CN216733150U - 一种快速导热的热压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压加工技术领域，具体涉及一种快速导热的热压结构，包括模座，所述模座上设有若干个压头，所述压头内间隔均匀设置有若干个发热管，所述压头设为金属压头，所述发热管内设有电感加热件，所述压头与所述模座连接处设有隔热板，本实用新型结构简单，设计合理，其通过设置金属压头和电感加热件，可以对不同材料的热胀冷缩的状态下的不同膨胀量进行精准控制，依据材料发热状态的膨胀量进行加工，满足发热状态下的热压加工需求，加工效果好。

Description

一种快速导热的热压结构

技术领域

本实用新型涉及热压加工技术领域，特别是涉及一种快速导热的热压结构。

背景技术

热压加工过程中，通常由于机台发热压板易受热膨胀变形，中间位置温度高，四周温度低，使发热压板在对模具施加压力时，易造成热压产品与平面交接位置受力不均匀或受力不到，从而此位置易出现塌边现象，在不改变机台结构以及模具精度的情况下，通过调整热压成型参数，对于产品的塌边缺陷几乎不能去除，导致产品尺寸不良，因此，有必要对现有技术中的快速导热的热压结构进行结构改进，以更好地满足加工需求，提高加工良率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种快速导热的热压结构，其结构简单，设计合理，热压加工效率高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种快速导热的热压结构，包括模座，所述模座上设有若干个压头，所述压头内间隔均匀设置有若干个发热管，所述压头设为金属压头，所述发热管内设有电感加热件，所述压头与所述模座连接处设有隔热板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述模座包括上模座和下模座，所述下模座设有导位柱，所述上模座设有用于与所述导位柱套合连接的连接孔，所述导位柱顶端伸出所述连接孔。

对上述技术方案的进一步改进为，所述导位柱设有四根，四根所述导位柱分设于所述下模座四周，所述连接孔匹配所述导位柱的数量和位置设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述导位柱上设有限位套。

对上述技术方案的进一步改进为，所述压头分为上模压头和下模压头，所述上模压头设于所述上模座，所述下模压头设于所述下模座，所述上模压头与所述下模压头可对合连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述电感加热件设有用于与外部电源连接的导线。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括模座，包括模座，所述模座上设有若干个压头，所述压头内间隔均匀设置有若干个发热管，所述压头设为金属压头，所述发热管内设有电感加热件，所述压头与所述模座连接处设有隔热板，本实用新型结构简单，设计合理，其通过设置金属压头和电感加热件，可以对不同材料的热胀冷缩的状态下的不同膨胀量进行精准控制，依据材料发热状态的膨胀量进行加工，满足发热状态下的热压加工需求，加工效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为图2A-A处的剖面图；

附图标记说明：1.模座、11.上模座、111.连接孔、12.下模座、121.导位柱、1211.限位套、2.压头、21.上模压头、22.下模压头、3.发热管、4.电感加热组件、41.导线、5.隔热板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图3所示，本实施例所述的快速导热的热压结构，包括模座1，所述模座1上设有若干个压头2，所述压头2内间隔均匀设置有若干个发热管3，所述压头2设为金属压头，所述发热管3内设有电感加热件4，所述压头2与所述模座1连接处设有隔热板5，本实用新型结构简单，设计合理，其通过设置金属压头和电感加热件4，可以对不同材料热胀冷缩状态下的不同膨胀量进行精准控制，依据材料发热状态的膨胀量进行加工，满足发热状态下的热压加工需求，加工效果好，具体地，通电的电感加热件4周围会产生磁场，通过控制电流的频率，使得电感加热件4周围产生高频变化的磁场，从而加热磁场中的发热管3和金属压头，本实施例中通过电感加热件4能传导热量到不同类型的金属压头，操作简单，反应快，不需要提前预热，且其具有更低的能量损耗，并可有效避免散失热量在空气中，同时通过电感加热件4感应发热，能确保产品受热均匀，并可延长设备的使用寿命。

在本申请的一个实施例中，所述模座1包括上模座11和下模座12，所述下模座12设有导位柱121，所述上模座11设有用于与所述导位柱121套合连接的连接孔111，所述导位柱121顶端伸出所述连接孔111，所述导位柱121设有四根，四根所述导位柱121分设于所述下模座12四周，所述连接孔111匹配所述导位柱121的数量和位置设置，本实施例中通过设置导位柱121和连接孔111，便于上模座11和下模座12的精准合模，其结构设计简单，定位效果好，

在本申请的一个实施例中，所述导位柱121上设有限位套1211，本实用新型这样的设置，便于通过限位套1211，控制上模座11和下模座12之间的距离，从而可以更好地匹配产品的成型厚度，避免压合力度过大或过小，导致产品加工精度低。

在本申请的一个实施例中，所述压头2分为上模压头21和下模压头22，所述上模压头21设于所述上模座11，所述下模压头22设于所述下模座12，所述上模压头21与所述下模压头22可对合连接。本实施例这样的设置，便于通过上模压头21和下模压头22对产品进行双面的热压加工，可有效提升热压效果。

在本申请的一个实施例中，所述电感加热件4设有用于与外部电源连接的导线41，本实施例结构设计简单，与外部电源连接方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种快速导热的热压结构，其特征在于，包括模座，所述模座上设有若干个压头，所述压头内间隔均匀设置有若干个发热管，所述压头设为金属压头，所述发热管内设有电感加热件，所述压头与所述模座连接处设有隔热板。

2.根据权利要求1所述的一种快速导热的热压结构，其特征在于，所述模座包括上模座和下模座，所述下模座设有导位柱，所述上模座设有用于与所述导位柱套合连接的连接孔，所述导位柱顶端伸出所述连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种快速导热的热压结构，其特征在于，所述导位柱设有四根，四根所述导位柱分设于所述下模座四周，所述连接孔匹配所述导位柱的数量和位置设置。

4.根据权利要求2所述的一种快速导热的热压结构，其特征在于，所述导位柱上设有限位套。

5.根据权利要求2所述的一种快速导热的热压结构，其特征在于，所述压头分为上模压头和下模压头，所述上模压头设于所述上模座，所述下模压头设于所述下模座，所述上模压头与所述下模压头可对合连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速导热的热压结构，其特征在于，所述电感加热件设有用于与外部电源连接的导线。

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