口相配合的输出机构和夹料机械手，所述夹料机械手包括夹料爪和用于驱动夹料爪往复移动的第二线性模组，所述第二线性模组驱动所述夹料爪靠近所述移送滑道的出料口和所述输出机构。

优选的，所述夹料机械手位于所述输出机构的上方，所述夹料爪靠近所述移送滑道的出料口夹取料件移动至所述输出机构的上方松开料件。

优选的，所述输出机构为带式输送机。

优选的，所述移送滑道包括移送区和位于移送区一侧的第一限位板，所述工作台安装有位于所述移送区的另一侧与所述第一限位板相配合的宽度调节装置。

优选的，所述宽度调节装置包括滑轨、安装在滑轨的滑块、连接滑块的第二限位板和用于驱动所述滑块沿所述滑轨移动的第三驱动机构。

优选的，所述移送区的底面设置有阻停孔，所述第二整齐装置位于所述阻停孔的下方，所述第二驱动机构驱动所述阻停板穿出所述阻停孔。

优选的，所述宽度调节装置包括连接所述滑块的承载板，所述第一整齐装置安装在所述承载板，所述第一驱动机构驱动所述推齐板伸入所述移送区。

优选的，所述第一限位板和所述第二限位板相对于所述移送区的两个侧面均安装有稳压条，所述稳压条位于所述第一限位板和所述第二限位板靠近所述束带机的一端。

优选的，所述点数发卡机和所述第一整齐装置分别位于所述移送滑道的两侧且成相对设置。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种全自动计数束带设备，在实际作业中，将一定数量的信封放置在点数发卡机上，点数发卡机自动一张一张的点数派发输出信封至移送滑道上，点数发卡机派发到预设数量的信封后停止，随后第一整齐装置通过推挤整齐堆叠的信封的左右两侧，然后移送机械手的推送件进入移送滑道并抵接堆叠的信封的后侧面推动堆叠的信封沿移送滑道前进，此时第二整齐装置的阻停板会进入移送滑道将前进中的堆叠的信封阻停，与推送件形成前后推挤以整齐堆叠的信封的前后两侧，自此实现一摞信封的左右和前后整齐，然后推送件再次启动将该整齐完成的信封堆移入束带机的束带区进行束带。通过上述构造实现点数信封，自动整齐让每一摞信封打带位置都一样，同时明显提升作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型隐藏部分工作台后的立体结构示意图。

图3为本实用新型中输送滑道、点数发卡机和第一整齐装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型中输出机构和夹料机械手的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，一种全自动计数束带设备，包括工作台1和安装在工作台1的束带机11，所述工作台1设置有移送滑道，所述束带机11位于所述移送滑道的一端，所述工作台1安装有与所述移送滑道相配合的点数发卡机12、移送机械手、第一整齐装置和第二整齐装置，所述移送机械手包括推送件2和用于驱动推送件2沿所述移送滑道往复移动的第一线性模组21，所述第一整齐装置包括推齐板3和用于驱动推齐板3伸入所述移送滑道的第一驱动机构31，所述第二整齐装置包括阻停板4和用于驱动阻停板4伸入所述移送滑道的第二驱动机构41。

本实施例的全自动计数束带设备，在实际作业中，将一定数量的信封放置在点数发卡机12上，点数发卡机12自动一张一张的点数派发输出信封至移送滑道上，点数发卡机12派发到预设数量的信封后停止，随后第一整齐装置通过推挤整齐堆叠的信封的左右两侧，然后移送机械手的推送件2进入移送滑道并抵接堆叠的信封的后侧面推动堆叠的信封沿移送滑道前进，此时第二整齐装置的阻停板4会进入移送滑道将前进中的堆叠的信封阻停，与推送件2形成前后推挤以整齐堆叠的信封的前后两侧，自此实现一摞信封的左右和前后整齐，然后推送件2再次启动将该整齐完成的信封堆移入束带机11的束带区进行束带。通过上述构造实现点数信封，自动整齐让每一摞信封打带位置都一样，同时明显提升作业效率。

本实施例中，所述工作台1安装有与所述移送滑道的出料口相配合的输出机构5和夹料机械手，所述夹料机械手包括夹料爪51和用于驱动夹料爪51往复移动的第二线性模组52，所述第二线性模组52驱动所述夹料爪51靠近所述移送滑道的出料口和所述输出机构5。夹料爪51将束带完成的信封抓取放置到输出机构5上，输出机构5输出。

本实施例中，所述夹料机械手位于所述输出机构5的上方，所述夹料爪51靠近所述移送滑道的出料口夹取料件移动至所述输出机构5的上方松开料件。夹料爪51抓取移动后放开，让束带好的信封自动下落到输送机构上。

本实施例中，所述输出机构5为带式输送机。

本实施例中，所述移送滑道包括移送区6和位于移送区6一侧的第一限位板61，所述工作台1安装有位于所述移送区6的另一侧与所述第一限位板61相配合的宽度调节装置。所述宽度调节装置包括滑轨7、安装在滑轨7的滑块71、连接滑块71的第二限位板72和用于驱动所述滑块71沿所述滑轨7移动的第三驱动机构73。所述宽度调节装置包括连接所述滑块71的承载板75，所述第一整齐装置安装在所述承载板75，所述第一驱动机构31驱动所述推齐板3伸入所述移送区6。所述第一限位板61和所述第二限位板72相对于所述移送区6的两个侧面均安装有稳压条76，所述稳压条76位于所述第一限位板61和所述第二限位板72靠近所述束带机11的一端。通过宽度调节装置调整移送滑道的宽度以适应不同大小的信封。

本实施例中，所述移送区6的底面设置有阻停孔74，所述第二整齐装置位于所述阻停孔74的下方，所述第二驱动机构41驱动所述阻停板4穿出所述阻停孔74。

本实施例中，所述点数发卡机12和所述第一整齐装置分别位于所述移送滑道的两侧且成相对设置，以让点数发卡机12派发的信封直接可以给第一整齐装置进行左右推挤整齐。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.全自动计数束带设备，包括工作台(1)和安装在工作台(1)的束带机(11)，其特征在于：所述工作台(1)设置有移送滑道，所述束带机(11)位于所述移送滑道的一端，所述工作台(1)安装有与所述移送滑道相配合的点数发卡机(12)、移送机械手、第一整齐装置和第二整齐装置，所述移送机械手包括推送件(2)和用于驱动推送件(2)沿所述移送滑道往复移动的第一线性模组(21)，所述第一整齐装置包括推齐板(3)和用于驱动推齐板(3)伸入所述移送滑道的第一驱动机构(31)，所述第二整齐装置包括阻停板(4)和用于驱动阻停板(4)伸入所述移送滑道的第二驱动机构(41)。

2.根据权利要求1所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述工作台(1)安装有与所述移送滑道的出料口相配合的输出机构(5)和夹料机械手，所述夹料机械手包括夹料爪(51)和用于驱动夹料爪(51)往复移动的第二线性模组(52)，所述第二线性模组(52)驱动所述夹料爪(51)靠近所述移送滑道的出料口和所述输出机构(5)。

3.根据权利要求2所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述夹料机械手位于所述输出机构(5)的上方，所述夹料爪(51)靠近所述移送滑道的出料口夹取料件移动至所述输出机构(5)的上方松开料件。

4.根据权利要求2所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述输出机构(5)为带式输送机。

5.根据权利要求1所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述移送滑道包括移送区(6)和位于移送区(6)一侧的第一限位板(61)，所述工作台(1)安装有位于所述移送区(6)的另一侧与所述第一限位板(61)相配合的宽度调节装置。

6.根据权利要求5所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述宽度调节装置包括滑轨(7)、安装在滑轨(7)的滑块(71)、连接滑块(71)的第二限位板(72)和用于驱动所述滑块(71)沿所述滑轨(7)移动的第三驱动机构(73)。

7.根据权利要求5所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述移送区(6)的底面设置有阻停孔(74)，所述第二整齐装置位于所述阻停孔(74)的下方，所述第二驱动机构(41)驱动所述阻停板(4)穿出所述阻停孔(74)。

8.根据权利要求6所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述宽度调节装置包括连接所述滑块(71)的承载板(75)，所述第一整齐装置安装在所述承载板(75)。

9.根据权利要求6所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述第一限位板(61)和所述第二限位板(72)相对于所述移送区(6)的两个侧面均安装有稳压条(76)，所述稳压条(76)位于所述第一限位板(61)和所述第二限位板(72)靠近所述束带机(11)的一端。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的全自动计数束带设备，其特征在于：所述点数发卡机(12)和所述第一整齐装置分别位于所述移送滑道的两侧且成相对设置。

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