CN216732186U - 一体式不停机排废设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式不停机排废设备，包括墙板、动力件和排废组件，所述墙板用于安装动力件和排废组件，所述排废组件包括废料辊和排废筒，所述废料辊和排废筒均连接于墙板，所述排废筒靠近废料辊的一侧设有开口，排废筒内设有挤压螺杆，排废筒连接有废料辊和铲刀，所述废料辊和铲刀设于开口的同一侧，所述动力件包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动废料辊转动，所述第二电机用于驱动挤压螺杆转动。通过在废料辊的一侧设置排废筒，可以使得废料辊上的废料带直接进入排废筒中，再通过挤压螺杆，将废料带源源不断排出，可以实现不停机排废。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一体式不停机排废设备。
背景技术
传统经过模切的带胶废纸的排废机构为废汐张轴，废汐张轴上转装有纸管，将模切产生的带胶废纸缠绕在纸管上，当纸管上的带胶废纸量达到一定量时，设备必须停机更换新的纸管，然后再进行带胶废纸的排废。这种方式的主要缺点为：1、每次设备停机都会造成原料纸张浪费；2、设备停机造成生产辅助时间增加，工作效率降低。
不停机排废是印刷机提高生产效率，降低废品损耗的一种行之有效的解决方案，已被越来越多的应用于各种印刷机上，不停机排废的废料挤压成块打包会大幅减小工人清理废品的工作量。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一体式不停机排废设备，实现提高工作效率、节约纸张的优点。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一体式不停机排废设备，包括墙板、动力件和排废组件。
所述墙板用于安装动力件和排废组件。
所述排废组件包括废料辊和排废筒，所述废料辊和排废筒均连接于墙板，所述排废筒靠近废料辊的一侧设有开口，排废筒内设有挤压螺杆，排废筒连接有废料辊和铲刀，所述废料辊和铲刀设于开口的同一侧。
所述动力件包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动废料辊转动，所述第二电机用于驱动挤压螺杆转动。
通过在废料辊的一侧设置排废筒，可以使得废料辊上的废料带直接进入排废筒中，再通过挤压螺杆，将废料带压块排出，可以实现不停机排废。
进一步的，所述铲刀抵接于废料辊，将所述铲刀抵接废料辊，可以将废料辊表面废料清楚干净。
进一步的，所述铲刀靠近废料辊，此处的靠近是指铲刀与废料辊紧密连接，使用时可将粘结在废料辊上的废料带铲成团状并导入排废筒。
进一步的，所述废料辊和挤压螺杆均转动连接于墙板，所述第一电机通过第一传动机构带动废料辊转动，所述第二电机通过第二传动机构带动挤压螺杆转动，所述第一传动机构为联轴器，所述第二传动机构为齿轮组，通过第一电机和第二电机分别控制废料辊和挤压螺杆，可以根据需要调节废料辊和挤压螺杆的转速，便于控制整个设备。
进一步的，所述排废筒设于废料辊的右侧，所述废料辊顺时针转动，当废料带接触到铲刀时，废料带正好由上向下运动，并且铲刀倾斜设置，铲刀连接排废筒的一端较低，便于废料带向排废筒移动。
进一步的，还包括模切刀辊、模切底辊和分离辊，将原料带首先经过模切刀辊和模切底辊，通过模切刀辊和模切底辊的配合将需要的标签割开，需要的标签连同底料形成成品带，边框废料形成废料带，接着通过分离辊，成品带和废料带分离，成品带进行收卷，废料带接入废料辊进行不停机处理，由于废料带有粘性，将废料带有胶的一面粘在废料辊上，后续废料带便可带动后续废料带缠绕废料辊。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过在废料辊的一侧设置排废筒，可以使得废料辊上的废料带直接进入排废筒中，再通过挤压螺杆，将废料带压块排出，可以实现不停机排废。
(2)本实用新型将挤压排废与排废筒集成一体，节约空间，更可靠、更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为现有技术的工作流程图；
图3为本实用新型的工作流程图。
图中：1-墙板；2-废料辊；3-铲刀；4-上挡板；5-废料带；6-排废筒；7-挤压螺杆；8-第一电机；9-第二电机；10-模切刀辊；11-分离辊；12-成品带；13-模切底辊；14-原料带。
具体实施方式
下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1：
如图1所示，一体式不停机排废设备，包括墙板1、动力件和排废组件。
所述墙板1用于安装动力件和排废组件。
所述排废组件包括废料辊2和排废筒6，所述废料辊2和排废筒6均连接于墙板1，所述排废筒6靠近废料辊2的一侧设有开口(图中未标出)，排废筒6内设有挤压螺杆7，排废筒6连接有废料辊2和铲刀3，所述废料辊2和铲刀3设于开口的同一侧。
所述动力件包括第一电机8和第二电机9，所述第一电机8用于驱动废料辊2转动，所述第二电机9用于驱动挤压螺杆7转动。
通过在废料辊2的一侧设置排废筒6，可以使得废料辊2上的废料带5直接进入排废筒6中，再通过挤压螺杆7，将废料带5源源不断排出，可以实现不停机排废。
实施例2：
如图1-3所示，一体式不停机排废设备，包括墙板1、动力件和排废组件。
所述墙板1用于安装动力件和排废组件。
所述排废组件包括废料辊2和排废筒6，所述废料辊2和排废筒6均连接于墙板1，所述排废筒6靠近废料辊2的一侧设有开口(图中未标出)，排废筒6内设有挤压螺杆7，排废筒6连接有废料辊2和铲刀3，所述废料辊2和铲刀3设于开口的同一侧。
所述动力件包括第一电机8和第二电机9，所述第一电机8用于驱动废料辊2转动，所述第二电机9用于驱动挤压螺杆7转动。
通过在废料辊2的一侧设置排废筒6，可以使得废料辊2上的废料带5直接进入排废筒6中，再通过挤压螺杆7，将废料带5源源不断排出，可以实现不停机排废。
所述铲刀3抵接于废料辊2。
将所述铲刀3抵接废料辊2，可以将废料辊2表面废料清楚干净。
所述铲刀3靠近废料辊2。
此处的靠近是指铲刀3与废料辊2之间紧密接触，使用时可将粘结在废料辊3上的废料带5铲成团状并导入排废筒6。
所述废料辊2和挤压螺杆7均转动连接于墙板1。
所述第一电机8通过第一传动机构带动废料辊2转动，所述第二电机9通过第二传动机构带动挤压螺杆7转动。
所述第一传动机构为联轴器，所述第二传动机构为齿轮组。
通过第一电机8和第二电机9分别控制废料辊2和挤压螺杆7，可以根据需要调节废料辊2和挤压螺杆7的转速，便于控制整个设备。
所述排废筒6设于废料辊2的右侧(如图1所示)，所述废料辊2顺时针转动(如图1所示)，当废料带5接触到铲刀3时，废料带5正好由上向下运动，并且铲刀3倾斜设置，铲刀3连接排废筒6的一端较低，便于废料带5向排废筒6移动。
还包括模切刀辊10、模切底辊13和分离辊11，将原料带14首先经过模切刀辊10和模切底辊13，通过模切刀辊10和模切底辊13的配合将需要的标签割开，需要的标签连同底料形成成品带12，边框废料形成废料带5，接着通过分离辊11，成品带12和废料带5分离，成品带12进行收卷，废料带5接入废料辊2进行不停机处理。
由于废料带5有粘性，将废料带5有胶的一面粘在废料辊2上，后续废料带5便可带动后续废料带5缠绕废料辊2。
具体工作原理：
使用时，将原料带14首先经过模切刀辊10和模切底辊13，通过模切刀辊10和模切底辊13的配合将需要的标签割开，需要的标签连同底料形成成品带12，边框废料形成废料带5，接着通过分离辊11，成品带12和废料带5分离，成品带12进行收卷，废料带5接入废料辊2进行不停机处理，由于废料带5有粘性，将废料带5有胶的一面粘在废料辊2上，后续废料带5便可带动后续废料带5缠绕废料辊2。
通过第一电机8和第二电机9分别带动废料辊2和挤压螺杆7转动，当废料带5接触到铲刀3时，铲刀3将废料带5从废料辊2上铲下，铲下的废料带5被后续的废料推入排废筒6中，通过挤压螺杆7的转动实现不停机排废。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一体式不停机排废设备，其特征在于：包括墙板(1)、动力件和排废组件；
所述墙板(1)用于安装动力件和排废组件；
所述排废组件包括废料辊(2)和排废筒(6)，所述废料辊(2)和排废筒(6)均连接于墙板(1)，所述排废筒(6)靠近废料辊(2)的一侧设有开口，排废筒(6)内设有挤压螺杆(7)，排废筒(6)连接有废料辊(2)和铲刀(3)，所述废料辊(2)和铲刀(3)设于开口的同一侧；
所述动力件包括第一电机(8)和第二电机(9)，所述第一电机(8)用于驱动废料辊(2)转动，所述第二电机(9)用于驱动挤压螺杆(7)转动。
2.根据权利要求1所述的一体式不停机排废设备，其特征在于：所述铲刀(3)抵接于废料辊(2)。
3.根据权利要求1所述的一体式不停机排废设备，其特征在于：所述废料辊(2)和挤压螺杆(7)均转动连接于墙板(1)。
4.根据权利要求1所述的一体式不停机排废设备，其特征在于：所述第一电机(8)通过第一传动机构带动废料辊(2)转动，所述第二电机(9)通过第二传动机构带动挤压螺杆(7)转动。
5.根据权利要求4所述的一体式不停机排废设备，其特征在于：所述第一传动机构为联轴器，所述第二传动机构为齿轮组。
6.根据权利要求2所述的一体式不停机排废设备，其特征在于：所述铲刀(3)连接排废筒(6)的一端较低。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220458950.9U CN216732186U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一体式不停机排废设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220458950.9U CN216732186U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一体式不停机排废设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216732186U true CN216732186U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81920494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220458950.9U Active CN216732186U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一体式不停机排废设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-03-03 CN CN202220458950.9U patent/CN216732186U/zh active Active
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