CN110355283B - 一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具 - Google Patents
一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110355283B CN110355283B CN201910659486.2A CN201910659486A CN110355283B CN 110355283 B CN110355283 B CN 110355283B CN 201910659486 A CN201910659486 A CN 201910659486A CN 110355283 B CN110355283 B CN 110355283B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- ceramic
- forming
- powder medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 108
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 32
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 7
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 7
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 5
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 208000013201 Stress fracture Diseases 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，它涉及一种成形模具。本发明的目的是要解决电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形时模具与板材的绝缘性差，板材上热量容易通过粉末介质耗散，造成了板材成形时温度不均，导致成形件质量差的问题。一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具包括冲头、上支板、外套、6块保温陶瓷片、压边圈、2块第一陶瓷分瓣凹模、2块第二陶瓷分瓣凹模和下支板。利用本发明中用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具成形出的零件与模具贴模效果良好，形状精度高。本发明用于板材的热成形。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材的成形模具。
背景技术
金属板材的热成形是指板材在加热至再结晶温度之上时进行固态塑性加工的一种金属热加工工艺。通过热成形能充分发挥金属热塑性，成形出形状复杂的零件，同时降低了成形力。在热成形过程中引入电流，利用电流的焦耳热效应对板材进行加热能够迅速使板材达到成形所需的温度，提高零件成形的效率，大大降低成形能耗。利用粉末介质作为成形凸模，在板材成形过程中引入切向摩擦，提高了板材补料能力，从而提升了板材的成形极限。
电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的基本原理是：将脉冲电源的正负极由电极引出，电极夹持在板材两端，通电后实现对板材快速加热升温。同时压力机作用于冲头，冲头将力传递给粉末介质，板材在加热状态下通过粉末介质的作用实现贴模成形。现有电流辅助板材加热成形的成形模具通常是金属模，在成形前先进行通电加热使板材达到成形温度，当板材达到既定温度时，迅速断电，成形出所需的零件，即全部过程分为通电加热和成形两个阶段，成形时板材与模具接触导电易产生“打火”现象，从而损坏电源。诸如钛合金板材需在650℃～750℃温度区间进行成形，成形温度较高。因此现有电流自阻加热辅助板材成形时无法保证板材与模具的绝缘，即无法完成成形过程中的持续通电加热。同时无法保证在较高温度区间成形时模具的稳定性抗氧化与防止高温开裂。总而言之，目前电流自阻加热辅助板材成形模具不兼具绝缘性和耐高温性。现有粉末介质作凸模对板材进行热成形一般在加热炉内加热易于维持板材温度场的均匀。但是板材在电流辅助加热成形时，模具暴露在外界环境中，板材上热量容易通过粉末介质耗散，造成了成形时板材温度不均，影响成形件质量。由此可见，目前在电加热时作为凸模的粉末介质无法进行保温防止热量耗散。
发明内容
本发明的目的是要解决电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形时模具与板材的绝缘性差，板材上热量容易通过粉末介质耗散，造成了板材成形时温度不均，导致成形件质量差的问题，而提供一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具。
一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具包括冲头、上支板、外套、6块保温陶瓷片、压边圈、2块第一陶瓷分瓣凹模、2块第二陶瓷分瓣凹模和下支板；
所述的上支板的四角处分别通过定位螺栓和定位螺母与下支板的四角处定位连接；上支板的下表面与外套固定连接，外套内设有6块保温陶瓷片，保温陶瓷片为中间具有孔洞的陶瓷片；6块保温陶瓷片堆叠在一起，孔洞处形成凸模腔，且凸模腔的中心轴与外套的中心轴重合；
所述的第一陶瓷分瓣凹模和第二陶瓷分瓣凹模呈镜像对称；2块第一陶瓷分瓣凹模和2块第二陶瓷分瓣凹模组装成凹模，2块第一陶瓷分瓣凹模和2块第二陶瓷分瓣凹模的外侧分别设有角钢，凹模和4个角钢设置在下支板上；
所述的冲头的下端穿过上支板进入到凸模腔中，凹模与保温陶瓷片之间设有压边圈，待成形板材设置在凹模与压边圈之间。
本发明的工作原理：
下支板为整个模具的载体，待成形板材于压边圈和凹模之间，其位置相对模具居中，待成形板材两端在由脉冲电源引出的电极夹持下进行通电自阻加热，粉末介质放置于保温陶瓷片堆叠组合成的凸模腔中，成形过程中的压边力通过与定位螺栓配合的定位螺母的松紧调节控制，成形时冲头通过连接压力机实现下压，将力传递给粉末介质，粉末介质作用于待成形板材，从而完成板材的贴模成形。
本发明与现有技术相比包含的有益效果是：
一、凹模的材质为ZrO陶瓷，保温陶瓷片的材质为ZrO陶瓷，压边圈的材质为云母，解决了待成形板材在通电加热成形过程中与模具的绝缘性问题及在高温下模具的稳定性抗氧化与防止高温开裂问题；6块保温陶瓷片堆叠在一起，孔洞处形成凸模腔，粉末介质置于凸模腔中，减少了成形时通过粉末介质的热量耗散；凹模通过可调节松紧的角钢完成组合固定；上支板和下支板通过定位螺栓定位导向，定位螺母调整作用在待成形板材上的压边力；待成形板材待成形板材设置在凹模与压边圈之间，待成形板材的两端连加热电极进行热成形。
本发明用于板材的热成形。
附图说明
图1是实施例一中用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具的整体结构示意图，水平箭头指示的是待成形板材被电极所夹持的通电加热端，竖直箭头指示的是待成形板材成形时冲头受到的压力方向；
图2是实施例一中用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具的整体结构爆炸图；
图3是图1的半剖主视图；
图4是图1的左视图；
图5是图1的俯视图；
图6是保温陶瓷片的结构示意图；
图7是压边圈的结构示意图；
图8是凹模的结构示意图；
图9是角钢固定到下支板的结构示意图；
图10是本发明中角钢的结构示意图；
图11是下支板的结构示意图；
图12为第一陶瓷分瓣凹模的结构示意图；
图13为第二陶瓷分瓣凹模的结构示意图；
图14为利用用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具成形出的TA15钛合金零件的数码照片图；
图15为利用用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具成形出的TA15钛合金零件的截面数码照片图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式是一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具包括冲头1、上支板2、外套5、6块保温陶瓷片6、压边圈7、2块第一陶瓷分瓣凹模9-1、2块第二陶瓷分瓣凹模9-2和下支板11；
所述的上支板2的四角处分别通过定位螺栓4和定位螺母3与下支板11的四角处定位连接；上支板2的下表面与外套5固定连接，外套5内设有6块保温陶瓷片6，保温陶瓷片6为中间具有孔洞的陶瓷片；6块保温陶瓷片6堆叠在一起，孔洞处形成凸模腔，且凸模腔的中心轴与外套5的中心轴重合；
所述的第一陶瓷分瓣凹模9-1和第二陶瓷分瓣凹模9-2呈镜像对称；2块第一陶瓷分瓣凹模9-1和2块第二陶瓷分瓣凹模9-2组装成凹模9，2块第一陶瓷分瓣凹模9-1和2块第二陶瓷分瓣凹模9-2的外侧分别设有角钢10，凹模9和4个角钢10设置在下支板11上；
所述的冲头1的下端穿过上支板2进入到凸模腔中，凹模9与保温陶瓷片6之间设有压边圈7，待成形板材8设置在凹模9与压边圈7之间。
本实施方式中下支板11和上支板2是整个模具的载体，确保了模具在工作过程中放置平稳。6块保温陶瓷片6堆叠在一起，孔洞处形成凸模腔，粉末介质置于凸模腔中，上支板2与外套5组合对粉末介质进行密封，减少了热量耗散；压边圈7的材质为耐高温云母材料，凹模9的材质为ZrO陶瓷，实现待成形板材8在通电加热成形时与接触模具的绝缘，在成形过程中实现持续通电加热，同时如此选用模具材料，保证待成形板材8在高达900℃温度下成形时成形模具稳定，无氧化。
本实施方式中上支板2、外套5、角钢10、下支板11、螺栓4、螺母及螺钉均采用耐高温耐氧化的304不锈钢材料，避免模具整体在高温下氧化及热畸变，从而确保其机械性能的稳定。
本实施方式与现有技术相比包含的有益效果是：
一、凹模9的材质为ZrO陶瓷，保温陶瓷片6的材质为ZrO陶瓷，压边圈7的材质为云母，解决了待成形板材8在通电加热成形过程中与模具的绝缘性问题及在高温下模具的稳定性抗氧化与防止高温开裂问题；6块保温陶瓷片6堆叠在一起，孔洞处形成凸模腔，粉末介质置于凸模腔中，减少了成形时通过粉末介质的热量耗散；凹模9通过可调节松紧的角钢10完成组合固定；上支板2和下支板11通过定位螺栓4定位导向，定位螺母3调整作用在待成形板材8上的压边力；待成形板材8待成形板材8设置在凹模9与压边圈7之间，待成形板材8的两端连加热电极进行热成形。
本实施方式用于板材的热成形。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：所述的外套5的材质为不锈钢。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的冲头1的底部和棱角处为圆角，且冲头1的横截面的尺寸小于凹模9型腔的横截面积。其它步骤与具体实施方式一或二相同。
冲头1的底部和四周进行倒圆角处理，有助于冲头1下压时与之接触的粉末介质的充分流动；冲头1横截面尺寸小于凹模9型腔横截面尺寸，以确保粉末介质向模壁流动，使板材能贴模成形；若冲头1尺寸太大易造成粉末介质在凸模腔内塞积，流动困难，从而造成待成形板材8无法贴模成形。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的外套5与上支板2通过4个螺钉15连接。其它步骤与具体实施方式一至三相同。
螺钉对外套5和上支板2进行固定，方便模具拆装。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述的保温陶瓷片6的材质为ZrO陶瓷。其它步骤与具体实施方式一至四相同。
保温陶瓷片6的材质为ZrO陶瓷，实现对粉末介质的保温作用，6块保温陶瓷片6的各侧面相互平齐堆叠放置，保温陶瓷片6为中间具有孔洞的陶瓷片；6块保温陶瓷片6堆叠在一起，孔洞处形成凸模腔，用于放置粉末介质，避免了凸模腔在较高温度下使用时材料内部产生热应力开裂。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述的外套5与保温陶瓷片6相平行的两侧面距离为1mm。其它步骤与具体实施方式一至五相同。
靠近上支板2的保温陶瓷片6与上支板2的距离为1mm，外套5与保温陶瓷片6相平行的两侧面距离为1mm，是为避免在高温成形时上述两部分热膨胀形成接触，产生接触应力，造成保温陶瓷片6开裂；另一方面，保温陶瓷片6和外套5之间有间隙，避免了二者直接接触导热，有利于减少待成形板材8通过粉末介质的热量耗散。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是：所述的压边圈7的材质为云母，压边圈7通过4个压边圈定位螺栓14与下支板11进行定位连接。其它步骤与具体实施方式一至六相同。
压边圈7通过4个压边圈定位螺栓14与下支板11进行定位连接避免了压边圈7前后左右的窜动，实现了压边圈7的定位，保证了其与模具整体的位置相对居中。
压边圈7使用HP-8耐高温云母板，确保其与待成形板材8在通电加热成形时绝缘。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同点是：所述的第一陶瓷分瓣凹模9-1和第二陶瓷分瓣凹模9-2的材质均为ZrO陶瓷。其它步骤与具体实施方式一至七相同。
所述的第一陶瓷分瓣凹模9-1和第二陶瓷分瓣凹模9-2的材质均为ZrO陶瓷，确保成形时与待成形板材8接触绝缘以及耐高温。2块第一陶瓷分瓣凹模9-1和2块第二陶瓷分瓣凹模9-2各面对齐拼装成整体凹模9，如此，避免了一体陶瓷模具在高温下使用热应力集中造成开裂破坏；通过4个角钢10和下支板11进行调节固定，如此，能调节松紧。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同点是：每个角钢10与下支板11相平行的一面设有两个长型孔，且通过2个角钢螺栓12和2个角钢螺母13与下支板11相连接。其它步骤与具体实施方式一至八相同。
本实施方式中通过调整长型孔的位置调节卡紧的程度。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同点是：角钢10与下支板11相垂直的一面高度小于凹模9的高度。其它步骤与具体实施方式一至九相同。
角钢10竖直一侧高度小于凹模9的高度，避免待成形板材8两端在电极夹持下通电加热时，电极和成形板材8端部接触角钢10上部，产生“打火”。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：结合图1～图15说明本实施例，本实施例一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具包括冲头1、上支板2、外套5、6块保温陶瓷片6、压边圈7、2块第一陶瓷分瓣凹模9-1、2块第二陶瓷分瓣凹模9-2和下支板11；
所述的上支板2的四角处分别通过定位螺栓4和定位螺母3与下支板11的四角处定位连接；上支板2的下表面与外套5固定连接，外套5内设有6块保温陶瓷片6，保温陶瓷片6为中间具有孔洞的陶瓷片；6块保温陶瓷片6堆叠在一起，孔洞处形成凸模腔，且凸模腔的中心轴与外套5的中心轴重合；
所述的第一陶瓷分瓣凹模9-1和第二陶瓷分瓣凹模9-2呈镜像对称；2块第一陶瓷分瓣凹模9-1和2块第二陶瓷分瓣凹模9-2组装成凹模9，2块第一陶瓷分瓣凹模9-1和2块第二陶瓷分瓣凹模9-2的外侧分别设有角钢10，凹模9和4个角钢10设置在下支板11上；
所述的冲头1的下端穿过上支板2进入到凸模腔中，凹模9与保温陶瓷片6之间设有压边圈7，待成形板材8设置在凹模9与压边圈7之间；
所述的外套5的材质为不锈钢；
所述的冲头1的底部和棱角处为圆角，且冲头1的横截面的尺寸小于凹模9型腔的横截面积；
所述的外套5与上支板2通过4个螺钉15连接；
所述的保温陶瓷片6的材质为ZrO陶瓷；
所述的外套5与保温陶瓷片6相平行的两侧面距离为1mm；
所述的压边圈7的材质为云母，压边圈7通过4个压边圈定位螺栓14与下支板11进行定位连接；
所述的第一陶瓷分瓣凹模9-1和第二陶瓷分瓣凹模9-2的材质均为ZrO陶瓷；
每个角钢10与下支板11相平行的一面设有两个长型孔，且通过2个角钢螺栓12和2个角钢螺母13与下支板11相连接；
角钢10与下支板11相垂直的一面高度小于凹模9的高度；
上支板2、角钢10、下支板11、定位螺栓4、定位螺母3和螺钉15均采用耐高温耐氧化的304不锈钢材料。
从图14～图15可知，利用实施例一中用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具成形出的TA15钛合金零件与模具贴模效果良好，形状精度高。
Claims (10)
1.一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具包括冲头(1)、上支板(2)、外套(5)、6块保温陶瓷片(6)、压边圈(7)、2块第一陶瓷分瓣凹模(9-1)、2块第二陶瓷分瓣凹模(9-2)和下支板(11)；
所述的上支板(2)的四角处分别通过定位螺栓(4)和定位螺母(3)与下支板(11)的四角处定位连接；上支板(2)的下表面与外套(5)固定连接，外套(5)内设有6块保温陶瓷片(6)，保温陶瓷片(6)为中间具有孔洞的陶瓷片；6块保温陶瓷片(6)堆叠在一起，孔洞处形成凸模腔，且凸模腔的中心轴与外套(5)的中心轴重合；
所述的第一陶瓷分瓣凹模(9-1)和第二陶瓷分瓣凹模(9-2)呈镜像对称；2块第一陶瓷分瓣凹模(9-1)和2块第二陶瓷分瓣凹模(9-2)组装成凹模(9)，2块第一陶瓷分瓣凹模(9-1)和2块第二陶瓷分瓣凹模(9-2)的外侧分别设有角钢(10)，凹模(9)和4个角钢(10)设置在下支板(11)上；
所述的冲头(1)的下端穿过上支板(2)进入到凸模腔中，凹模(9)与保温陶瓷片(6)之间设有压边圈(7)，待成形板材(8)设置在凹模(9)与压边圈(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于所述的外套(5)的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于所述的冲头(1)的底部和棱角处为圆角，且冲头(1)的横截面的尺寸小于凹模(9)型腔的横截面积。
4.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于所述的外套(5)与上支板(2)通过4个螺钉(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于所述的保温陶瓷片(6)的材质为ZrO陶瓷。
6.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于所述的外套(5)与保温陶瓷片(6)相平行的两侧面距离为1mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于所述的压边圈(7)的材质为云母，压边圈(7)通过4个压边圈定位螺栓(14)与下支板(11)进行定位连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于所述的第一陶瓷分瓣凹模(9-1)和第二陶瓷分瓣凹模(9-2)的材质均为ZrO陶瓷。
9.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于每个角钢(10)与下支板(11)相平行的一面设有两个长型孔，且通过2个角钢螺栓(12)和2个角钢螺母(13)与下支板(11)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具，其特征在于角钢(10)与下支板(11)相垂直的一面高度小于凹模(9)的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910659486.2A CN110355283B (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910659486.2A CN110355283B (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110355283A CN110355283A (zh) | 2019-10-22 |
| CN110355283B true CN110355283B (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=68221350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910659486.2A Expired - Fee Related CN110355283B (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110355283B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI738541B (zh) * | 2020-10-20 | 2021-09-01 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | 成形模具及應用其之殼件的局部持壓熱成形方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1115974A (zh) * | 1993-11-04 | 1996-01-31 | 日机装株式会社 | 压制成型装置和压制成型方法 |
| CN2774673Y (zh) * | 2005-01-19 | 2006-04-26 | 中国科学院金属研究所 | 一种镁合金板材温热液压成形模具工装 |
| CN101209478A (zh) * | 2006-12-31 | 2008-07-02 | 中国科学院金属研究所 | 一种板材非等温冲压成形装置 |
| CN202062082U (zh) * | 2011-04-06 | 2011-12-07 | 黑龙江省机械科学研究院 | 一种粉末材料成型和烧结一体化装置 |
| CN105665510A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-15 | 哈尔滨理工大学 | 一种基于电流变液的板材拉深成形装置及方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7669452B2 (en) * | 2005-11-04 | 2010-03-02 | Cyril Bath Company | Titanium stretch forming apparatus and method |
-
2019
- 2019-07-19 CN CN201910659486.2A patent/CN110355283B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1115974A (zh) * | 1993-11-04 | 1996-01-31 | 日机装株式会社 | 压制成型装置和压制成型方法 |
| CN2774673Y (zh) * | 2005-01-19 | 2006-04-26 | 中国科学院金属研究所 | 一种镁合金板材温热液压成形模具工装 |
| CN101209478A (zh) * | 2006-12-31 | 2008-07-02 | 中国科学院金属研究所 | 一种板材非等温冲压成形装置 |
| CN202062082U (zh) * | 2011-04-06 | 2011-12-07 | 黑龙江省机械科学研究院 | 一种粉末材料成型和烧结一体化装置 |
| CN105665510A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-15 | 哈尔滨理工大学 | 一种基于电流变液的板材拉深成形装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110355283A (zh) | 2019-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110355283B (zh) | 一种用于电流自阻加热粉末介质凸模辅助板材成形的模具 | |
| CN208293044U (zh) | 异型壳体薄壁铸件热处理防变形随型工装 | |
| CN106393681A (zh) | 一种3d打印机加热底板 | |
| CN103817845A (zh) | 一种树脂/石墨复合材料双极板连续成形装置及制备工艺 | |
| CN110756979B (zh) | 液冷散热冷板的夹紧工装及方法 | |
| CN115846846A (zh) | 一种紧凑型微通道换热器的焊接方法 | |
| CN214188628U (zh) | 模压机的加热板 | |
| CN213920215U (zh) | 一体式快速定位圆压圆烫金版 | |
| CN113732429A (zh) | 一种超大型冷板真空钎焊方法及真空钎焊用工装 | |
| CN217845814U (zh) | 一种用于热塑性复合材料弧形板的成型模具 | |
| CN114273527A (zh) | 热压模具和应用 | |
| CN202103871U (zh) | 一种ptc散热器垫板固定结构 | |
| CN215702612U (zh) | 一种调节间隙的陶瓷墙地砖模具 | |
| CN207405073U (zh) | 层叠式模具结构及玻璃成型设备 | |
| CN206702883U (zh) | 一种快速定位压紧装置 | |
| CN216733150U (zh) | 一种快速导热的热压结构 | |
| CN209903911U (zh) | 一种塑料中空板的校直热挤压装置 | |
| CN105208690A (zh) | 模具预热装置 | |
| CN109759514B (zh) | 热弯成型系统及其加热组件 | |
| CN220407035U (zh) | 一种带有异型热面结构的结晶器铜板 | |
| CN214687102U (zh) | 一种压砖模具 | |
| CN210648125U (zh) | 模具组件及成型设备 | |
| CN216065453U (zh) | 具有骨架型冷却结构的结晶器 | |
| CN211333807U (zh) | 素坯陶瓷片倒角工装 | |
| CN218019989U (zh) | 一种双面独立控温加热板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jiang Shaosong Inventor after: Huang Minjie Inventor after: Xiao Han Inventor after: Wang Bin Inventor after: Zhao Hongkai Inventor before: Jiang Shaosong Inventor before: Huang Minjie Inventor before: Xiao Han |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220228 Address after: 150001 No. 92 West straight street, Nangang District, Heilongjiang, Harbin Patentee after: HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY Patentee after: Beijing Xinghang Electro-mechanical Equipment Co.,Ltd. Address before: 150001 No. 92 West straight street, Nangang District, Heilongjiang, Harbin Patentee before: HARBIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 |