CN210935636U - 一种用于烟标纸的刷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟标纸的刷胶装置，其技术方案要点是：一种用于烟标纸的刷胶装置，包括驱动机构、送纸机构、涂胶机构和刮胶装置，所述涂胶机构包括可拆卸的胶盒和胶辊，所述刮胶装置对应胶辊进行设置，所述刮胶装置包括设置在胶辊一侧的刮刀、用于固定刮刀的刀架和用于收集胶辊上胶料的集料槽，所述集料槽的底部和刀架之间设有用以调节胶辊和刮刀刃口处之间间隙的调节机构，本实用新型利用往复机构实现对刮刀进行清理，从而提高刮刀的工作效率，增强对胶辊上的胶料回收利用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟标纸粘贴领域，更具体地说，它涉及一种用于烟标纸的刷胶装置。
背景技术
在制备烟草盒的过程当中常常需要在烟草盒的外侧贴上标签纸，用来烟草盒所包装产品的信息，大多数标签纸都需要在标签纸上涂胶然后在粘贴到烟草盒上，在进行刷胶处理时需要先将标签纸铺展开，然后再由工人手工进行刷胶工作，之后在将标签纸粘贴到烟草盒的表面上，这种方式存在费时费力的问题。
为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CN203711249U的中国实用新型专利文件当中公开了一种用于给标签纸上胶的刷胶装置，其包括底板，底板上设置有刷胶单元和驱动单元；驱动单元包括气动马达和与气动马达输出轴相连接的齿轮组；刷胶单元包括工作台和胶盒，胶盒可拆卸地设置在工作台的前端；工作台内设置有送纸轮组，胶盒包括用于给标签纸上胶的胶辊，气动马达通过齿轮组驱动胶辊旋转。
现有的这种用于给标签纸上胶的刷胶装置在进行使用时，胶辊在上胶的过程中由于与胶盒内胶料进行接触，使得上胶的过程中附着在胶辊上的胶料厚度不能得到很好的控制，导致最后产品的涂胶质量不合格。
因此，提供一种新的方案解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于烟标纸的刷胶装置，以解决上胶的过程中附着在胶辊上的胶料厚度不能得到很好的控制，导致最后产品的涂胶质量不合格的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于烟标纸的刷胶装置，包括驱动机构、送纸机构、涂胶机构和刮胶装置，所述涂胶机构包括可拆卸的胶盒和胶辊，所述刮胶装置对应胶辊进行设置，所述刮胶装置包括设置在胶辊一侧的刮刀、用于固定刮刀的刀架和用于收集胶辊上胶料的集料槽，所述集料槽的底部和刀架之间设有用以调节胶辊和刮刀刃口处之间间隙的调节机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构包括气动马达和与气动马达输出轴相连接的齿轮组，当需要进行刷胶的工序时，此时启动气动马达，气动马达带动送纸机构进行运行，烟标纸通过送纸装置传送至刷胶装置处进行刷胶处理，由于胶辊与胶盒内的胶液进行接触，胶辊转动使得胶液附着在胶辊上，烟标纸传送至胶辊处，胶辊上的胶液在压辊的作用下，将胶液转移到烟标纸上实现涂胶的工序，随着刮刀的上端与胶辊相接触，刮刀对胶辊的外壁进行胶料刮除，刮刀远离上胶面料的一端固定连接有集料槽，从而利用集料槽收集从胶辊上刮除下来的胶料，便于人们对胶料的回收和循环利用，避免资源浪费，集料槽的底部和刀架之间设有用以调节胶辊和刮刀刃口处之间间隙的调节机构，能有效确保涂胶辊上胶液厚度调整均匀，适合各种不同规格涂胶辊及涂胶厚度的使用。
本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括在刀架上设有对应垂直于刮刀刃口的激光间隙测量仪，所述激光间隙测量仪上连接有微调气缸。
通过采用上述技术方案，在更换不同规格涂胶辊后，需要重新调节刮刀与涂胶辊间隙，通过激光间隙探测仪探测刮刀刃口与涂胶辊间隙，由微调气缸经刀架调节刮刀刃口与涂胶辊间隙，实现涂胶厚度、平整度的精确控制。
本实用新型进一步设置为：所述刮刀上设有弧形导向结构，所述弧形导向结构的弧形边朝向集料槽方向进行设置。
通过采用上述技术方案，通过刮刀的尖角结构可以更好的将胶辊上的胶料刮除下来，并且利用其光滑的弧形外表面起到引导胶料滑落的效果，使得更方便人们的收集和利用。
本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括可通过螺纹连接抵顶于所述集料槽上的外螺钉和旋转安装于外螺钉中并可旋紧于集料槽上或自集料槽旋松的内螺钉。
通过采用上述技术方案，刮刀在刀架上的上下、前后位置调节时，刮刀始终处于螺钉压紧状态，便于精确控制刮刀刃口与胶辊间隙精度。
本实用新型进一步设置为：还包括往复机构，所述往复机构包括移动框、位于移动框内部的齿轮和齿条，所述齿条固定在移动框上，所述移动框与齿轮相啮合，所述移动框与刀架固定连接。
通过采用上述技术方案，利用往复机构推动刮刀移动与胶辊相贴合，避免胶料粘附在刮刀上影响刮刀的刮除效果，利用往复机构实现对刮刀进行清理，从而提高刮刀的工作效率，增强对胶辊上的胶料回收利用效果。
本实用新型进一步设置为：所述齿轮为缺齿轮。
通过采用上述技术方案，将齿轮设置成缺齿轮，使得刮刀实现直线往复运动。
本实用新型进一步设置为：所述集料槽的内侧设有容纳胶液的腔体。
通过采用上述技术方案，将胶辊上的胶料刮下来之后会沿着弧形边流到腔体内进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述送纸机构包括第一送纸轮和第二送纸轮，第一送纸轮和第二送纸轮之间通过皮带相连接。
通过采用上述技术方案，第一送纸轮和第二送纸轮之间通过皮带相连接，可将烟标纸移动至指定位置处。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，利用往复机构推动刮刀移动与胶辊相贴合，避免胶料粘附在刮刀上影响刮刀的刮除效果，利用往复机构实现对刮刀进行清理，从而提高刮刀的工作效率，增强对胶辊上的胶料回收利用效果；
其二，集料槽的底部和刀架之间设有用以调节胶辊和刮刀刃口处之间间隙的调节机构，能有效确保涂胶辊上胶液厚度调整均匀，适合各种不同规格涂胶辊及涂胶厚度的使用。
附图说明
图1为本实施例一的结构示意图，表明刷胶装置的整体结构特征；
图2为图1的A处放大图，表明涂胶机构各特征的结构关系；
图3为本实施例二的结构示意图，表明调节机构的结构关系。
图中：1、驱动机构；2、胶辊；3、移动框；4、齿条；5、齿轮；6、往复机构；7、第一送纸轮；8、皮带；9、第二送纸轮；10、送纸机构；11、弧形导向结构；12、刮刀；13、集料槽；14、刀架；15、微调气缸；16、腔体；17、内螺钉；18、外螺钉。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：一种用于烟标纸的刷胶装置，如图1-图2所示，包括驱动机构1、送纸机构10、涂胶机构和刮胶装置，送纸机构10包括第一送纸轮7和第二送纸轮9，第一送纸轮7和第二送纸轮9之间通过皮带8相连接，可将烟标纸移动至指定位置处，涂胶机构包括可拆卸的胶盒和胶辊2，刮胶装置对应胶辊2进行设置，刮胶装置包括设置在胶辊2一侧的刮刀12、用于固定刮刀12的刀架14和用于收集胶辊2上胶料的集料槽13，集料槽13的内侧设有容纳胶液的腔体16，刮刀12上设有弧形导向结构11，弧形导向结构11的弧形边朝向集料槽13方向进行设置，集料槽13的底部和刀架14之间设有用以调节胶辊2和刮刀12刃口处之间间隙的调节机构，调节机构包括刀架14上设有对应垂直于刮刀12刃口的激光间隙测量仪，激光间隙测量仪上连接有微调气缸15，集料槽13的底部和刀架14之间设有用以调节胶辊2和刮刀12刃口处之间间隙的调节机构，能有效确保涂胶辊2上胶液厚度调整均匀，适合各种不同规格涂胶辊2及涂胶厚度的使用。
还包括往复机构6，往复机构6包括移动框3、位于移动框3内部的齿轮5和齿条4，齿条4固定在移动框3上，移动框3与齿轮5相啮合，移动框3与刀架14固定连接，刀架14与集料槽13固定连接，齿轮5为缺齿轮，利用往复机构6推动刮刀12移动与胶辊2相贴合，避免胶料粘附在刮刀12上影响刮刀12的刮除效果，利用往复机构6实现对刮刀12进行清理，从而提高刮刀12的工作效率，增强对胶辊2上的胶料回收利用效果。
当需要进行刷胶的工序时，此时启动气动马达，气动马达带动送纸机构10进行运行，烟标纸通过送纸装置传送至刷胶装置处进行刷胶处理，由于胶辊2与胶盒内的胶液进行接触，胶辊2转动使得胶液附着在胶辊2上，烟标纸传送至胶辊2处，胶辊2上的胶液在压辊的作用下，将胶液转移到烟标纸上实现涂胶的工序，随着刮刀12的上端与胶辊2相接触，刮刀12对胶辊2的外壁进行胶料刮除，刮刀12远离上胶面料的一端固定连接有集料槽13，胶辊2通过传送带带动扇形齿轮5旋转，扇形齿轮5与移动框3相啮合，从而扇形齿轮5旋转可以带动移动框3往复运动，移动框3与刀架14固定连接，带动刀架14往复运动，由于刀架14与集料槽13固定连接，从而利用集料槽13收集从胶辊2上刮除下来的胶料，便于人们对胶料的回收和循环利用，避免资源浪费，集料槽13的底部和刀架14之间设有用以调节胶辊2和刮刀12刃口处之间间隙的调节机构，在更换不同规格涂胶辊2后，需要重新调节刮刀12与涂胶辊2间隙，通过激光间隙探测仪探测刮刀12刃口与涂胶辊2间隙，由微调气缸15经刀架14调节刮刀12刃口与涂胶辊2间隙，实现涂胶厚度、平整度的精确控制，能有效确保涂胶辊2上胶液厚度调整均匀，适合各种不同规格涂胶辊2及涂胶厚度的使用。
实施例二：与实施例一不同的在于将实施例一的调节装置替换成调节机构包括可通过螺纹连接抵顶于集料槽13上的外螺钉18和旋转安装于外螺钉18中并可旋紧于集料槽13上或自集料槽13旋松的内螺钉17，当调节装置所在位置的涂膜厚度需要调节变薄时，松开外螺钉18，使其和集料槽13脱离接触，旋紧内螺钉17，使调节装置所在位置处的涂布机用刮刀12与胶辊2之间的涂膜间隙变小，胶料通过变少，涂膜变薄；当调节装置所在位置的涂膜厚度需要调节变厚时，松开内螺钉17，旋紧外螺钉18，通过外螺钉18作用在刀架14上的反向力，使调节装置所在位置用刮刀12与胶辊2之间的涂膜间隙变大，浆料通过增多，涂膜变厚。当厚度达到调节要求时，旋紧内螺钉17，锁住调节位置，保证调节工作的稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于烟标纸的刷胶装置，包括驱动机构(1)、送纸机构(10)、涂胶机构和刮胶装置，所述涂胶机构包括可拆卸的胶盒和胶辊(2)，所述刮胶装置对应胶辊(2)进行设置，其特征在于：所述刮胶装置包括设置在胶辊(2)一侧的刮刀(12)、用于固定刮刀(12)的刀架(14)和用于收集胶辊(2)上胶料的集料槽(13)，所述集料槽(13)的底部和刀架(14)之间设有用以调节胶辊(2)和刮刀(12)刃口处之间间隙的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟标纸的刷胶装置，其特征在于：所述调节机构包括在刀架(14)上设有对应垂直于刮刀(12)刃口的激光间隙测量仪，所述激光间隙测量仪上连接有微调气缸(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于烟标纸的刷胶装置，其特征在于：所述刮刀(12)上设有弧形导向结构(11)，所述弧形导向结构(11)的弧形边朝向集料槽(13)方向进行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟标纸的刷胶装置，其特征在于：所述调节机构包括可通过螺纹连接抵顶于所述集料槽(13)上的外螺钉(18)和旋转安装于外螺钉(18)中并可旋紧于集料槽(13)上或自集料槽(13)旋松的内螺钉(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于烟标纸的刷胶装置，其特征在于：还包括往复机构(6)，所述往复机构(6)包括移动框(3)、位于移动框(3)内部的齿轮(5)和齿条(4)，所述齿条(4)固定在移动框(3)上，所述移动框(3)与齿轮(5)相啮合，所述移动框(3)与刀架(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于烟标纸的刷胶装置，其特征在于：所述齿轮(5)为缺齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于烟标纸的刷胶装置，其特征在于：所述集料槽(13)的内侧设有容纳胶液的腔体(16)。
8.根据权利要求1所述的一种用于烟标纸的刷胶装置，其特征在于：所述送纸机构(10)包括第一送纸轮(7)和第二送纸轮(9)，第一送纸轮(7)和第二送纸轮(9)之间通过皮带(8)相连接。
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